CN204455166U - 高炉冷却壁内漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉冷却壁内漏检测装置,包括流量计、压力表、泄压阀、球阀、快速接头及金属软管;在冷却壁回水支管的放气阀后部通过快速接头连接一段金属软管,金属软管另一端依次连接1#球阀、泄压阀、压力表和流量计,流量计另一端通过2#球阀和金属软管与水源连接。将冷却壁进水阀门和出水阀门关闭,通过检测装置将水注入冷却壁,若有流量产生流量计指针转动,即可确定冷却壁存在内漏现象。本实用新型可快速准确测定出冷却壁是否存在内漏现象,不仅节省人工,保证作业安全,而且可减少除盐水损失,降低焦炭消耗,避免因查漏水关水点火时间长造成的冷却壁破损问题,确保高炉的稳定顺行。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁设备领域,尤其涉及一种用于高炉冷却壁内部漏水检测装置。
背景技术
高炉进入炉役中后期后,冷却壁破损现象比较严重,经常出现冷却壁向高炉内大量漏水,不仅需要大量人员同时作业,费时费力,增加除盐水的损失,而且导致冶炼焦比升高,焦炭消耗加大,严重时会造成炉况波动,影响高炉的操作及稳定运行,给高炉生产带来不利影响。以往均采用点火法检查冷却壁是否存在漏水现象,但在冷却壁漏水初期和冷却壁破损较小时,点火法检查效果并不明显,反而由于因查漏水关水点火时间长,而造成冷却壁破损的问题。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可快速准确发现冷却壁破损漏水情况,从而及时处理,避免因漏水造成损失的高炉冷却壁内漏检测装置。
为此,本实用新型采取的解决方案是:
一种高炉冷却壁内漏检测装置,其特征在于,包括流量计、压力表、泄压阀、球阀、快速接头及金属软管;在冷却壁回水支管的放气阀后部通过快速接头连接一段金属软管,金属软管另一端依次连接1#球阀、泄压阀、压力表和流量计,流量计另一端通过2#球阀和金属软管与水源连接。
本实用新型的检测方法及有益效果为:
检测时,将冷却壁进水阀门和出水阀门关闭,打开检测装置,将水注入冷却壁,观察流量计在无外漏的情况下,有流量产生流量计指针转动,即可确定冷却壁存在内漏现象。
与已有技术相比,本实用新型操作简单,可快速准确测定出冷却壁是否存在内漏现象,使问题得到及时处理,不仅节省人工,保证作业安全,而且可减少除盐水损失,降低焦炭消耗,避免因查漏水关水点火时间长,而造成冷却壁破损的问题,减少炉况波动,确保高炉的稳定顺行。
附图说明
图1是冷却壁内漏检测装置结构示意图。
图中:冷却壁1、回水主管2、回水支管3、放气阀4、金属软管Ⅰ5、快速接头Ⅰ6、1#球阀7、泄压阀8、压力表9、流量计10、2#球阀11、快速接头Ⅱ12、金属软管Ⅱ13、水源14。
具体实施方式
由图1可见,冷却壁1上连接有一条回水主管2,回水主管2中间设有回水支管3,回水主管3上安装有放气阀4。本实用新型是在放气阀4后部增设了一套冷却壁内漏检测装置,包括金属软管Ⅰ5、快速接头Ⅰ6、1#球阀7、泄压阀8、压力表9、流量计10、2#球阀11、快速接头Ⅱ12、金属软管Ⅱ13。金属软管Ⅰ5一端通过Ⅰ6连接放气阀4,另一端连接1#球阀7,1#球阀7与流量计10连接,在1#球阀7与流量计10之间还分别装有泄压阀8和压力表9,流量计10的另一端连接2#球阀11,2#球阀11通过快速接头Ⅱ12和金属软管Ⅱ13连接在水源14上,以便给内漏检测装置提供检测用水。
Claims (1)
1.一种高炉冷却壁内漏检测装置,其特征在于,包括流量计、压力表、泄压阀、球阀、快速接头及金属软管;在冷却壁回水支管的放气阀后部通过快速接头连接一段金属软管,金属软管另一端依次连接1#球阀、泄压阀、压力表和流量计,流量计另一端通过2#球阀和金属软管与水源连接。
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