CN204453580U - 一种运送植筋胶原料的垂直上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于上料的工装设备，特别涉及一种运送植筋胶原料的垂直上料机。由于箱体的顶部设置了两列等高排列的上传动轴，可以让刮料机构能够在两列上传动轴之间运动一段时间，使得植筋胶原料能够有更多的时间脱离刮料机构，使得更多的料落入下方的出料斗；并且出料斗嵌入箱体内的部分为斜坡结构，出料斗伸出箱体的部分为垂直向下延伸的筒状结构，可以防止植筋胶原料推积在出料斗上。一系列的改进解决了现有技术中容易粘料、上料效率低的问题。

Description

一种运送植筋胶原料的垂直上料机

技术领域

本实用新型涉及一种用于上料的工装设备，特别涉及一种运送植筋胶原料的垂直上料机。

背景技术

植筋胶是用反应锅进行生产的，而反应锅的入料口通常处于较高的位置，人工上料不方便并且效率很低，为此市场上开发出了上料机。传统的上料机包括箱体，箱体的顶部、底部分别安装有上传动轴、下传动轴，上传动轴和下传动轴通过链条实现联动，下传动轴上伸出箱体的一段安装有从动链轮，从动链轮与安装在驱动电机的动力输出轴上的主动链轮通过传动链条连接，驱动电机的动力输出轴在转动时会通过从动链轮将动力传递给下传动轴，使得下传动轴转动，从而通过链条带动上传动轴进行转动。链条上铰接有刮料机构，可以将沉积在箱体底部的植筋胶原料盛起，并随着链条的运动到达箱体的顶部，并靠近箱体顶部的出料斗，通过上传动轴转动产生的离心力将植筋胶原料投到出料斗上。

然而，生产实践中发现了现有技术的缺陷：由于植筋胶原料本身带有一定的粘性，容易粘在刮料机构上；箱体的顶部仅设有一根上传动轴，导致刮料机构经过上传动轴的时间很短，很多植筋胶原料没有充分的时间脱离刮料机构，导致很多植筋胶原料不能落到出料斗上，上料效率不高；并且由于植筋胶原料本身的粘性较高，出料斗也容易发生堵料现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运送植筋胶原料的垂直上料机，解决了现有技术中容易粘料、上料效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种运送植筋胶原料的垂直上料机，包括安装在底座上的箱体，所述箱体的顶部、底部分别安装有出料斗、上料斗，箱体的底部内可转动地安装有下传动轴一，箱体的顶部可转动地安装有上传动轴一，并且所述上传动轴一处于下传动轴一的正上方；安装于所述上传动轴一两轴端的链轮与安装于下传动轴一两轴端的链轮通过传动链条连接，所述传动链条上铰接有多个向传动链条外侧延伸的刮料机构；所述刮料机构由盛料斗和托座组成，所述托座铰接在传动链条上，所述托座还与盛料斗固定连接，所述盛料斗上仅上端、临传动链条的一端为开口结构，所述盛料斗的底部与传动链条保持垂直状态；所述下传动轴一由驱动电机控制，所述箱体的顶部、底部分别可转动地安装有上传动轴二、下传动轴二，所述上传动轴二与上传动轴一等高平行设置；所述下传动轴二处于上传动轴二的正下方，并与下传动轴一等高平行设置；所述上传动轴二、下传动轴二两轴端部分均安装有链轮，并通过传动链条与上传动轴一两轴端的链轮、下传动轴一两轴端的链轮实现联动；所述出料斗的入料端嵌装入箱体内并处于上传动轴一和上传动轴二之间的下方区域，所述出料斗的入料端部分为斜坡结构，所述出料斗的出料端伸出箱体外并且设置为垂直向下延伸的筒状结构。

本实用新型工作原理如下：植筋胶原料从上料斗运入并沉积在箱体的底部；驱动电机驱动下传动轴一，下传动轴一转动，使得传动链条开始运动，上传动轴一、上传动轴二、下传动轴二、下传动轴一实现联动，从而带动铰接在传动链条上的多个刮料机构；刮料机构将沉积在箱体的底部的植筋胶原料刮起，并带到箱体的顶部，由于上传动轴一与上传动轴二等高平行设置，上传动轴一与上传动轴二之间必然存在一段距离，而盛料斗的底部与传动链条保持垂直状态，盛料斗的底部会呈现竖直状态，使得盛料斗上临传动链条的一端开口处正对着出料斗的入料端，植筋胶原料会因为自重克服粘力向下滑落，整个刮料机构在从上传动轴一运动到上传动轴二时，植筋胶原料有充足的时间脱离盛料斗。为了防止植筋胶原料堵在出料斗中，出料斗的入料端部分为斜坡结构，出料斗的出料端伸出箱体外并且设置为垂直向下延伸的筒状结构，可以使得植筋胶原料能够很顺畅地排出，不会沉积在出料斗中，彻底解决了粘料的问题。

其中，上传动轴一与上传动轴二的轴距尺寸可以根据项目情况进行预设，以获得更高的上料效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：不仅仅解决了粘料、上料效率低的问题，还可以进一步保证植筋胶原料能够很顺畅地排出。

作为本实用新型的优选方案，所述上传动轴二、上传动轴一均为分体式结构，均只有相互分开的两个轴端部分。可以防止植筋胶原料堆积在上传动轴二、上传动轴一上，使得上传动轴二、上传动轴一的设置不影响上料过程。

附图说明

图1为本实用新型的运动状态方案图。

图2为箱体的顶部布置图。

图3为箱体外驱动电机的安装示意图。

图4为图1中的A部放大图。

其中，1箱体，2刮料机构，2a盛料斗，2b托座，3下传动轴一，4上传动轴一，5上传动轴二，6下传动轴二，7链轮，8传动链条，9驱动电机，10底座，11上料斗，12出料斗。

具体实施方式

如图1-4所示，一种运送植筋胶原料的垂直上料机，包括安装在底座10上的箱体1，箱体1的顶部、底部分别安装有出料斗12、上料斗11，箱体1的底部内可转动地安装有下传动轴一3，箱体1的顶部可转动地安装有上传动轴一4，并且上传动轴一4处于下传动轴一3的正上方；安装于上传动轴一4两轴端的链轮7与安装于下传动轴一3两轴端的链轮7通过传动链条8连接，传动链条8上铰接有多个向传动链条8外侧延伸的刮料机构2；刮料机构2由盛料斗2a和托座2b组成，托座2b铰接在传动链条8上，托座2b还与盛料斗2a固定连接，盛料斗2a上仅上端、临传动链条8的一端为开口结构，盛料斗2a的底部与传动链条8保持垂直状态；下传动轴一3由驱动电机9控制，箱体1的顶部、底部分别可转动地安装有上传动轴二5、下传动轴二6，上传动轴二5与上传动轴一4等高平行设置；下传动轴二6处于上传动轴二5的正下方，并与下传动轴一3等高平行设置；上传动轴二5、下传动轴二6两轴端部分均安装有链轮7，并通过传动链条8与上传动轴一4两轴端的链轮7、下传动轴一3两轴端的链轮7实现联动；出料斗12的入料端嵌装入箱体1内并处于上传动轴一4和上传动轴二5之间的下方区域，出料斗12的入料端部分为斜坡结构，出料斗12的出料端伸出箱体1外并且设置为垂直向下延伸的筒状结构。

上述上传动轴二5、上传动轴一4均为分体式结构，均只有相互分开的两个轴端部分，可以防止植筋胶原料堆积在上传动轴二5、上传动轴一4上。

工作时：植筋胶原料从上料斗11运入并沉积在箱体1的底部；驱动电机9驱动下传动轴一3，下传动轴一3转动，使得传动链条8开始运动，上传动轴一4、上传动轴二5、下传动轴二6、下传动轴一3实现联动，从而带动铰接在传动链条8上的多个刮料机构2，刮料机构2将沉积在箱体1的底部的植筋胶原料刮起，并带到箱体1的顶部，由于上传动轴一4与上传动轴二5等高平行设置，即上传动轴一4与上传动轴二5之间存在一段距离，而盛料斗2a的底部与传动链条8保持垂直状态，盛料斗2a的底部会呈现竖直状态并能够维持一段时间，并且盛料斗2a上临传动链条8的一端开口处正对着出料斗12的入料端，植筋胶原料会因为自重克服粘力向下滑落，随着整个刮料机构2在从上传动轴一4运动到上传动轴二5时，植筋胶原料有充足的时间脱离盛料斗2a。为了防止植筋胶原料堵在出料斗12中，出料斗12的入料端部分为斜坡结构，出料斗12的出料端伸出箱体1外并且设置为垂直向下延伸的筒状结构，可以使得植筋胶原料能够很顺畅地排出，彻底解决了粘料的问题。其中，上传动轴一4与上传动轴二5的轴距尺寸可以根据项目情况进行预设，以获得更高的上料效率。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种运送植筋胶原料的垂直上料机，包括安装在底座（10）上的箱体（1），所述箱体（1）的顶部、底部分别安装有出料斗（12）、上料斗（11），箱体（1）的底部内可转动地安装有下传动轴一（3），箱体（1）的顶部可转动地安装有上传动轴一（4），并且所述上传动轴一（4）处于下传动轴一（3）的正上方；安装于所述上传动轴一（4）两轴端的链轮（7）与安装于下传动轴一（3）两轴端的链轮（7）通过传动链条（8）连接，所述传动链条（8）上铰接有多个向传动链条（8）外侧延伸的刮料机构（2）；所述刮料机构（2）由盛料斗（2a）和托座（2b）组成，所述托座（2b）铰接在传动链条（8）上，所述托座（2b）还与盛料斗（2a）固定连接，所述盛料斗（2a）上仅上端、临传动链条（8）的一端为开口结构，所述盛料斗（2a）的底部与传动链条（8）保持垂直状态；所述下传动轴一（3）由驱动电机（9）控制，其特征在于：所述箱体（1）的顶部、底部分别可转动地安装有上传动轴二（5）、下传动轴二（6），所述上传动轴二（5）与上传动轴一（4）等高平行设置；所述下传动轴二（6）处于上传动轴二（5）的正下方，并与下传动轴一（3）等高平行设置；所述上传动轴二（5）、下传动轴二（6）两轴端部分均安装有链轮（7），并通过传动链条（8）与上传动轴一（4）两轴端的链轮（7）、下传动轴一（3）两轴端的链轮（7）实现联动；所述出料斗（12）的入料端嵌装入箱体（1）内并处于上传动轴一（4）和上传动轴二（5）之间的下方区域，所述出料斗（12）的入料端部分为斜坡结构，所述出料斗（12）的出料端伸出箱体（1）外并且设置为垂直向下延伸的筒状结构。

2.根据权利要求1所述的一种运送植筋胶原料的垂直上料机，其特征在于：所述上传动轴二（5）、上传动轴一（4）均为分体式结构，均只有相互分开的两个轴端部分。