CN204453346U - 一种保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温箱，包括设置有容纳空腔的箱体，所述箱体的箱体壁包括内层、外层和设置于内层与外层之间的泡沫保温层；在内层和外层的接缝处设置焊条，将内层和外层通过所述焊条焊接，从而实现内层和外层的无缝连接。本实用新型的保温箱，由于内层与外层之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等箱体与液体接触时，不会使液体浸入到中间泡沫保温层中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。

Description

一种保温箱

技术领域

本实用新型涉及箱体，尤其涉及一种保温箱。

背景技术

现有技术中保温箱体，如药品保温箱体及食品保温箱体等，一般都包括内层、中层和外层，中层位于内层和外层之间，内层和外层为硬质塑料层，中间层为泡沫保温层，一般通过多个螺钉将内层、中层及外层固定在一起。此种固定方式存在以下缺点，由于需要通过多个螺钉固定，内层和外层的接合处会留有缝隙，并且还需要在箱体上预留螺钉安装孔，在螺钉安装处也会同样存在缝隙，在对箱体进行清洗或箱体淋雨等使箱体与液体接触时，液体会通过缝隙浸入到中间的泡沫保温层中，若遇到冰冷天气，进入到中间的泡沫保温层中的液体会结冰，不仅会影响到保温效果，而且箱体也会变重，尤其是对于需要经常清洗的食品保温箱来说，更容易发生上述情况，另外，在箱体上预留螺钉安装孔，加工工艺复杂，也增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有保温箱体的缺陷，提供一种内层与外层之间无缝隙，从而不会使液体浸入到中间泡沫保温层的保温箱。

本实用新型的保温箱，包括设置有容纳空腔的箱体，所述箱体的箱体壁包括内层、外层和设置于内层与外层之间的泡沫保温层；在内层和外层的接缝处设置焊条，将内层和外层通过所述焊条焊接，从而实现内层和外层的无缝连接。

本实用新型中，所述内层与外层的连接优选采用以下两种方式：

第一种方式为，所述内层在箱体壁顶部设置一周凸缘,通过所述凸缘包裹泡沫保温层顶部，所述凸缘上与外层的接合处设置有一周凹槽，所述外层上与内层的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽紧密配合的凸起部，另一侧为平台部，所述凸起部插入到所述凹槽中，所述平台部与内层之间设置焊条，将外层的平台部和凸缘上与平台部相对应的部位之间通过所述焊条焊接。

第一种方式为，所述外层在箱体壁顶部设置一周凸缘,通过所述凸缘包裹泡沫保温层顶部，所述凸缘上与内层的接合处设置有一周凹槽，所述内层上与凸缘的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽紧密配合的凸起部，另一侧为平台部，所述凸起部插入到所述凹槽中，所述平台部与外层之间设置焊条，将内层的平台部和凸缘上与平台部相应的部位之间通过所述焊条焊接。

可选的，所述的保温箱还包括与箱体一侧壁顶部铰接的箱体上盖，所述箱体底部设置有4个滚轮，所述箱体上盖上与所述滚轮相对应部位设置有可以容纳滚轮的凹槽。

可选的，所述内层及外层材质为聚乙烯或者聚丙烯材料，和/或所述焊条材质为聚乙烯或者聚丙烯材料。

可选的，所述泡沫保温层为可发性聚苯乙烯泡沫保温层或者聚氨酯泡沫保温层。

可选的，所述凹槽横截面形状为矩形、半圆形或三角形。

可选的，所述箱体的一侧内壁上设置有向其相对应的外壁方向凹陷的凹槽，所述凹槽中设置有温度检测仪保护壳，用以安装温度检测仪，并且在开设有凹槽的一侧箱体壁外壁上设置有向其相对应的内壁方向凹陷的温度纪录仪安装槽，所述温度纪录仪安装槽与所述凹槽相对应的部位设置有第一通孔，所述温度检测仪保护壳上靠近容纳空腔的一侧上设置有第二通孔。

可选的，所述凹槽为从箱体顶部向下延伸的长条形凹槽，所述温度检测仪保护壳为可紧密嵌入长条形凹槽中的长条形壳体，并且与凹槽槽底侧相邻部位敞开或开设有连接线通过孔。

本实用新型的保温箱，由于在内层和外层的接缝处设置焊条，将内层和外层的连接处通过所述焊条焊接，从而实现内层和外层的无缝连接。由于内层与外层之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等箱体与液体接触时，不会使液体浸入到中间泡沫保温层中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。另外，由于将内层和外层的连接处通过所述焊条焊接，两者的连接已经足够牢固，无需再通过螺钉将内层和外层加固，因此，进一步避免了现有技术中螺钉连接处存在的缝隙，从而避免了液体从此缝隙处浸入，也使加工工艺更加简单，节省加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的保温箱的剖面结构示意图(其中箱体上盖未示出)；

图2为图1的P部放大图；

图3为本实用新型另一个实施例的保温箱的剖面结构示意图(其中箱体上盖未示出)；

图4为本实用新型一个实施例的保温箱的主视结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的保温箱的箱体上盖的外侧俯视结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例的保温箱的温度检测仪安装部位的结构示意图。

图中标记示意为：1－内层；2－外层；3－泡沫保温层；4－焊条；5－凹槽；6－凸起部；7－凸缘；8－平台部；9－滚轮；10－容纳滚轮的凹槽；11－箱体上盖；12－温度检测仪安装槽；13－温度检测仪保护壳；14－温度纪录仪安装槽；15－第一通孔；16－第二通孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

参见图1及图2，本实用新型的保温箱，包括设置有容纳空腔的箱体，所述箱体的箱体壁包括内层1、外层2和设置于内层1与外层2之间的泡沫保温层3；在内层1和外层2的接缝处设置焊条4，将内层1和外层2通过所述焊条4焊接，从而实现内层1和外层2的无缝连接。

上述的保温箱，由于在内层1和外层2的接缝处设置焊条，将内层1和外层2的连接处通过所述焊条4焊接，从而实现内层1和外层2的无缝连接。由于内层1与外层2之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等箱体与液体接触时，不会使液体浸入到中间泡沫保温层3中，从而避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。另外，由于将内层1和外层2的连接处通过所述焊条4焊接，两者的连接已经足够牢固，无需再通过螺钉将内层1和外层2加固，因此，进一步避免了现有技术中螺钉连接处存在的缝隙，从而避免了液体从此缝隙处浸入，也使加工工艺更加简单，节省加工成本。

本实施例中，所述内层1与外层2的连接优选采用以下两种方式：

第一种方式为，参见图2，所述内层1在箱体壁顶部设置一周凸缘7,通过所述凸缘7包裹泡沫保温层3顶部，所述凸缘7上与外层的接合处设置有一周凹槽5，所述外层2上与内层1的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽5紧密配合的凸起部6，另一侧为平台部8，所述凸起部6插入到所述凹槽5中，所述平台部8与内层1之间设置焊条4，将外层2的平台部8和凸缘7上与平台部8相对应的部位之间通过所述焊条4焊接。由于凸缘7上有一周凹槽5与外层2上一周凸起部6配合，因此能够形成对液体的第二道浸入防线，并且也使内层1与外层2的连接更牢固，另外，由于将外层2的平台部8和凸缘7上与平台部8相对应的部位之间通过所述焊条4焊接，使焊接部位与箱体其它部位的外壁平齐，提高了防液体浸入效果，而且比较美观。

第二种方式为，参见图3，所述外层在箱体壁顶部设置一周凸缘8,通过所述凸缘8包裹泡沫保温层3顶部，所述凸缘7上与内层1的接合处设置有一周凹槽5，所述内层1上与凸缘7的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽5紧密配合的凸起部6，另一侧为平台部8，所述凸起部6插入到所述凹槽5中，所述平台部8与外层2之间设置焊条4，将内层1的平台部8和凸缘7上与平台部相应的部位之间通过所述焊条4焊接。由于凸缘7上有一周凹槽5与内层1上一周凸起部6配合，因此能够形成对液体的第二道浸入防线，并且也使外层2与外层1的连接更牢固，另外，由于将内层1的平台部8和凸缘7上与平台部8相对应的部位之间通过所述焊条4焊接，使焊接部位与箱体其它部位的外壁平齐，提高了防液体浸入效果，而且比较美观。

本实施例中，可选的，所述的保温箱还包括与箱体一侧壁顶部铰接的箱体上盖11，如图4及图5所示，所述箱体底部设置有滚轮9，所述箱体上盖11上与所述滚轮9相对应部位设置有可以容纳滚轮的凹槽10。如此设置，当需要移动保温箱时，比较方便，并且由于箱体上盖11上设置有与所述滚轮9相对应部位设置有可以容纳滚轮的凹槽10，当多个保温箱需要堆放时，能够将滚轮9嵌入下面的保温箱箱体上盖11上的凹槽10中，因此能够整齐堆放，节省空间。为了移动方便，所述箱体底部优选在接近底部四角处对称设置四个滚轮9。

本实施例中，可选的，所述内层1及外层2材质为聚乙烯或者聚丙烯材料，以便具有较好的防水性及强度，所述焊条4材质也优选为聚乙烯或者聚丙烯材料。

本实施例中，可选的，所述泡沫保温层3为可发性聚苯乙烯泡沫保温层或者聚氨酯泡沫保温层，以便具有更好的保温性能。

本实施例中，所述凹槽5横截面优选形状为矩形、半圆形或三角形。

本实施例中，可选的，参见图5及图6所述箱体的一侧内壁上设置有向其相对应的外壁方向凹陷的温度仪检测仪安装槽12，所述温度仪检测仪安装槽12中设置有温度检测仪保护壳13，用以安装温度检测仪，并且在开设有温度仪检测仪安装槽12的一侧箱体壁外壁上设置有向其相对应的内壁方向凹陷的温度纪录仪安装槽14，所述温度纪录仪安装槽14与所述温度仪检测仪安装槽12相对应的部位设置有第一通孔15，所述温度检测仪保护壳13上靠近容纳空腔的一侧上设置有第二通孔16。当需要对箱体容纳空腔中的温度进行测量及纪录时，直接将温度纪录仪嵌设于温度纪录仪安装槽12中，具有安装方便的优点，另外，然后将温度检测仪设置于温度检测仪保护壳13中，温度检测仪的输出端的连接线穿过所述的第一通孔15与温度纪录仪连接，以便温度纪录仪对温度进行监测及显示。由于温度检测仪设置于温度检测仪保护壳13中，与传统的安装方式相比，避免了在保温箱搬动过程因产生压力而损坏温度检测仪。

本实施例中，可选的，所述温度仪检测仪安装槽12为从箱体顶部向下延伸的长条形凹槽，所述温度检测仪保护壳13为可紧密嵌入长条形凹槽中的长条形壳体，以便与温度检测仪的形状相适应，方便温度检测仪设置于其中，所述温度仪检测仪安装槽12槽底侧相邻部位敞开或开设有连接线通过孔，以便温度检测仪的输出端连接线从中穿中与温度纪录仪连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种保温箱，其特征在于，包括设置有容纳空腔的箱体，所述箱体的箱体壁包括内层、外层和设置于内层与外层之间的泡沫保温层；在内层和外层的接缝处设置焊条，将内层和外层通过所述焊条焊接，从而实现内层和外层的无缝连接。

2.根据权利要求1所述的保温箱，其特征在于，所述内层在箱体壁顶部设置一周凸缘,通过所述凸缘包裹泡沫保温层顶部，所述凸缘上与外层的接合处设置有一周凹槽，所述外层上与内层的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽紧密配合的凸起部，另一侧为平台部，所述凸起部插入到所述凹槽中，所述平台部与内层之间设置焊条，将外层的平台部和凸缘上与平台部相对应的部位之间通过所述焊条焊接。

3.根据权利要求1所述的保温箱，其特征在于，所述外层在箱体壁顶部设置一周凸缘,通过所述凸缘包裹泡沫保温层顶部，所述凸缘上与内层的接合处设置有一周凹槽，所述内层上与凸缘的接合处一侧设置有一周能够与所述凹槽紧密配合的凸起部，另一侧为平台部，所述凸起部插入到所述凹槽中，所述平台部与外层之间设置焊条，将内层的平台部和凸缘上与平台部相应的部位之间通过所述焊条焊接。

4.根据权利要求1－3任一项所述的保温箱，其特征在于，还包括与箱体一侧壁顶部铰接的箱体上盖，所述箱体底部设置有4个滚轮，所述箱体上盖上与所述滚轮相对应部位设置有可以容纳滚轮的凹槽。

5.根据权利要求1－3任一项所述的保温箱，其特征在于，所述内层及外层材质为聚乙烯或者聚丙烯材料，和/或所述焊条材质为聚乙烯或者聚丙烯材料。

6.根据权利要求1－3任一项所述的保温箱，其特征在于，所述泡沫保温层为可发性聚苯乙烯泡沫保温层或者聚氨酯泡沫保温层。

7.根据权利要求1－3任一项所述的保温箱，其特征在于，所述凹槽横截面形状为矩形、半圆形或三角形。

8.根据权利要求1－3任一项所述的保温箱，其特征在于，所述箱体的一 侧内壁上设置有向其相对应的外壁方向凹陷的凹槽，所述凹槽中设置有温度检测仪保护壳，用以安装温度检测仪，并且在开设有凹槽的一侧箱体壁外壁上设置有向其相对应的内壁方向凹陷的温度纪录仪安装槽，所述温度纪录仪安装槽与所述凹槽相对应的部位设置有第一通孔，所述温度检测仪保护壳上靠近容纳空腔的一侧上设置有第二通孔。

9.根据权利要求8所述的保温箱，其特征在于，所述凹槽为从箱体顶部向下延伸的长条形凹槽，所述温度检测仪保护壳为可紧密嵌入长条形凹槽中的长条形壳体，并且与凹槽槽底侧相邻部位敞开或开设有连接线通过孔。