CN204451444U - 一种用于光伏组件的削边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏组件的削边刀，包括刀片、手柄和连接固定件；所述连接固定件的一端铰接于手柄内部，另一端与手柄构成可拆卸式固定连接结构，使连接固定件转动连接于手柄内部；所述刀片卡固于连接固定件内，刀片位于手柄内部；所述手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽。本实用新型的削边刀在工作过程中，刀刃一端对准待削边的层压件边缘，沿边缘进行前后削切，由于刀头隐藏在手柄内部，从而避免了在作业过程中导致的人身伤害和对背板的划伤等事故，减少作业过程中对产品的二次损伤，取得了显著的效果。

Description

一种用于光伏组件的削边刀

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件领域，具体涉及一种用于光伏组件的削边刀。

背景技术

近年来，随着地球环境的污染和大气环境的恶化，太阳能电池组件作为一种新型无污染、可再生能源登上了历史舞台。光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。现有的光伏组件（即太阳能电池组件）的结构从上到下主要包括玻璃层、EVA、太阳能电池、EVA、背板，各层之间在一定的温度下通过EVA交联反应粘合固定。其制作方法主要包括：单焊—串焊—层叠（玻璃、EVA、太阳能电池串、EVA、背板依次铺设）—层压—削边—装框—固化—清洗—测试—包装入库。

在上述光伏组件的制作过程中，一般而言，底层背板的尺寸要比顶层的玻璃板要大一些，因此都会有一道去毛边，即削边的工序，以去除多出来的背板及层压过程中溢出来的EVA，从而获得符合尺寸要求的层压件，以免影响后续的加工工序。

现有的削边工序都是采用常见的美工刀来进行操作，实际操作中，针对一块电池组件通常需要2个工人进行操作，即一个人按住电池组件以保证其不移位，另一个人用美工刀进行削边。然而，在实际操作中存在如下问题：(1) 由于美工刀是双边开刃的，非常锋利，经常会出现美工刀割伤工人的情况；(2) 利用美工刀进行削边的操作比较费力，可操作性差；(3) 由于美工刀的持久性较差，经常需要更换，不仅浪费时间，而且提高了生产成本。

针对上述问题，行业内出现了各种不同结构削边刀，虽然形状各异，但共同点均是刀口外露，因此在削边过程中往往会发生刀具划伤员工的安全事故，以及刀头碰伤组件背板的质量事故，且劳动效率低下。

因此，开发一种用于光伏组件的削边刀，以解决人身安全隐患和产品质量二次损伤，从而降低劳动生产成本，提高产品质量，显然具有积极的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于光伏组件的削边刀。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光伏组件的削边刀，包括刀片、手柄和连接固定件；所述连接固定件的一端铰接于手柄内部，另一端与手柄构成可拆卸式固定连接结构，使连接固定件转动连接于手柄内部；

所述刀片卡固于连接固定件内，刀片位于手柄内部；

所述手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽。

上文中，所述连接固定件转动连接于手柄内部，所述连接固定件的作用是用来装载和拆除刀片。所述刀片位于手柄内部，即刀片刃口也是位于手柄内部，从而可以避免刀片划伤员工以及刀头碰伤组件背板等事故。

所述手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽，设置通槽的目的是为了使刀刃口露出，以便刀片从手柄下方抵靠层压件，对其进行削边作业。

上述技术方案中，所述连接固定件的另一端设有紧固螺栓，手柄上设有配合的卡口，构成所述可拆卸式固定连接结构。

上述技术方案中，还包括固定设于手柄内部的L形卡接件，所述连接固定件的一端与所述L形卡接件配合，使刀片卡固于连接固定件内。该技术方案可以和上述独立技术方案形成并列的技术方案，当然，也可以作为优选方案。

优选的，所述连接固定件为2个，对称设于手柄内部。

优选的，所述刀片与手柄底面的夹角为20~50度。

优选的，所述刀片的刃口厚度为0.4~0.6 mm，刀刃角度为20~40度。

优选的，所述手柄的中部向外弯曲，且手柄的表面设有凸点。此处的凸点形状可以是金子塔形、三角形或半圆形。该结构是为了使手柄符合人体力学，使手柄具有防滑、防划伤功能。手柄的材质优选为轻型耐高温复合材料。

优选的，所述手柄内设有左右对称的连接固定件及刀片。即将2个连接固定件及刀片组成的组合结构左右对称拼接，组成一个削边刀结构。这样可以实现向左或向右削边，而不需要将削边刀掉头，更方便实际操作。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型设计了一种新的用于光伏组件的削边刀，在工作过程中，刀刃一端对准待削边的层压件边缘，沿边缘进行前后削切，由于刀头隐藏在手柄内部，从而避免了在作业过程中导致的人身伤害和对背板的划伤等事故，减少作业过程中对产品的二次损伤，取得了显著的效果；

2.本实用新型将手柄的中部向外弯曲，形成握持结构，且手柄表面的凸点结构可以增加摩擦力，使手柄符合人体力学，提高了工作效率，降低了劳动强度；

3.本实用新型的结构简单，易于制备，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图。

图2是本实用新型实施例一中去除一侧连接固定件之后的立体图。

图3是本实用新型实施例一的又一立体图。

其中：1、刀片；2、手柄；3、连接固定件；4、通槽；5、紧固螺栓；6、卡口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

参见图1~3所示，一种用于光伏组件的削边刀，包括刀片1、手柄2和连接固定件3；所述连接固定件的一端铰接于手柄内部，另一端与手柄构成可拆卸式固定连接结构，使连接固定件转动连接于手柄内部；刀片卡固于连接固定件内，刀片位于手柄内部；

手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽4。参见图3所示。

连接固定件的另一端设有紧固螺栓5，手柄上设有配合的卡口6，构成所述可拆卸式固定连接结构。

还包括固定设于手柄内部的L形卡接件，所述连接固定件的一端与所述L形卡接件配合，使刀片卡固于连接固定件内。参见图2所示。

连接固定件为2个，对称设于手柄内部。

刀片与手柄底面的夹角为30度。所述刀片的刃口厚度为0.4 mm，刀刃角度为30度。刀片材质为高碳钢，厚度0.8 mm。

手柄内设有左右对称的连接固定件及刀片。

使用时，握紧手柄，将刀片的刃口对准待削边的层压件，平行向前和向后推进，从而便捷快速的完成整个削边动作。

实施例二：

一种用于光伏组件的削边刀，包括刀片、手柄和连接固定件；所述连接固定件的一端铰接于手柄内部，另一端与手柄构成可拆卸式固定连接结构，使连接固定件转动连接于手柄内部；

刀片卡固于连接固定件内，刀片位于手柄内部；

手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽。

连接固定件的另一端设有紧固螺栓，手柄上设有配合的卡口，构成所述可拆卸式固定连接结构。

连接固定件为2个，对称设于手柄内部。

刀片与手柄底面的夹角为30度。所述刀片的刃口厚度为0.4 mm，刀刃角度为30度。刀片材质为高碳钢，厚度0.8 mm。

手柄只有一侧具有刀片，在削边操作时，先削掉一边的多出来的绝缘背板及溢出来的胶，再掉头，削掉另一边。

手柄的中部向外弯曲，形成握持结构，表面凸点结构增加摩擦力。此处的凸点形状可以是金子塔形、三角形或半圆形，但此处不以此为限，还可以选择其它凸点结构，该结构是为了使手柄符合人体力学，使手柄具有防滑、防划伤功能。手柄的材质为轻型耐高温复合材料。

Claims (9)

1.一种用于光伏组件的削边刀，其特征在于：包括刀片(1)、手柄(2)和连接固定件(3)；所述连接固定件的一端铰接于手柄内部，另一端与手柄构成可拆卸式固定连接结构，使连接固定件转动连接于手柄内部；

所述刀片卡固于连接固定件内，刀片位于手柄内部；

所述手柄下方对应于刀片刀头的位置开设有通槽(4)。

2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述连接固定件的另一端设有紧固螺栓(5)，手柄上设有配合的卡口(6)，构成所述可拆卸式固定连接结构。

3.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：还包括固定设于手柄内部的L形卡接件，所述连接固定件的一端与所述L形卡接件配合，使刀片卡固于连接固定件内。

4.根据权利要求1或3所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述连接固定件为2个，对称设于手柄内部。

5.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述刀片与手柄底面的夹角为20~50度。

6.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述刀片的刃口厚度为0.4~0.6 mm，刀刃角度为20~40度。

7.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述手柄的中部向外弯曲，且手柄的表面设有凸点。

8.根据权利要求7所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述的凸点为金子塔形、三角形或半圆形。

9.根据权利要求1所述的用于光伏组件的削边刀，其特征在于：所述手柄内设有左右对称的连接固定件及刀片。