CN204772606U - 一种安全削边刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全削边刀具，包括刀片、刀座及手柄，刀片固定在刀座上，刀座各边的长度均大于刀片对应各边的长度；且刀片的一端设有内凹的V形开口的刀刃；刀座的一端开设有与V形开口的刀刃相对应的V型切割口，且V型切割口的宽度小于V形开口的刀刃的宽度，V型切割口的深度大于V形开口的刀刃的深度；V型切割口的两侧的刀座部分各有90°弯折，弯折方向朝向刀片一侧，弯折部位的宽度大于刀片的厚度；刀座与刀片上对应开设有若干第一安装孔，且刀座与手柄上对应开设有若干第二安装孔，刀片通过若干第一安装孔可调节地固定在刀座上；刀座通过第二安装孔固定在手柄上。该安全削边刀具安全可靠且能适应多种不同的工艺情况。

Description

一种安全削边刀具

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件生产工具技术领域，尤其涉及一种用太阳能电池组件的安全削边刀具。

背景技术

太阳能电池组件作为一种新型无污染、可再生能源登上了历史舞台。太阳能光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。因此，深入研究和利用太阳能资源，对缓解资源危机、改善生态环境具有十分重要的意义。

一般而言，在太阳能电池组件的制备过程中，由于底层的绝缘背板的尺寸要比顶层的玻璃板要大一些，因此都会有一道去毛边(即削边)的工序，以去除多出来的绝缘背板及溢出来的EVA残胶，从而获得符合尺寸要求的太阳电池组件。

目前常用的削边刀具为美工裁纸刀，裁纸刀在太阳能组件生产的使用上存在如下缺陷：首先在使用过程中刀片报废量过大，导致成本过高；其次，裁纸刀没有安全保护装置，容易造成人身事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种安全削边刀具，以提高刀具使用的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种安全削边刀具，包括刀片、刀座及手柄，其中：

所述刀片固定在所述刀座上，所述刀座各边的长度均大于所述刀片对应各边的长度；且所述刀片的一端设有内凹的V形开口的刀刃；

所述刀座的一端开设有与所述V形开口的刀刃相对应的V型切割口，且所述V型切割口的宽度小于所述V形开口的刀刃的宽度，所述V型切割口的深度大于所述V形开口的刀刃的深度；所述V型切割口的两侧的刀座部分各有90°弯折，弯折方向朝向所述刀片一侧，弯折部位的宽度大于刀片的厚度；

所述刀座与所述刀片上对应开设有若干第一安装孔，且所述刀座与所述手柄上对应开设有若干第二安装孔；所述刀片通过所述若干第一安装孔可调节地固定在所述刀座上；所述刀座通过所述第二安装孔固定在所述手柄上。

在本实用新型的一个实施例中，所述V形开口的刀刃采用槽式打磨开刃，只在刀刃的打磨面打磨出斜面。

其中，所述刀座的材质为不锈钢板。

所述不锈钢板的厚度为1mm-2mm。

所述刀片的材质为不锈钢板。

所述刀片由废弃锋钢锯片磨制而成。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1)本实用新型提供的安全削边刀具，由于刀座各边的长度均大于刀片对应各边的长度，并且V型切割口的两侧的刀座部分各有90°弯折，弯折方向朝向刀片一侧，弯折部位的宽度大于刀片的厚度；从而使得刀片处于刀座的半包围中，提高了削边刀具的安全性，避免了刀刃对人体的划伤；

2)本实用新型提供的安全削边刀具，其刀刃的开口呈V形，V形开口的刀刃在削边过程中可以卡在组件边缘，与组件紧密贴合，保证削边后组件四边光滑、平整，无EVA、背板残留，从而满足太阳能电池组件层压后的削边工艺的要求；

3)本实用新型提供的安全削边刀具，其刀座上开设有若干第一安装孔及若干第二安装孔，刀片通过若干第一安装孔可调节地固定在刀座上，通过改变安装孔，从而可调节刀片在刀座上的固定位置；使得本实用新型提供的安全削边刀具能适应多种不同的工艺情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的安全削边刀具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安全削边刀具中的刀片的结构示意图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1-图3，如图1-图3所示，本实用新型提供的安全削边刀具包括刀片1、刀座2及手柄3，其中：

刀片1固定在刀座2上，刀座2各边的长度均大于刀片1对应各边的长度；且刀片1的一端设有内凹的V形开口的刀刃；V形开口的刀刃在削边过程中可以卡在组件边缘，与组件紧密贴合，保证削边后组件四边光滑、平整，无EVA、背板残留，从而满足太阳能电池组件层压后的削边工艺的要求；

刀座2的一端开设有与V形开口的刀刃相对应的V型切割口，且V型切割口的宽度小于V形开口的刀刃的宽度，V型切割口的深度大于V形开口的刀刃的深度；V型切割口的两侧的刀座部分各有90°弯折，弯折方向朝向刀片1一侧，弯折部位的宽度大于刀片1的厚度；从而使得刀片1处于刀座2的半包围中，提高了削边刀具的安全性，避免了刀刃对人体的划伤；

刀座2与刀片1上对应开设有若干第一安装孔4，且刀座2与手柄3上对应开设有若干第二安装孔5；刀片1通过若干第一安装孔4可调节地固定在刀座2上，具体地，刀座2的内侧开槽，根据刀片1的尺寸调节刀片1的所在位置，实际使用中，可使用螺丝将刀片1通过若干第一安装孔4可调节地固定在刀座2上，保证V型刀刃的中部伸出刀座2，确保刀片1可以反复磨制使用；刀座2通过第二安装孔5固定在手柄3上。具体地，通过将螺丝紧固至第一安装孔4内实现刀片1与刀座2之间的固定，将螺丝紧固至第二安装孔5内实现刀座2与手柄3之间的固定。由于第一安装孔4及第二安装孔5的数量为多个，因此，通过选择不同位置的第一安装孔4可调节刀片1在刀座2上的固定位置；使得本实用新型提供的安全削边刀具能适应多种不同的工艺情况。

其中，V形开口的刀刃采用槽式打磨开刃，只在刀刃的打磨面打磨出斜面，这种方式开刃较为容易，在使用中打磨也较为方便，刀刃更加坚固、耐用，同时有利于刀刃与组件边缘贴合，保证削边后组件四边光滑、平整。

其中，刀座2的材质为不锈钢板；不锈钢板的厚度为1mm-2mm。

刀片1的材质为不锈钢板。具体可由废弃锋钢锯片磨制而成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种安全削边刀具，其特征在于，包括刀片、刀座及手柄，其中：

所述刀片固定在所述刀座上，所述刀座各边的长度均大于所述刀片对应各边的长度；且所述刀片的一端设有内凹的V形开口的刀刃；

所述刀座的一端开设有与所述V形开口的刀刃相对应的V型切割口，且所述V型切割口的宽度小于所述V形开口的刀刃的宽度，所述V型切割口的深度大于所述V形开口的刀刃的深度；所述V型切割口的两侧的刀座部分各有90°弯折，弯折方向朝向所述刀片一侧，弯折部位的宽度大于刀片的厚度；

所述刀座与所述刀片上对应开设有若干第一安装孔，且所述刀座与所述手柄上对应开设有若干第二安装孔，所述刀片通过所述若干第一安装孔可调节地固定在所述刀座上；所述刀座通过所述第二安装孔固定在所述手柄上。

2.如权利要求1所述的安全削边刀具，其特征在于，所述V形开口的刀刃采用槽式打磨开刃，只在刀刃的打磨面打磨出斜面。

3.如权利要求1或2所述的安全削边刀具，其特征在于，所述刀座的材质为不锈钢板。

4.如权利要求3所述的安全削边刀具，其特征在于，所述不锈钢板的厚度为1mm-2mm。

5.如权利要求1或2所述的安全削边刀具，其特征在于，所述刀片的材质为不锈钢板。

6.如权利要求5所述的安全削边刀具，其特征在于，所述刀片由废弃锋钢锯片磨制而成。