CN204451443U - 一种贴合机的可调式导辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴合机的可调式导辊装置，属于贴合机技术领域。它解决了现有加热辊不可移动的问题。本贴合机的可调式导辊装置包括侧立板上互相平行设置的若干加热辊，侧立板上连接有片状的调节板，加热辊呈管状且加热辊的两端转动连接在调节板上，调节板横截面呈扇形，对立位置的调节板之间通过一根连接轴同步转动连接，调节板靠近连接轴的一端具有齿轮部，侧立板上连接有与齿轮部啮合的传动齿轮，传动齿轮通过固定在机架上的电机带动。通过调节板改变加热辊位置，改变贴合物传入角度，提高产品质量。

Description

一种贴合机的可调式导辊装置

技术领域

本实用新型属于贴合机技术领域，涉及一种贴合机的可调式导辊装置。

背景技术

灯箱布由于具有柔韧性好、透光均匀、寿命长、便于分隔安装、着墨性好等特性，主要被作为户外材料运用与大型广告的制作。

一般灯箱布采用贴合法将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的导光纤维网贴合在一起，冷却成型。此种工艺最大的特点是具备优良喷绘吸墨性和较强的色彩表现力。因此，随着大型喷绘业的崛起，也给此类灯箱布带来了无限生机。目前，此类灯箱布在中国的市场占有率已超过50％。

现有灯箱布利用网格布的中孔透过由PVC面与PVC底的中孔相黏合的，中孔大小在3-5mm左右。因为一般PVC喷绘灯箱布中间是凹凸不平的网格布来做增强布的，PVC薄膜又是非常软的，所以当三层黏合后，布面无法做到很平整，喷绘时无法做到细腻，而且侧看就更不佳即灯箱布质量不够高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种贴合机的可调式导辊装置，可以调节加热辊，提高灯箱布产品质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种贴合机的可调式导辊装置，贴合机包括具有两块对立侧立板的机架和输送高温蒸汽的输气管道，其特征在于，本贴合机的可调式导辊装置包括侧立板上互相平行设置的若干加热辊，侧立板上连接有片状的调节板，所述加热辊呈管状且所述加热辊的两端转动连接在调节板上，所述调节板横截面呈扇形，对立位置的调节板之间通过一根连接轴同步转动连接，所述调节板靠近连接轴的一端具有齿轮部，侧立板上连接有与齿轮部啮合的传动齿轮，所述传动齿轮通过固定在机架上的电机带动，加热辊的两端连接输气管道并通过输气管道朝加热辊内输送高温蒸汽。

基本工作原理：启动电机控制传动齿轮转动，传动齿轮带动齿轮部转动，调节板通过其齿轮部绕着连接轴转动，加热辊的两端转动连接在调节板，调节板转动带动加热辊上下移动，电机能同时控制两块侧立板上的传动齿轮，保证加热辊的两端受力及受力方向相同，调节板具有使加热辊位置发生改变的功能，方便工作人员调节。

所述调节板上开有若干销孔，对应重叠的侧立板上也开有若干等径的销孔，销孔以连接轴的轴心线为圆心呈周向分布。调节板以连接轴的轴心线为圆心进行正反方向转动，加热辊随调节板的转动而移动，加热辊移动到理想位置时可以通过插销插入调节板和侧立板上的销孔保证其不产生移动。

每块侧立板上设有两块对称的调节板，每块的调节板上配备两根加热辊。两根加热辊以上下相对位置设在调节板上，调节板转动会同时带动两根加热辊移动。

所述齿轮部呈圆弧形且弧度为100°～150°，齿轮部以连接轴为圆心。齿轮部的弧度为100°～150°限定了调节板转动的弧度，间接的控制加热辊上下移动的范围，避免加热辊与其下方的贴合压辊或上方的其他辊相互触碰影响正常工作。

同一调节板上的加热辊以连接轴为圆心周向分布。

与现有技术相比，本贴合机的可调式导辊装置的优点具有以下几点：

1、本贴合机的可调式导辊装置通过调节板改变加热辊的位置，改变贴合物传入角度，方便工作人员的调试。

2、本贴合机的可调式导辊装置的结构简单，易操作，产品质量高。

附图说明

图1是本贴合机的主视图。。

图中，1、侧立板；2、机架；3、输气管道；4、加热辊；5、调节板；6、连接轴；7、齿轮部；8、传动齿轮；9、电机；10、销孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本贴合机包括具有两块对立侧立板1的机架2和输送高温蒸汽的输气管道3。本贴合机的可调式导辊装置包括侧立板1上互相平行设置的若干加热辊4，侧立板1上连接有片状的调节板5，加热辊4呈管状且加热辊4的两端转动连接在调节板5上，调节板5横截面呈扇形，对立位置的调节板5之间通过一根连接轴6同步转动连接，调节板5靠近连接轴6的一端具有齿轮部7，侧立板1上连接有与齿轮部7啮合的传动齿轮8，传动齿轮8通过固定在机架2上的电机9带动，加热辊4的两端连接输气管道3并通过输气管道3朝加热辊4内输送高温蒸汽。

基本工作原理：启动电机9控制传动齿轮8转动，传动齿轮8带动齿轮部7转动，调节板5通过其齿轮部7绕着连接轴6转动，加热辊4的两端转动连接在调节板5，调节板5转动带动加热辊4上下移动，电机9能同时控制两块侧立板1上的传动齿轮8，保证加热辊4的两端受力及受力方向相同，调节板5具有使加热辊4位置发生改变的功能，方便工作人员调节。

调节板5上开有若干销孔10，对应重叠的侧立板1上也开有若干等径的销孔10，销孔10以连接轴6的轴心线为圆心呈周向分布。调节板5以连接轴6的轴心线为圆心进行正反方向转动，加热辊4随调节板5的转动而移动，加热辊4移动到理想位置时可以通过插销插入调节板5和侧立板1上的销孔10保证其不产生移动。

每块侧立板1上设有两块对称的调节板5，每块的调节板5上具有两根加热辊4。两根加热辊4以上下相对位置设在调节板5上，调节板5转动会同时带动两根加热辊4移动。

齿轮部7呈圆弧形且弧度为100°～150°，齿轮部7以连接轴6为圆心。齿轮部7的弧度为100°～150°限定了调节板5转动的弧度，间接的控制加热辊4上下移动的范围，避免加热辊4与其下方的贴合压辊或上方的其他辊相互触碰影响正常工作。同一调节板5上的加热辊4以连接轴6为圆心周向分布。

简单的来说以往的加热辊4位置统一固定不能移动，现在通过调节板5转动改变加热辊4上下位置使传入加热辊4上的半成品灯箱布与面膜传入角度发生改变，影响最终的成品灯箱布，工作人员可以通过调节调节板5，选取最理想的灯箱布。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了侧立板1、机架2、输气管道3、加热辊4、调节板5、连接轴6、齿轮部7、传动齿轮8、电机9、销孔10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种贴合机的可调式导辊装置，贴合机包括具有两块对立侧立板(1)的机架(2)和输送高温蒸汽的输气管道(3)，其特征在于，本贴合机的可调式导辊装置包括侧立板(1)上互相平行设置的若干加热辊(4)，侧立板(1)上连接有片状的调节板(5)，所述加热辊(4)呈管状且所述加热辊(4)的两端转动连接在调节板(5)上，所述调节板(5)横截面呈扇形，对立位置的调节板(5)之间通过一根连接轴(6)同步转动连接，所述调节板(5)靠近连接轴(6)的一端具有齿轮部(7)，侧立板(1)上连接有与齿轮部(7)啮合的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)通过固定在机架(2)上的电机(9)带动，加热辊(4)的两端连接输气管道(3)并通过输气管道(3)朝加热辊(4)内输送高温蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种贴合机的可调式导辊装置，其特征在于，所述调节板(5)上开有若干销孔(10)，对应重叠的侧立板(1)上也开有若干等径的销孔(10)，销孔(10)以连接轴(6)的轴心线为圆心呈周向分布。

3.根据权利要求2所述的一种贴合机的可调式导辊装置，其特征在于，所述每块侧立板(1)上设有两块对称的调节板(5)，每块的调节板(5)上配备两根加热辊(4)。

4.根据权利要求1所述的一种贴合机的可调式导辊装置，其特征在于，所述齿轮部(7)呈圆弧形且弧度为100°～150°，齿轮部(7)以连接轴(6)为圆心。

5.根据权利要求3所述的一种贴合机的可调式导辊装置，其特征在于，所述同一调节板(5)上的加热辊(4)以连接轴(6)为圆心周向分布。