CN204450232U - 一种用于fa端面研磨的滴液及防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,底座环上设置有与其同轴的研磨盘和防水罩,防水罩的上表面设置有固定圈、底座环、防水罩、固定圈通过定位销相固定;研磨盘正上方设置有水管的出液口,水管的进液口设置在烧杯中,烧杯底部设置有搅拌子,且烧杯设置在磁力搅拌机上,搅拌子和磁力搅拌机通过磁力相配合;水管在进液口和出液口之间还依次连接有泵、控制开关和压力控制阀;本实用新型的目的是提供一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液,同时对研磨液和抛光液搅拌,防止沉积,提高研磨质量;还可以保护底座环不被腐蚀和磨损,进而保护加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置。
背景技术
随着科技的高速发展,人们的生活水平大幅度提升,出现了各种各样的通信方式,其中光通信占据着主导地位。
在光通信产品PLC(Planar Lightwave Circuit Splitter,平面光波导分路器)的生产过程中,需要首先制作FA (Fiber Array,光纤阵列),把光纤精密组装定位到一个石英基材上的间距为250um或127um的精密V槽里,上面覆盖上一块石英盖板,最后点入UV胶水并紫外固化。再对FA端面进行研磨抛光。端面质量的好坏直接决定了FA是否好用,PLC光学性能是否合格。
在研磨抛光的过程中,需要定时定量的加研磨液与抛光液。常规的方式采取手动添加。这样就会存在一些问题,研磨液、抛光液沉积,且手动添加存在一定的误差导致研磨后的端面一致性差,研磨质量不稳定;可能忘记添加研磨液导致研磨质量差,进而影响产品的性能。
光纤研磨机是一个偏向盘插入三个轴做偏心运动,研磨盘放在精度较高的底座环上,研磨盘的运行精度就在于底座环,所以保护底座环就是保护研磨机,目前不管四角加压还是中心加压都没有保护措施,研磨时有各种液体流到底座环,腐蚀或磨损底座环,导致机器报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液,同时对研磨液和抛光液搅拌,防止沉积,保证研磨后的端面一致性好,提高研磨质量;还可以保护底座环不被腐蚀和磨损,进而保护加工的精度。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,它包括主体(1)和设置在其上的底座环(13),所述的底座环(13)上设置有与其同轴的研磨盘(14)和防水罩(16),所述的防水罩(16)的上表面设置有固定圈(15);所述的底座环(13)、防水罩(16)、固定圈(15)通过定位销(17)相固定;所述的研磨盘(14)正上方设置有水管(5)的出液口(502),所述的水管(5)的进液口(501)设置在烧杯(3)中,所述的烧杯(3)底部设置有搅拌子(4),且烧杯(3)设置在磁力搅拌机(2)上,所述的搅拌子(4)和磁力搅拌机(2)通过磁力相配合;所述的水管(5)在进液口(501)和出液口(502)之间还依次连接有泵(6)、控制开关(8)和压力控制阀(9)。
进一步的,所述的防水罩(16)和固定圈(15)均设置在研磨盘(14)外围且相互接触,中间没有间隙。
进一步的,所述的防水罩(16)侧面为锥形,且主体(1)与防水罩(16)底部外侧接触的地方开有水槽(11),所述的水槽(11)与设置在主体(1)侧面的收集盒(12)连通。
进一步的,所述的水槽(11)包括环形水槽(1101)和直型水槽(1102),所述的直型水槽(1102)与收集盒进口(1201)相连。
进一步的,所述的直型水槽(1102)底部为斜面,靠近收集盒(12)的一端深。
进一步的,所述的收集盒进口(1201)为斜面,且其宽度为直型水槽(1102)宽度的2-5倍。
进一步的,所述的磁力搅拌机(2)的侧面设置有转速调节开关(201)和磁力调节开关(202)。
进一步的,所述的泵(6)为蠕动泵,且其还连接有流量调节器(7)。
进一步的,进入到研磨机中的水管(5)、控制开关(8)和压力控制阀(9)均固定在研磨臂(10)上,且出液口(502)为可以任意弯折的柔性管道。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,设置了防水罩,可以防止研磨时各种液体流到底座环上,保护底座环不被腐蚀和磨损,进而保护加工的精度。
2、设置了控制开关和压力控制阀,可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液,保证适时适量的添加研磨液和抛光液,进而保证研磨的质量。
3、主体上设置了水槽,并且连接到收集盒,可以将研磨液进行收集,以便循环利用。
4、设置了搅拌装置,可以防止研磨液和抛光液沉积,进而保证研磨后的产品端面一致性良好,提高产品的质量。
5、采用的是磁力搅拌机进行搅拌,节省了人力,同时设置了转速调节开关和磁力调节开关,可以控制搅拌子的转速和高度,防止研磨液和抛光液逸出烧杯。
6、蠕动泵连接有流量调节器,可以控制泵的抽液流量,保证泵的抽液量处于一个合适的值,不会损坏压力控制阀和控制开关。
附图说明
图1为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置的结构示意图。
图2为搅拌部分的立体示意图。
图3为防护部分的俯视图。
图4为图1中A的局部放大图。
图中所述文字标注表示为:1、主体;2、磁力搅拌机;3、烧杯;4、搅拌子;5、水管;6、泵;7、流量调节器;8、控制开关;9、压力控制阀;10、研磨臂;11、水槽;12、收集盒;13、底座环;14、研磨盘;15、固定圈;16、防水罩;17、定位销;201、转速调节开关;202、磁力调节开关;501、进液口;502、出液口;1101、环形水槽;1102、直型水槽;1201、收集盒进口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1至图4所示,本实用新型的具体结构为:一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,它包括主体1和设置在其上的底座环13,所述的底座环13上设置有与其同轴的研磨盘14和防水罩16,所述的防水罩16的上表面设置有固定圈15;所述的底座环13、防水罩16、固定圈15通过定位销17相固定;所述的研磨盘14正上方设置有水管5的出液口502,所述的水管5的进液口501设置在烧杯3中,所述的烧杯3底部设置有搅拌子4,且烧杯3设置在磁力搅拌机2上,所述的搅拌子4和磁力搅拌机2通过磁力相配合;所述的水管5在进液口501和出液口502之间还依次连接有泵6、控制开关8和压力控制阀9。
优选的,所述的防水罩16和固定圈15均设置在研磨盘14外围且相互接触,中间没有间隙。
优选的,所述的防水罩16侧面为锥形,且主体1与防水罩16底部外侧接触的地方开有水槽11,所述的水槽11与设置在主体1侧面的收集盒12连通。
优选的,所述的水槽11包括环形水槽1101和直型水槽1102,所述的直型水槽1102与收集盒进口1201相连。
优选的,所述的直型水槽1102底部为斜面,靠近收集盒12的一端深。
优选的,所述的收集盒进口1201为斜面,且其宽度为直型水槽1102宽度的2-5倍。
优选的,所述的磁力搅拌机2的侧面设置有转速调节开关201和磁力调节开关202。
优选的,所述的泵6为蠕动泵,且其还连接有流量调节器7。
优选的,进入到研磨机中的水管5、控制开关8和压力控制阀9均固定在研磨臂10上,且出液口502为可以任意弯折的柔性管道。
具体使用时,启动磁力搅拌机2,调节转速调节开关201和磁力调节开关202,使磁力和转速达到一个合适的值,通过磁力带动搅拌子4在烧杯3中转动,防止研磨液和抛光液沉积;之后调节流量调节器7,控制泵6的抽液流量,启动泵6;然后根据不同研磨机调节压力控制阀9的值,然后设定好控制开关8的通断间隔,启动控制开关8;最后开始研磨,同时控制开关8和压力控制阀9会自动的定时定量的供给研磨液和抛光液,进而保证研磨的质量。
研磨过程中,研磨液和抛光液通过防水罩16的截面流出,然后进入到主体1上的环形水槽1101中,再经过直型水槽1102和收集盒进口1201进入到收集盒12中。在研磨的过程中,各种液体都会被防水罩16挡住,不会接触到底座环13,可以保证底座环13不被腐蚀,进而保证研磨的精度。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,它包括主体(1)和设置在其上的底座环(13),其特征在于,所述的底座环(13)上设置有与其同轴的研磨盘(14)和防水罩(16),所述的防水罩(16)的上表面设置有固定圈(15);所述的底座环(13)、防水罩(16)、固定圈(15)通过定位销(17)相固定;所述的研磨盘(14)正上方设置有水管(5)的出液口(502),所述的水管(5)的进液口(501)设置在烧杯(3)中,所述的烧杯(3)底部设置有搅拌子(4),且烧杯(3)设置在磁力搅拌机(2)上,所述的搅拌子(4)和磁力搅拌机(2)通过磁力相配合;所述的水管(5)在进液口(501)和出液口(502)之间还依次连接有泵(6)、控制开关(8)和压力控制阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的防水罩(16)和固定圈(15)均设置在研磨盘(14)外围且相互接触,中间没有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的防水罩(16)侧面为锥形,且主体(1)与防水罩(16)底部外侧接触的地方开有水槽(11),所述的水槽(11)与设置在主体(1)侧面的收集盒(12)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的水槽(11)包括环形水槽(1101)和直型水槽(1102),所述的直型水槽(1102)与收集盒进口(1201)相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的直型水槽(1102)底部为斜面,靠近收集盒(12)的一端深。
6.根据权利要求4所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的收集盒进口(1201)为斜面,且其宽度为直型水槽(1102)宽度的2-5倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的磁力搅拌机(2)的侧面设置有转速调节开关(201)和磁力调节开关(202)。
8.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,所述的泵(6)为蠕动泵,且其还连接有流量调节器(7)。
9.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置,其特征在于,进入到研磨机中的水管(5)、控制开关(8)和压力控制阀(9)均固定在研磨臂(10)上,且出液口(502)为可以任意弯折的柔性管道。
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CN110270932A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-24 | 苏州超徕精工科技有限公司 | 一种研磨加工过程中自动添加研磨液的装置和方法 |
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