CN204450232U - 一种用于fa端面研磨的滴液及防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，底座环上设置有与其同轴的研磨盘和防水罩，防水罩的上表面设置有固定圈、底座环、防水罩、固定圈通过定位销相固定；研磨盘正上方设置有水管的出液口，水管的进液口设置在烧杯中，烧杯底部设置有搅拌子，且烧杯设置在磁力搅拌机上，搅拌子和磁力搅拌机通过磁力相配合；水管在进液口和出液口之间还依次连接有泵、控制开关和压力控制阀；本实用新型的目的是提供一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液，同时对研磨液和抛光液搅拌，防止沉积，提高研磨质量；还可以保护底座环不被腐蚀和磨损，进而保护加工的精度。

Description

一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置。

背景技术

随着科技的高速发展，人们的生活水平大幅度提升，出现了各种各样的通信方式，其中光通信占据着主导地位。

在光通信产品PLC（Planar Lightwave Circuit Splitter，平面光波导分路器）的生产过程中，需要首先制作FA （Fiber Array,光纤阵列），把光纤精密组装定位到一个石英基材上的间距为250um或127um的精密V槽里，上面覆盖上一块石英盖板，最后点入UV胶水并紫外固化。再对FA端面进行研磨抛光。端面质量的好坏直接决定了FA是否好用，PLC光学性能是否合格。

在研磨抛光的过程中，需要定时定量的加研磨液与抛光液。常规的方式采取手动添加。这样就会存在一些问题，研磨液、抛光液沉积，且手动添加存在一定的误差导致研磨后的端面一致性差，研磨质量不稳定；可能忘记添加研磨液导致研磨质量差，进而影响产品的性能。

光纤研磨机是一个偏向盘插入三个轴做偏心运动，研磨盘放在精度较高的底座环上，研磨盘的运行精度就在于底座环，所以保护底座环就是保护研磨机，目前不管四角加压还是中心加压都没有保护措施，研磨时有各种液体流到底座环，腐蚀或磨损底座环，导致机器报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液，同时对研磨液和抛光液搅拌，防止沉积，保证研磨后的端面一致性好，提高研磨质量；还可以保护底座环不被腐蚀和磨损，进而保护加工的精度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，它包括主体（1）和设置在其上的底座环（13），所述的底座环（13）上设置有与其同轴的研磨盘（14）和防水罩（16），所述的防水罩（16）的上表面设置有固定圈（15）；所述的底座环（13）、防水罩（16）、固定圈（15）通过定位销（17）相固定；所述的研磨盘（14）正上方设置有水管（5）的出液口（502），所述的水管（5）的进液口（501）设置在烧杯（3）中，所述的烧杯（3）底部设置有搅拌子（4），且烧杯（3）设置在磁力搅拌机（2）上，所述的搅拌子（4）和磁力搅拌机（2）通过磁力相配合；所述的水管（5）在进液口（501）和出液口（502）之间还依次连接有泵（6）、控制开关（8）和压力控制阀（9）。

进一步的，所述的防水罩（16）和固定圈（15）均设置在研磨盘（14）外围且相互接触，中间没有间隙。

进一步的，所述的防水罩（16）侧面为锥形，且主体（1）与防水罩（16）底部外侧接触的地方开有水槽（11），所述的水槽（11）与设置在主体（1）侧面的收集盒（12）连通。

进一步的，所述的水槽（11）包括环形水槽（1101）和直型水槽（1102），所述的直型水槽（1102）与收集盒进口（1201）相连。

进一步的，所述的直型水槽（1102）底部为斜面，靠近收集盒（12）的一端深。

进一步的，所述的收集盒进口（1201）为斜面，且其宽度为直型水槽（1102）宽度的2-5倍。

进一步的，所述的磁力搅拌机（2）的侧面设置有转速调节开关（201）和磁力调节开关（202）。

进一步的，所述的泵（6）为蠕动泵，且其还连接有流量调节器（7）。

进一步的，进入到研磨机中的水管（5）、控制开关（8）和压力控制阀（9）均固定在研磨臂（10）上，且出液口（502）为可以任意弯折的柔性管道。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，设置了防水罩，可以防止研磨时各种液体流到底座环上，保护底座环不被腐蚀和磨损，进而保护加工的精度。

2、设置了控制开关和压力控制阀，可以自动的定时定量的对研磨抛光过程添加研磨液与抛光液，保证适时适量的添加研磨液和抛光液，进而保证研磨的质量。

3、主体上设置了水槽，并且连接到收集盒，可以将研磨液进行收集，以便循环利用。

4、设置了搅拌装置，可以防止研磨液和抛光液沉积，进而保证研磨后的产品端面一致性良好，提高产品的质量。

5、采用的是磁力搅拌机进行搅拌，节省了人力，同时设置了转速调节开关和磁力调节开关，可以控制搅拌子的转速和高度，防止研磨液和抛光液逸出烧杯。

6、蠕动泵连接有流量调节器，可以控制泵的抽液流量，保证泵的抽液量处于一个合适的值，不会损坏压力控制阀和控制开关。

附图说明

图1为一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置的结构示意图。

图2为搅拌部分的立体示意图。

图3为防护部分的俯视图。

图4为图1中A的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、主体；2、磁力搅拌机；3、烧杯；4、搅拌子；5、水管；6、泵；7、流量调节器；8、控制开关；9、压力控制阀；10、研磨臂；11、水槽；12、收集盒；13、底座环；14、研磨盘；15、固定圈；16、防水罩；17、定位销；201、转速调节开关；202、磁力调节开关；501、进液口；502、出液口；1101、环形水槽；1102、直型水槽；1201、收集盒进口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，它包括主体1和设置在其上的底座环13，所述的底座环13上设置有与其同轴的研磨盘14和防水罩16，所述的防水罩16的上表面设置有固定圈15；所述的底座环13、防水罩16、固定圈15通过定位销17相固定；所述的研磨盘14正上方设置有水管5的出液口502，所述的水管5的进液口501设置在烧杯3中，所述的烧杯3底部设置有搅拌子4，且烧杯3设置在磁力搅拌机2上，所述的搅拌子4和磁力搅拌机2通过磁力相配合；所述的水管5在进液口501和出液口502之间还依次连接有泵6、控制开关8和压力控制阀9。

优选的，所述的防水罩16和固定圈15均设置在研磨盘14外围且相互接触，中间没有间隙。

优选的，所述的防水罩16侧面为锥形，且主体1与防水罩16底部外侧接触的地方开有水槽11，所述的水槽11与设置在主体1侧面的收集盒12连通。

优选的，所述的水槽11包括环形水槽1101和直型水槽1102，所述的直型水槽1102与收集盒进口1201相连。

优选的，所述的直型水槽1102底部为斜面，靠近收集盒12的一端深。

优选的，所述的收集盒进口1201为斜面，且其宽度为直型水槽1102宽度的2-5倍。

优选的，所述的磁力搅拌机2的侧面设置有转速调节开关201和磁力调节开关202。

优选的，所述的泵6为蠕动泵，且其还连接有流量调节器7。

优选的，进入到研磨机中的水管5、控制开关8和压力控制阀9均固定在研磨臂10上，且出液口502为可以任意弯折的柔性管道。

具体使用时，启动磁力搅拌机2,调节转速调节开关201和磁力调节开关202，使磁力和转速达到一个合适的值，通过磁力带动搅拌子4在烧杯3中转动，防止研磨液和抛光液沉积；之后调节流量调节器7，控制泵6的抽液流量，启动泵6；然后根据不同研磨机调节压力控制阀9的值，然后设定好控制开关8的通断间隔，启动控制开关8；最后开始研磨，同时控制开关8和压力控制阀9会自动的定时定量的供给研磨液和抛光液，进而保证研磨的质量。

研磨过程中，研磨液和抛光液通过防水罩16的截面流出，然后进入到主体1上的环形水槽1101中，再经过直型水槽1102和收集盒进口1201进入到收集盒12中。在研磨的过程中，各种液体都会被防水罩16挡住，不会接触到底座环13，可以保证底座环13不被腐蚀，进而保证研磨的精度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，它包括主体（1）和设置在其上的底座环（13），其特征在于，所述的底座环（13）上设置有与其同轴的研磨盘（14）和防水罩（16），所述的防水罩（16）的上表面设置有固定圈（15）；所述的底座环（13）、防水罩（16）、固定圈（15）通过定位销（17）相固定；所述的研磨盘（14）正上方设置有水管（5）的出液口（502），所述的水管（5）的进液口（501）设置在烧杯（3）中，所述的烧杯（3）底部设置有搅拌子（4），且烧杯（3）设置在磁力搅拌机（2）上，所述的搅拌子（4）和磁力搅拌机（2）通过磁力相配合；所述的水管（5）在进液口（501）和出液口（502）之间还依次连接有泵（6）、控制开关（8）和压力控制阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的防水罩（16）和固定圈（15）均设置在研磨盘（14）外围且相互接触，中间没有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的防水罩（16）侧面为锥形，且主体（1）与防水罩（16）底部外侧接触的地方开有水槽（11），所述的水槽（11）与设置在主体（1）侧面的收集盒（12）连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的水槽（11）包括环形水槽（1101）和直型水槽（1102），所述的直型水槽（1102）与收集盒进口（1201）相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的直型水槽（1102）底部为斜面，靠近收集盒（12）的一端深。

6.根据权利要求4所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的收集盒进口（1201）为斜面，且其宽度为直型水槽（1102）宽度的2-5倍。

7.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的磁力搅拌机（2）的侧面设置有转速调节开关（201）和磁力调节开关（202）。

8.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，所述的泵（6）为蠕动泵，且其还连接有流量调节器（7）。

9.根据权利要求1所述的一种用于FA端面研磨的滴液及防护装置，其特征在于，进入到研磨机中的水管（5）、控制开关（8）和压力控制阀（9）均固定在研磨臂（10）上，且出液口（502）为可以任意弯折的柔性管道。