CN204448404U - 塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，包括有喷涂房本体、第一水槽、正水帘板、第二水槽、淌水板、油水分离器、喷淋装置以及抽风机；该喷涂房本体内形成有彼此连通的喷涂作业室和漆雾收集室；通过将第二水槽悬设于第四水槽的上方并位于正水帘板的下方，第二水槽与正水帘板之间形成连通抽风道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外侧和过滤隔板之间，以及配合设置油漆分离器，能有效分离含油漆的空气，杜绝油漆随气流排出外界，并利用活性炭吸附层吸附气体的气味，保证排出气体无任何气味，完全符合环保要求，此外由于采用了高吸口的结构方式，便于打扫卫生，从而使得本设备使用简单方便。

Description

塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房

技术领域

本实用新型涉及喷涂机械设备领域技术，尤其是指一种塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房。

背景技术

喷涂房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷涂房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷涂作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

然而，目前的喷涂房结构过于简单，不能有效分离含油漆的空气，导致随气流排出外界，对外界空气造成严重的污染，并且，目前的喷涂房结构不便于打扫卫生，使用不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，其能有效解决现有之喷涂房不能有效分离含油漆的空气并且使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，包括有喷涂房本体、第一水槽、正水帘板、第二水槽、淌水板、油水分离器、喷淋装置以及抽风机；该喷涂房本体内形成有彼此连通的喷涂作业室和漆雾收集室，该漆雾收集室的内底部设置有过滤隔板而形成有第三水槽和第四水槽，该喷涂房本体的顶部设置有抽风口，该抽风口内设置有活性炭吸附层；该第一水槽设置于漆雾收集室内顶部，第一水槽内设置有水管，该正水帘板呈弧形，正水帘板的上端与第一水槽的底部连接，正对帘板的下端向后弯折，正水帘板、第一水槽与漆雾收集室的内壁之间形成抽风道，前述抽风口连通抽风道，该第二水槽悬设于第四水槽的上方并位于正水帘板的下方，第二水槽与正水帘板之间形成连通抽风道的高吸口；该淌水板搭接于第二水槽的外侧和过滤隔板之间；该油水分离器和喷淋装置均设置于抽风道中，该喷淋装置位于油水分离器的下方；该抽风机安装于喷涂房本体的顶部并连通抽风口。

作为一种优选方案，所述抽风道中设置有挂杆，该正水帘板的上端后侧面设置有挂钩，该挂钩挂扣于挂杆上。

作为一种优选方案，所述喷淋装置包括有主管道以及多个喷头，该多个喷头沿主管道轴向设置并均连通主管道内部。

作为一种优选方案，所述喷涂房本体的后侧面设置有多个连通抽风道的开口，每一开口均设置有用于封住开口的保养门。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将第二水槽悬设于第四水槽的上方并位于正水帘板的下方，第二水槽与正水帘板之间形成连通抽风道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外侧和过滤隔板之间，以及配合设置油漆分离器，能有效分离含油漆的空气，杜绝油漆随气流排出外界，并利用活性炭吸附层吸附气体的气味，保证排出气体无任何气味，完全符合环保要求，此外由于采用了高吸口的结构方式，便于打扫卫生，从而使得本设备使用简单方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的后视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、喷涂房本体                      11、喷涂作业室

12、漆雾收集室                      13、第三水槽

14、第四水槽                        15、抽风口

16、抽风道                          17、高吸口

20、第一水槽                        21、水管

30、正水帘板                        31、挂钩

40、第二水槽                        50、淌水板

60、油水分离器                      70、喷淋装置

71、主管道                          72、喷头

80、抽风机                          91、过滤隔板

92、活性炭吸附层                    93、挂杆

94、保养门。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有喷涂房本体10、第一水槽20、正水帘板30、第二水槽40、淌水板50、油水分离器60、喷淋装置70以及抽风机80。

该喷涂房本体10内形成有彼此连通的喷涂作业室11和漆雾收集室12，该漆雾收集室12的内底部设置有过滤隔板91而形成有第三水槽13和第四水槽14，该喷涂房本体10的顶部设置有抽风口15，该抽风口15内设置有活性炭吸附层92，该活性炭吸附层92用于吸附气体的气味，保证排出的气体无刺激性气味。

该第一水槽20设置于漆雾收集室12内顶部，第一水槽20内设置有水管21，该正水帘板30呈弧形，正水帘板30的上端与第一水槽20的底部连接，正对帘板30的下端向后弯折，正水帘板30、第一水槽20与漆雾收集室12的内壁之间形成抽风道16，前述抽风口15连通抽风道16，该第二水槽40悬设于第四水槽14的上方并位于正水帘板30的下方，第二水槽40与正水帘板30之间形成连通抽风道16的高吸口17，在本实施例中，该抽风道16中设置有挂杆93，该正水帘板30的上端后侧面设置有挂钩31，该挂钩31挂扣于挂杆93上。

该淌水板50搭接于第二水槽40的外侧和过滤隔板91之间；该油水分离器60和喷淋装置70均设置于抽风道16中，该喷淋装置70位于油水分离器60的下方，在本实施例中，该喷淋装置70包括有主管道71以及多个喷头72，该多个喷头72沿主管道71轴向设置并均连通主管道71内部。

该抽风机80安装于喷涂房本体10的顶部并连通抽风口15。

以及，该喷涂房本体10的后侧面设置有多个连通抽风道16的开口（图中未示），每一开口均设置有用于封住开口的保养门94，以便通过打开保养门94对抽风道16内的各个装置机构进行保养和维护。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，工件设置于喷涂作业室11内移动，在移动的过程中，喷枪（图中未示）对工件进行喷涂作业，与此同时，抽风机80工作对抽风道16进行抽风，使得高吸口17处形成有气流，气流将喷涂过程中产生的油漆漆雾带进漆雾收集室12中，同时，水管21不断地向第一水槽20内部送水，第一水槽20的水溢出并沿正水帘板30向下流动形成水帘，大部分油漆漆雾与水帘碰撞后混合在水中，混合油漆漆雾的水流入第二水槽40中，小部分油漆漆雾随气流经过高吸口17进入抽风道16中，此时，喷淋装置70产生的水花与油漆漆雾混合，油漆漆雾随水花落入第二水槽40中，此时，绝大部分油漆漆雾随水落入第二水槽40中，第二水槽40内的混合液体溢出并在淌水板50的导引作用下流入第三水槽13中，第三水槽13的水经过过滤隔板91过滤后进入第四水槽14中，以供循环使用；此时，经过水帘和喷淋两重处理后，绝大部分油漆漆雾已经混合在水中流入第三水槽13中，剩下的很少一部分油漆漆雾经过油水分离器60过滤，从抽风机80排出的气体几乎不含有油漆漆雾，同时利用活性炭吸附层92吸附气体的气味，保证排出的气体无刺激性气味。

本实用新型的设计重点在于：通过将第二水槽悬设于第四水槽的上方并位于正水帘板的下方，第二水槽与正水帘板之间形成连通抽风道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外侧和过滤隔板之间，以及配合设置油漆分离器，能有效分离含油漆的空气，杜绝油漆随气流排出外界，并利用活性炭吸附层吸附气体的气味，保证排出气体无任何气味，完全符合环保要求，此外由于采用了高吸口的结构方式，便于打扫卫生，从而使得本设备使用简单方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，其特征在于：包括有喷涂房本体、第一水槽、正水帘板、第二水槽、淌水板、油水分离器、喷淋装置以及抽风机；该喷涂房本体内形成有彼此连通的喷涂作业室和漆雾收集室，该漆雾收集室的内底部设置有过滤隔板而形成有第三水槽和第四水槽，该喷涂房本体的顶部设置有抽风口，该抽风口内设置有活性炭吸附层；该第一水槽设置于漆雾收集室内顶部，第一水槽内设置有水管，该正水帘板呈弧形，正水帘板的上端与第一水槽的底部连接，正对帘板的下端向后弯折，正水帘板、第一水槽与漆雾收集室的内壁之间形成抽风道，前述抽风口连通抽风道，该第二水槽悬设于第四水槽的上方并位于正水帘板的下方，第二水槽与正水帘板之间形成连通抽风道的高吸口；该淌水板搭接于第二水槽的外侧和过滤隔板之间；该油水分离器和喷淋装置均设置于抽风道中，该喷淋装置位于油水分离器的下方；该抽风机安装于喷涂房本体的顶部并连通抽风口。

2.根据权利要求1所述的塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，其特征在于：所述抽风道中设置有挂杆，该正水帘板的上端后侧面设置有挂钩，该挂钩挂扣于挂杆上。

3.根据权利要求1所述的塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，其特征在于：所述喷淋装置包括有主管道以及多个喷头，该多个喷头沿主管道轴向设置并均连通主管道内部。

4.根据权利要求1所述的塑胶件全自动无尘涂装线的新型高吸口水帘喷涂房，其特征在于：所述喷涂房本体的后侧面设置有多个连通抽风道的开口，每一开口均设置有用于封住开口的保养门。