CN204443946U - 一种屠宰清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屠宰清洗装置，包括清洗槽、清洗毛刷层和循环水箱，清洗槽中段轴心处水平设有转动轴，转动轴右端伸出清洗槽外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有电机外罩，转动轴位于清洗槽内部的一段上套设有清洗辊，清洗辊外侧套设有清洗毛刷层，清洗槽内部下侧右端设有清污孔，清洗槽上侧水平设有喷水管，喷水管下侧由左至右均匀设有高压喷头，本实用新型屠宰清洗装置，采用清洗液喷洗和清洗毛刷刷洗对牲畜进行清洗，清洗效果好、效率高，并能对清洗毛刷进行冲洗，保证了清洗装置的清洁卫生，方便下次使用，并且可对清洗液进行处理后循环使用，节约了水资源，降低了使用成本，保护了环境。

Description

一种屠宰清洗装置

技术领域

    本实用新型涉及一种屠宰设备，具体是一种屠宰清洗装置。

背景技术

在我国，现代家禽和家畜饲养业随着整个社会的经济发展得到了快速的发展，相应的家禽和家畜的屠字和加工业也得到了相应的大规模快速发展。在家禽和家畜的加工过程中，需要对屠宰后的牲畜进行清洗，现有一种屠宰清洗装置，仅采用高压水枪对牲畜进行清洗，清洗效果不好，耗费的水资源较多，增加了使用成本，不适应现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屠宰清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屠宰清洗装置，包括清洗槽、转动轴、旋转电机、电机外罩、清洗辊、清洗毛刷层、排污孔、喷水管、高压喷头、进水管、出水管、水泵、循环水箱、絮凝剂盒、循环水管、水阀和抽水泵，所述清洗槽中段轴心处水平设有转动轴，转动轴右端伸出清洗槽外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有电机外罩，转动轴位于清洗槽内部的一段上套设有清洗辊，清洗辊外侧套设有清洗毛刷层，所述清洗槽内部下侧右端设有清污孔，清洗槽上侧水平设有喷水管，所述喷水管下侧由左至右均匀设有高压喷头，喷水管左端连接进水管，所述清洗槽内部下侧左端连接出水管，出水管上设有水泵，清洗槽左侧设有循环水箱，出水管与循环水箱的底端连接，循环水箱左侧上方设有絮凝剂盒，所述絮凝剂盒上设有电磁阀，循环水箱内设有循环水管，循环水管上设有抽水泵，循环水管与喷水管连接且循环水管上还设有水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗槽为不锈钢箱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机外罩由消音海绵制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗毛刷层为柔性毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压喷头共设有九个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转电机工作带动在转动轴旋转，清洗辊上的清洗毛刷层对牲畜进行刷洗，提高了清洗效果和清洗装置的工作效率，电机外罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；清洗过程中，打开进水管上的阀门，清洗液由进水管进入喷水管中由高压喷头喷出，一方面可对牲畜进行喷洗，配合清洗毛刷层对牲畜进行清洗，进一步提高了清洗效果，另一方面可对清洗毛刷层进行冲洗，保证了清洗毛刷层的清洁卫生，无需人工清洗，方便下次使用；清洗过程中产生的废液由水泵抽入循环水箱中，絮凝剂盒投放絮凝剂加速废液的沉淀，沉淀结束之后，打开水阀和抽水泵，将沉淀后的清洗液抽入喷水管中对牲畜进行清洗，实现了清洗液的循环利用，节约了水资源，降低了使用成本，且避免了清洗过程中清洗废液直接排放造成的污染，保护了环境。

附图说明

图1为屠宰清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种屠宰清洗装置，包括清洗槽1、转动轴2、旋转电机3、电机外罩4、清洗辊5、清洗毛刷层6、排污孔7、喷水管8、高压喷头9、进水管10、出水管11、水泵12、循环水箱13、絮凝剂盒14、循环水管15、水阀16和抽水泵17，所述清洗槽1为不锈钢箱体，所述清洗槽1中段轴心处水平设有转动轴2，转动轴2右端伸出清洗槽1外侧并与旋转电机3连接，旋转电机3外侧设有电机外罩4，所述电机外罩4由消音海绵制成，转动轴2位于清洗槽1内部的一段上套设有清洗辊5，清洗辊5外侧套设有清洗毛刷层6，所述清洗毛刷层6为柔性毛刷，清洗装置工作时，旋转电机3工作带动在转动轴2旋转，清洗辊上的清洗毛刷层6对牲畜进行刷洗，提高了清洗效果和清洗装置的工作效率，电机外罩4能够有效降低旋转电机3工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；所述清洗槽1内部下侧右端设有清污孔7，清洗槽1上侧水平设有喷水管8，所述喷水管8下侧由左至右均匀设有高压喷头9，所述高压喷头9共设有九个，喷水管8左端连接进水管10，所述进水管10上设有阀门，清洗过程中，打开进水管10上的阀门，清洗液由进水管10进入喷水管8中由高压喷头9喷出，一方面可对牲畜进行喷洗，配合清洗毛刷层6对牲畜进行清洗，进一步提高了清洗效果，另一方面可对清洗毛刷层6进行冲洗，保证了清洗毛刷层6的清洁卫生，无需人工清洗，方便下次使用；所述清洗槽1内部下侧左端连接出水管11，出水管11上设有水泵12，清洗槽1左侧设有循环水箱13，出水管11与循环水箱13的底端连接，循环水箱13左侧上方设有絮凝剂盒14，所述絮凝剂盒14上设有电磁阀，循环水箱13内设有循环水管15，循环水管15上设有抽水泵17，循环水管15与喷水管8连接且循环水管15上还设有水阀16，清洗过程中产生的废液由水泵12抽入循环水箱13中，絮凝剂盒14投放絮凝剂加速废液的沉淀，沉淀结束之后，打开水阀16和抽水泵17，将沉淀后的清洗液抽入喷水管8中对牲畜进行清洗，实现了清洗液的循环利用，节约了水资源，降低了使用成本，且避免了清洗过程中清洗废液直接排放造成的污染，保护了环境。

本实用新型的工作原理是：清洗装置工作时，旋转电机3工作带动在转动轴2旋转，清洗辊上的清洗毛刷层6对牲畜进行刷洗，提高了清洗效果和清洗装置的工作效率，电机外罩4能够有效降低旋转电机3工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；清洗过程中，打开进水管10上的阀门，清洗液由进水管10进入喷水管8中由高压喷头9喷出，一方面可对牲畜进行喷洗，配合清洗毛刷层6对牲畜进行清洗，进一步提高了清洗效果，另一方面可对清洗毛刷层6进行冲洗，保证了清洗毛刷层6的清洁卫生，无需人工清洗，方便下次使用；清洗过程中产生的废液由水泵12抽入循环水箱13中，絮凝剂盒14投放絮凝剂加速废液的沉淀，沉淀结束之后，打开水阀16和抽水泵17，将沉淀后的清洗液抽入喷水管8中对牲畜进行清洗，实现了清洗液的循环利用，节约了水资源，降低了使用成本，且避免了清洗过程中清洗废液直接排放造成的污染，保护了环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种屠宰清洗装置，包括清洗槽、转动轴、旋转电机、电机外罩、清洗辊、清洗毛刷层、排污孔、喷水管、高压喷头、进水管、出水管、水泵、循环水箱、絮凝剂盒、循环水管、水阀和抽水泵，其特征在于，所述清洗槽中段轴心处水平设有转动轴，转动轴右端伸出清洗槽外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有电机外罩，转动轴位于清洗槽内部的一段上套设有清洗辊，清洗辊外侧套设有清洗毛刷层，所述清洗槽内部下侧右端设有清污孔，清洗槽上侧水平设有喷水管，所述喷水管下侧由左至右均匀设有高压喷头，喷水管左端连接进水管，所述清洗槽内部下侧左端连接出水管，出水管上设有水泵，清洗槽左侧设有循环水箱，出水管与循环水箱的底端连接，循环水箱左侧上方设有絮凝剂盒，所述絮凝剂盒上设有电磁阀，循环水箱内设有循环水管，循环水管上设有抽水泵，循环水管与喷水管连接且循环水管上还设有水阀。

2.根据权利要求1所述的屠宰清洗装置，其特征在于，所述清洗槽为不锈钢箱体。

3.根据权利要求1所述的屠宰清洗装置，其特征在于，所述电机外罩由消音海绵制成。

4.根据权利要求1所述的屠宰清洗装置，其特征在于，所述清洗毛刷层为柔性毛刷。

5.根据权利要求1所述的屠宰清洗装置，其特征在于，所述高压喷头共设有九个。

6.根据权利要求1所述的屠宰清洗装置，其特征在于，所述进水管上设有阀门。