CN204443126U - 一种夹持式青豆起拔机的夹持机构 - Google Patents
一种夹持式青豆起拔机的夹持机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,包括中间夹持带部、设置在中间夹持带部两侧的侧夹持带部,所述中间夹持带部包括中间底板、设置在中间底板的上面的两侧边的夹持带、设置在夹持带上面的中间分苗器,所述侧夹持带部包括侧底板、设置在侧底板上面的夹持带、设置在夹持带上面的侧分苗器,中间分苗器与侧分苗器处在同一平面上并拼成“W”状的缺口,侧底板设置有折弯部,折弯部与设置在夹持式青豆起拔机车梁上的顶板之间设置有调节弹簧。使用时,本夹持机构与导流机构一起安装在驱动小车上。本实用新型可以将种植在同一垄地上的两列青豆苗快速的起拔并导流到后工序,省时、省力、高效、不浪费,且结构紧凑合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,涉及夹持式青豆起拔机,特别是一种夹持式青豆起拔机的夹持机构。
背景技术
青豆是我国是重要粮食作物之一,全国各地均有栽培,以东北最著名。近年来青豆的种植面积迅速扩大,青豆的机械化起拔成为当前急需解决的问题,目前,青豆的机械脱夹技术已经成熟,但青豆的起拔机械却因技术善未成熟不能得到农民的认可,农民收获青豆的方式主要还是以人工用铁锹、锄头等工具将青豆一颗颗从地里挖刨出来,这种作业方式劳动强度大,费工费时,作业效率低,现场造成的浪费也比较大。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种总体结构紧凑合理,能一次将多颗青豆从地里拔出的夹持式青豆起拔机的夹持机构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,包括中间夹持带部、设置在中间夹持带部两侧的侧夹持带部,所述中间夹持带部包括中间底板、设置在中间底板的上面的两侧边的夹持带、设置在夹持带上面的中间分苗器,所述侧夹持带部包括侧底板、设置在侧底板上面的夹持带、设置在夹持带上面的侧分苗器,所述夹持带为一绕在两个转筒上的外部设置有翅片的环形带,所述转筒可转动设置在中间底板和侧底板相应位置上,中间分苗器与侧分苗器处在同一平面上并拼成“W”状的缺口,中间底板及两侧底板处在同一平面,所述侧底板还设置有折弯部,折弯部与设置在夹持式青豆起拔机车梁上的顶板之间设置有一用于调节侧夹持带部与中间夹持带部间隙的调节弹簧。
所述夹持带材料为钢,其翅片纵向周圈均布设置,翅片高度为30~100mm,翅片间距为50~300mm。
优选的:所述夹持带的翅片高度为50mm,翅片间距为200mm。
所述中间底板设置有翘起部。
本夹持机构与导流机构一起安装在驱动小车上,可以将种植在同一垄地上的两列青豆苗快速的起拔,省时、省力、高效、不浪费,且结构紧凑合理,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型安装在驱动小车上时的示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是豆株种植间距示意图。
附图中的标记编号说明如下:1、夹持机构;11、侧分苗器;12、中间分苗器;13、夹持带;14、侧底板;141、折弯部;15、中间底板;151、翘起部;16、调节弹簧;17、顶板;2、导流机构;3、驱动小车。
具体实施方式
本实用新型的实施例,见图1~图4,一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,包括中间夹持带部、设置在中间夹持带部两侧的侧夹持带部,所述中间夹持带部包括中间底板15、设置在中间底板15的上面的两侧边的夹持带13、设置在夹持带13上面的中间分苗器12,所述中间底板15设置有翘起部151,所述侧夹持带部包括侧底板14、设置在侧底板14上面的夹持带13、设置在夹持带13上面的侧分苗器11,所述夹持带13为一绕在两个转筒上的外部设置有翅片的环形钢带,其翅片纵向周圈均布设置,翅片高度为50mm,翅片间距为200mm;所述转筒可转动设置在中间底板15和侧底板14相应位置上,中间分苗器12与侧分苗器11处在同一平面上并拼成“W”状的缺口,中间底板15及两侧底板14处在同一平面,所述侧底板14还设置有折弯部141,折弯部141与设置在夹持式青豆起拔机车梁上的顶板17之间设置有一用于调节侧夹持带部与中间夹持带部间隙的调节弹簧16。
使用时,本夹持机构1与导流机构2一起安装在驱动小车3上,安装后夹持机构1的底板与地面形成的锐角为20°,动力通过传动机构的带动中间夹持带部的两夹持带13的上转筒转动,从而带动中间夹持带部的两夹持带13运转,进而通过夹持带13上的翅片带动两侧夹持带部的夹持带13运转,驱动小车3(拖拉机)在向前进过程中,青豆株在分苗器辅助下被送至两边的夹持带组,被夹持带带组夹住后,随着夹持带的运动青豆株渐渐被从土里拔出,当被送到夹持带上转筒位置时,青豆株被完全拔起,在导流机构2的带动下,青豆株经挡板及导流板到驱动小车3后工序进行脱荚。本设计中,两个夹持部位之间的距离与图4所示的一垄地上的两列豆株之间的距离相适配。夹持机构1于地面工作夹角为20°,这个角度不至太陡,青豆更容易夹持,也不会太平缓,而导致拔苗时没有高度差,且有了这个倾角的设计后,因驱动小车3水平向前运动,拔苗夹持带13倾斜向后的运动,当这两个运动速度之比为COS20°(0.94),由这两个运动的总和产生一个竖直向上的运动,此时青豆苗是被竖直拔起来的。中间底板15上设置的翘起部151,可防止夹持机构1在向前运动过程中底板会插到土里去,有了这个翘起部151,夹持机构1在擦到土层表面时,可以在土表面滑行。使用本实用新型可以将种植在同一垄地上的两列青豆苗快速的起拔并导流到后工序,省时、省力、高效、不浪费,且结构紧凑合理,是种植青豆的农民较易接受的产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,其特征在于,包括中间夹持带部、设置在中间夹持带部两侧的侧夹持带部,所述中间夹持带部包括中间底板、设置在中间底板的上面的两侧边的夹持带、设置在夹持带上面的中间分苗器,所述侧夹持带部包括侧底板、设置在侧底板上面的夹持带、设置在夹持带上面的侧分苗器,所述夹持带为一绕在两个转筒上的外部设置有翅片的环形带,所述转筒可转动设置在中间底板和侧底板相应位置上,中间分苗器与侧分苗器处在同一平面上并拼成“W”状的缺口,中间底板及两侧底板处在同一平面,所述侧底板还设置有折弯部,折弯部与设置在夹持式青豆起拔机车梁上的顶板之间设置有一用于调节侧夹持带部与中间夹持带部间隙的调节弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,其特征在于:所述夹持带材料为钢,其翅片纵向周圈均布设置,翅片高度为30~100mm,翅片间距为50~300mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,其特征在于:所述夹持带的翅片高度为50mm,翅片间距为200mm。
4.根据权利要求1所述的一种夹持式青豆起拔机的夹持机构,其特征在于:所述中间底板设置有翘起部。
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