CN204438749U - 回转窑多级密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对于回转窑筒体内部的气流具有阻挡和反射作用，密封效果更好的回转窑多级密封结构，包括回转窑筒体、窑头罩和密封装置；密封装置包括迷宫结构和设置在迷宫结构外侧的鱼鳞结构；所述密封装置还包括反射结构；所述迷宫结构靠近鱼鳞结构一侧的敞口为迷宫出口；所述反射结构包括设置在回转窑筒体与窑头罩之间的间隙处的回料勺和设置在迷宫出口处的反射板；所述回料勺是纵截面呈H形的环槽结构，回料勺内侧的槽口朝向回转窑筒体与窑头罩之间的间隙；所述反射板是纵截面呈C形的环槽结构，反射板的槽口朝向迷宫出口。反射结构使得气流形成涡流和紊流，气流自身相互抵制，减小了气流流速和带出灰尘量，密封效果非常好。

Description

回转窑多级密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种回转窑多级密封结构。

背景技术

回转窑是对散装物料进行加热处理的主要设备，多用于水泥、建材、化工、冶金、造纸等行业中。回转窑筒体是回转窑的主要部件之一。回转窑工作时，回转窑筒体通常需要旋转或沿其轴向做往复运动，偶尔还需要摆动；所以回转窑筒体与回转窑中其他固定部件的连接之间须留有足够的间隙。为了避免外界的空气被吸入回转窑筒体内或是回转窑筒体内的气体携带物料外泄，回转窑筒体与固定部件的连接之间必须设置密封结构进行密封。

现有的回转窑密封结构主要包括鱼鳞式密封、迷宫式密封、鱼鳞式与迷宫式组合密封。其中，鱼鳞式密封、迷宫式密封均为单一的密封结构，而且对于回转窑筒体内部的气流仅仅起阻挡作用，密封效果一般，对于密封性要求较高的回转窑来说存在泄露风险；而鱼鳞式与迷宫式组合的密封结构虽然相对于前两种密封结构具有较好的密封效果，但是其对于回转窑筒体内部的气流也仅起阻挡作用，密封效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对于回转窑筒体内部的气流具有阻挡和反射作用，密封效果更好的回转窑多级密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转窑多级密封结构，包括回转窑筒体、窑头罩和密封装置；所述回转窑筒体的端部与窑头罩的罩口相对应设置，且回转窑筒体与窑头罩之间留有间隙；所述密封装置设置在回转窑筒体与窑头罩之间的间隙处，密封装置包括迷宫结构和设置在迷宫结构外侧的鱼鳞结构；所述密封装置还包括反射结构；所述迷宫结构靠近鱼鳞结构一侧的敞口为迷宫出口；所述反射结构包括设置在回转窑筒体与窑头罩之间的间隙处的回料勺和设置在迷宫出口处的反射板；所述回料勺是纵截面呈H形的环槽结构，回料勺内侧的槽口朝向回转窑筒体与窑头罩之间的间隙；所述反射板是纵截面呈C形的环槽结构，反射板的槽口朝向迷宫出口。

进一步的是，所述回转窑筒体的端部设有法兰，所述回料勺安装在法兰上。

进一步的是，所述回转窑筒体上设有支撑架，所述支撑架上安装有沿回转窑筒体的周向布设一圈的冷风套，所述冷风套靠近窑头罩的端部与回料勺相连。

进一步的是，所述窑头罩上设有呈带环状结构的密封支座，所述密封支座的内壁上设有至少两块密封板，所述冷风套的外壁上设有至少一块密封板；设置在密封支座上的密封板构成第一迷宫环，设置在冷风套上的密封板和回料勺构成第二迷宫环，所述第一迷宫环和第二迷宫环至少部分重叠地相互嵌入构成迷宫结构，且第一迷宫环和第二迷宫环可相对转动。

进一步的是，所述反射板安装在密封支座的内壁上或安装在冷风套的外壁上。

进一步的是，所述密封板为环形平板。

进一步的是，所述鱼鳞结构包括耐磨板和鱼鳞片；所述耐磨板沿冷风套的周向设置一圈；所述鱼鳞片一端固定在密封支座上，另一端贴设在耐磨板上；多块鱼鳞片彼此部分重叠地布设一圈。

进一步的是，所述耐磨板的外壁上设有外环槽，所述外环槽中设有滚轴，多根滚轴沿外环槽布设一圈。

进一步的是，所述外环槽为两个，且两个外环槽中的滚轴错位设置。

进一步的是，所述鱼鳞片包括依次叠设的耐热钢板层、碳硅镍复合板层、钢板层。

本实用新型的有益效果是：通过迷宫结构和鱼鳞结构可以对回转窑筒体内部的气流进行阻挡密封，通过反射结构可以使回转窑筒体内部的气流形成涡流和紊流，在惯性力的作用下气流自身相互抵制，减弱了气流和气流所带灰尘的动能，从而减小了气流流速和带出灰尘量，密封效果更好。回料勺通过法兰固定，固定牢靠，密封性好。回料勺既作为迷宫结构的部件又作为反射结构的部件，使得两种密封结构很好的结合在一起，不仅简化了结构，而且密封效果更好。滚轴使得鱼鳞片与耐磨板之间的摩擦为滚动摩擦，避免了鱼鳞片磨损过快，提高了鱼鳞结构的使用寿命。两个外环槽中的滚轴错位设置克服了滚动结构密封效果不好的问题，错位设置的滚轴使得鱼鳞结构既具有较好的密封效果，又具有较好的摩擦效果。由耐热钢板层、碳硅镍复合板层、钢板层组成的鱼鳞片韧性好、耐磨损。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是气流流向示意图；

图中标记为：回转窑筒体1、法兰11、支撑架12、冷风套13、窑头罩2、密封支座21、密封装置3、迷宫结构31、迷宫出口311、密封板312、鱼鳞结构32、耐磨板321、外环槽3211、滚轴3212、鱼鳞片322、耐热钢板层3221、碳硅镍复合板层3222、钢板层3223、反射结构33、回料勺331和反射板332。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，回转窑多级密封结构，包括回转窑筒体1、窑头罩2和密封装置3；所述回转窑筒体1的端部与窑头罩2的罩口相对应设置，且回转窑筒体1与窑头罩2之间留有间隙；所述密封装置3设置在回转窑筒体1与窑头罩2之间的间隙处，密封装置3包括迷宫结构31和设置在迷宫结构31外侧的鱼鳞结构32；所述密封装置3还包括反射结构33；所述迷宫结构31靠近鱼鳞结构32一侧的敞口为迷宫出口311；迷宫出口311亦是回转窑筒体1内部气流从迷宫结构31中流出的出口；所述反射结构33包括设置在回转窑筒体1与窑头罩2之间的间隙处的回料勺331和设置在迷宫出口311处的反射板332；所述回料勺331是纵截面呈H形的环槽结构，回料勺331内侧的槽口朝向回转窑筒体1与窑头罩2之间的间隙；回料勺331可以设置在回转窑筒体1或窑头罩2上，通常是设置在回转窑筒体1上的；所述反射板332是纵截面呈C形的环槽结构，反射板332的槽口朝向迷宫出口311。

为了使回料勺331固定牢靠，密封性好，所述回转窑筒体1的端部设有法兰11，所述回料勺331安装在法兰11上。

在上述基础上，为了加强回转窑筒体1上的密封，所述回转窑筒体1上设有支撑架12，所述支撑架12上安装有沿回转窑筒体1的周向布设一圈的冷风套13，所述冷风套13靠近窑头罩2的端部与回料勺331相连。

作为本实用新型的一种优选方案，再如图1所示，所述窑头罩2上设有呈带环状结构的密封支座21，所述密封支座21的内壁上设有至少两块密封板312，所述冷风套13的外壁上设有至少一块密封板312；设置在密封支座21上的密封板312构成第一迷宫环，设置在冷风套13上的密封板312和回料勺331构成第二迷宫环，所述第一迷宫环和第二迷宫环至少部分重叠地相互嵌入构成迷宫结构31，且第一迷宫环和第二迷宫环可相对转动。回料勺331既作为迷宫结构31的部件又作为反射结构33的部件，使得两种密封结构很好的结合在一起，不仅简化了结构，而且密封效果更好。

具体的，所述反射板332安装在密封支座21的内壁上或安装在冷风套13的外壁上。反射板332的安装位置是由迷宫出口311所在的位置而定的，例如：图1中迷宫出口311靠近密封支座21，所以反射板332安装在密封支座21上。如此设置，使得反射结构33和迷宫结构31进一步结合在一起，共同发挥密封作用，既对于回转窑筒体1内部的气流进行了阻挡，又具有反射作用，密封效果进一步提高。

具体的，所述密封板312为环形平板。

优选的，所述鱼鳞结构32包括耐磨板321和鱼鳞片322；所述耐磨板321沿冷风套13的周向设置一圈；所述鱼鳞片322一端固定在密封支座21上，另一端贴设在耐磨板321上；多块鱼鳞片322彼此部分重叠地布设一圈。

现有的鱼鳞式密封结构中鱼鳞片322与耐磨板321之间的摩擦均为滑动摩擦，因为这样对于现有的密封结构来说才能达到密封要求。本实用新型中通过迷宫结构31和反射结构33密封后就已经具有良好的密封效果，为了避免了鱼鳞结构32中鱼鳞片322磨损过快，提高了鱼鳞结构32的使用寿命，所述耐磨板321的外壁上设有外环槽3211，所述外环槽3211中设有滚轴3212，多根滚轴3212沿外环槽3211布设一圈，如图2所示。滚轴3212使得鱼鳞片322与耐磨板321之间的摩擦为滚动摩擦，鱼鳞片322单位时间内磨损量少。

为了克服滚动结构使密封效果不好的问题，所述外环槽3211为两个，且两个外环槽3211中的滚轴3212错位设置。错位设置的滚轴3212使得鱼鳞结构32，既具有较好的密封效果，又具有较好的摩擦效果。

优选的，所述鱼鳞片322包括依次叠设的耐热钢板层3221、碳硅镍复合板层3222、钢板层3223。该结构的鱼鳞片322具有良好的韧性和耐磨性。其中，耐热钢板层3221、碳硅镍复合板层3222、钢板层3223从下往上依次叠设或从上往下依次叠设均可。通常将鱼鳞片322上耐热钢板层3221所在的侧面与耐磨板321贴合。

密封效果说明：结合图3所示，该回转窑多级密封结构应用过程中，从回转窑筒体1与窑头罩2之间的间隙处流出的气流分为两道，一道气流进入回料勺331内侧的槽口形成涡旋气流，另一道气流直接进入迷宫结构31；在涡流和惯性力的作用下，两道气流在相反运动，相互抵制形成紊流，减弱了气流和气流所带灰尘的动能，从而减小了气流流速和带出灰尘量；进入迷宫结构31的气流在迷宫结构中的回料勺331和密封板312的阻挡作用下流速进一步减小，当气流从迷宫出口311流出后又分为两道，一道气流进反射板332的槽口形成涡旋气流，另一道气流直接流出；在涡流和惯性力的作用下，从迷宫出口311流出的两道气流相反运动，相互抵制形成紊流，又一次减弱了气流和气流所带灰尘的动能，密封效果进一步提高；最后流出的少了气流，其中大部份又被鱼鳞结构32密封住，较少部分气流溢出。

Claims (10)

1.回转窑多级密封结构，包括回转窑筒体(1)、窑头罩(2)和密封装置(3)；所述回转窑筒体(1)的端部与窑头罩(2)的罩口相对应设置，且回转窑筒体(1)与窑头罩(2)之间留有间隙；所述密封装置(3)设置在回转窑筒体(1)与窑头罩(2)之间的间隙处，密封装置(3)包括迷宫结构(31)和设置在迷宫结构(31)外侧的鱼鳞结构(32)；其特征在于：所述密封装置(3)还包括反射结构(33)；所述迷宫结构(31)靠近鱼鳞结构(32)一侧的敞口为迷宫出口(311)；所述反射结构(33)包括设置在回转窑筒体(1)与窑头罩(2)之间的间隙处的回料勺(331)和设置在迷宫出口(311)处的反射板(332)；所述回料勺(331)是纵截面呈H形的环槽结构，回料勺(331)内侧的槽口朝向回转窑筒体(1)与窑头罩(2)之间的间隙；所述反射板(332)是纵截面呈C形的环槽结构，反射板(332)的槽口朝向迷宫出口(311)。

2.如权利要求1所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述回转窑筒体(1)的端部设有法兰(11)，所述回料勺(331)安装在法兰(11)上。

3.如权利要求2所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述回转窑筒体(1)上设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上安装有沿回转窑筒体(1)的周向布设一圈的冷风套(13)，所述冷风套(13)靠近窑头罩(2)的端部与回料勺(331)相连。

4.如权利要求3所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述窑头罩(2)上设有呈带环状结构的密封支座(21)，所述密封支座(21)的内壁上设有至少两块密封板(312)，所述冷风套(13)的外壁上设有至少一块密封板(312)；设置在密封支座(21)上的密封板(312)构成第一迷宫环，设置在冷风套(13)上的密封板(312)和回料勺(331)构成第二迷宫环，所述第一迷宫环和第二迷宫环至少部分重叠地相互嵌入构成迷宫结构(31)，且第一迷宫环和第二迷宫环可相对转动。

5.如权利要求4所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述反射板(332)安装在密封支座(21)的内壁上或安装在冷风套(13)的外壁上。

6.如权利要求4所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述密封板(312)为环形平板。

7.如权利要求4、5或6所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述鱼鳞结构(32)包括耐磨板(321)和鱼鳞片(322)；所述耐磨板(321)沿冷风套(13)的周向设置一圈；所述鱼鳞片(322)一端固定在密封支座(21)上，另一端贴设在耐磨板(321)上；多块鱼鳞片(322)彼此部分重叠地布设一圈。

8.如权利要求7所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述耐磨板(321)的外壁上设有外环槽(3211)，所述外环槽(3211)中设有滚轴(3212)，多根滚轴(3212)沿外环槽(3211)布设一圈。

9.如权利要求8所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述外环槽(3211)为两个，且两个外环槽(3211)中的滚轴(3212)错位设置。

10.如权利要求8或9所述的回转窑多级密封结构，其特征在于：所述鱼鳞片(322)包括依次叠设的耐热钢板层(3221)、碳硅镍复合板层(3222)、钢板层(3223)。