CN204435906U - 混凝土植筋装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土植筋装置，适用于混凝土结构物的预设定位螺孔处。混凝土植筋装置包含一由不生锈材质所制成的锚栓、一钢筋，以及一设于钢筋一端的接合单元。锚栓包括一用以凸出于混凝土结构物外表面的螺头部、一与螺头部相连接且与定位螺孔相螺接而埋置于混凝土结构物中的螺杆部，以及一由螺头部朝螺杆部延伸的螺槽部。而接合单元包括一螺结部，钢筋是借由接合单元的螺结部与锚栓的螺槽部相螺接。借此混凝土植筋装置可快速地螺锁于混凝土结构物，且组合后的整体结构强度佳，不会影响混凝土结构物的耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植筋，特别是涉及一种混凝土植筋装置。
背景技术
植筋工法在中国台湾已实行将近十年，无论是新建工程、老旧建筑物的维护补强、桥梁工程、水利工程，或港湾工程等，大约有八成以上的钢筋混凝土建筑物皆会应用到植筋工法。需要植筋的原因包括(1)施工中，应预埋而遗漏施作的钢筋、(2)施工后，因变更设计而必须增加的钢筋、(3)预埋钢筋无法准确定位在预定位置、(4)预埋位置偏差、(5)因环境或程序需要，必须采用植筋工法、(6)补强工法应用(如剪力墙、翼墙、增设基础等)。
参阅图1，为一般植筋施作流程，主要是先利用钻孔工具11在一混凝土建筑物2的植筋预定位置钻攻出适当数量的螺孔21，利用钢刷13(或喷气枪)伸入螺孔21中以清除螺孔21内的杂质后，再于螺孔21中填装药剂14，接着将一固定钢筋31一端旋入螺孔21中，固定钢筋31另一端则穿出混凝土建筑物2外，再将一延伸钢筋32靠置于固定钢筋31另一端并利用铁丝33予以缠绕绑固，最后进行混凝土浆灌填作业，待干凅形成混凝土层22，拆模后即完成植筋作业。
目前植筋所使用的药剂主要成分为低成分环氧树脂或水泥基底，前者特性为握裹力强，施工可调整性佳，但需要较长的固化时间，其适用于设计与结构安全相关的植筋；而后者为凝结时快，但不适用于大尺寸钢筋植筋，适合轻型载重使用。
然而上述传统的植筋工法相当耗时费工，且因台湾地区为海岛地型，气候多为高温潮湿，加上使用掺海砂的混凝土及施工质量不良等等因素，造成钢筋混凝土构造物特别容易腐蚀，当混凝土内部钢筋表面的氯离子超过一定的量时，植筋药剂会产生潜变，当潜变达到一定程度，钢筋表面的保护性钝化膜开始破坏，接着钢筋开始腐蚀膨胀，造成混凝土层发生龟裂、崩落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种有助于植筋作业能快速完成，且组合后的整体结构强度佳，不会影响混凝土结构物的耐久性的混凝土植筋装置。
本实用新型混凝土植筋装置，适用于一混凝土结构物，该混凝土结构物于设置该混凝土植筋装置的位置处设有一定位螺孔，该混凝土植筋装置包含一锚栓、一钢筋，以及一接合单元。该锚栓是由不生锈材质所制成，该锚栓包括一螺头部、一与该螺头部相连接且外表面环绕形成有一外螺牙的螺杆部，以及一由该螺头部朝该螺杆部延伸的螺槽部，该锚栓的该螺杆部是借由该外螺牙与该混凝土结构物的该定位螺孔相螺接而埋置于该混凝土结构物中，该锚栓的该螺头部则凸出于该混凝土结构物外表面。该接合单元设于该钢筋至少一端，且该接合单元包括一螺结部，该钢筋是借由该接合单元的该螺结部与该锚栓的该螺槽部相螺接。
本实用新型混凝土植筋装置，该接合单元为螺栓态样，还包括一个设于各该螺结部一端与各该钢筋间并用以抵接各该螺头部的帽头部。
本实用新型混凝土植筋装置，该锚栓还包含一个华司部，该华司部具有一个与该螺头部相连接的第一表面，以及一个相反于该第一表面的第二表面，该第二表面具有多个防松凸齿。
本实用新型混凝土植筋装置，该锚栓的各该螺槽部的长度小于等于该螺头部与该华司部的长度和。
本实用新型混凝土植筋装置，该第二表面的所述防松凸齿是呈环状连续排列。
本实用新型混凝土植筋装置，该外螺牙具有一个上缘面及一个下缘面，且该上缘面与该下缘面间的夹角为45度。
本实用新型混凝土植筋装置，该锚栓的该螺槽部的长度等于该螺头部的长度。
本实用新型的有益效果在于：该混凝土植筋装置可快速地螺锁于该混凝土结构物，且组合后的整体结构强度佳，并能改善传统灌注药剂的植筋做法容易发生药剂潜变而致破坏该混凝土结构物的情形，因此不会影响该混凝土结构物的耐久性。
附图说明
图1是一示意图，说明一般植筋施作流程；
图2是一部分剖视示意图，说明本实用新型混凝土植筋装置的第一实施例；
图3是一组合剖视示意图，说明该第一实施例于完成植筋作业的态样；
图4是一仰视示意图，说明该第一实施例中一锚栓的仰视态样；
图5是一部分剖视示意图，说明本实用新型混凝土植筋装置的第二实施例；
图6是一组合剖视示意图，说明该第二实施例与混凝土结构物的组合态样；以及
图7是一组合剖视示意图，说明该第二实施例于完成植筋作业的态样。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，为了方便说明，在以下的实施例中，类似的组件以相同的编号表示。
参阅图2、3、4，为本实用新型混凝土植筋装置的第一实施例，该混凝土植筋装置包含一由不生锈材质所制成的锚栓4、一钢筋5，以及一接合单元6。
该锚栓4包括一螺头部41、一与该螺头部41相连接的螺杆部42、一由该螺头部41朝该螺杆部42延伸的螺槽部43，以及一华司部44。该螺杆部42外表面螺旋环绕形成有一外螺牙421，该外螺牙421具有一上缘面422及一下缘面423，且该上缘面422与该下缘面423间的夹角θ以45度为最佳，但不以此为限，当然也可视需求而做改变。而该华司部44具有一与该螺头部41相连接的第一表面441，以及一相反于该第一表面441且与该螺杆部42相连接的第二表面442。该第二表面442具有多个防松凸齿443，所述防松凸齿443是呈环状连续排列。
特别说明的是，该锚栓4的螺槽部43的长度小于等于该螺头部41与该华司部44的长度和，或是等于该螺头部41的长度。在本实施例中，该锚栓4的螺槽部43的长度是以等于该螺头部的长度做说明。
至于该接合单元6设于该钢筋5一端，该接合单元6为螺栓态样，且包括一螺结部61，以及一设于该螺结部61一端与该钢筋5间的帽头部62。
参阅图2、3，该混凝土植筋装置适用于混凝土结构物7的植筋作业，例如需要补植多个钢筋5(图中仅以一个做说明)时，此时可在该混凝土结构物7默认位置处螺攻出多个定位螺孔71(图中仅以一个做说明)，再实施植筋作业，在作业时，先使多个锚栓4(图中仅以一个做说明)的螺杆部42的外螺牙421与各定位螺孔71相螺接，使得所述锚栓4的螺杆部42可埋置于该混凝土结构物7中，所述锚栓4的螺头部41则凸出于该混凝土结构物7外表面。所述钢筋5再借由所述接合单元6的螺结部61与所述锚栓4的螺槽部43相螺接，所述接合单元6的帽头部62并抵接所述锚栓4的螺头部41，后续再实施混凝土浆灌浆作业，待混凝土浆干凅成混凝土层8并予以拆模后，即迅速地完成植筋作业。
参阅图5、6，为本实用新型混凝土植筋装置的第二实施例，本实施例与第一实施例大致相同，不同的地方在于该接合单元6为螺杆态样，也就是于其杆身外表借由形成螺牙而构成该螺结部61，该接合单元6可利用焊接结合于该钢筋5一端或是与该钢筋5一体成型。另外，该锚栓4的螺槽部43的长度等于该螺头部41的长度。
参阅图6、7，本实施例的混凝土植筋装置运用于多个钢筋5的植筋作业时，同样是使多个锚栓4(图中仅以一个做说明)的螺杆部42的外螺牙421与该混凝土结构物7的各定位螺孔71相螺接，而使所述螺杆部42埋置于该混凝土结构物7中，所述锚栓4的螺头部41凸出于该混凝土结构物7外表面，所述钢筋5是借由所述接合单元6的螺结部61与所述锚栓4的螺槽部43相螺接。后续再实施混凝土浆灌浆作业，待混凝土浆干凅成混凝土层8并予以拆模后，同样能迅速地完成植筋作业。
承上述二实施例的构造设计，由于埋置于该混凝土结构物7中的锚栓4是由不锈材所制成，因此不易发生生锈情形。另外，该混凝土结构物7的定位螺孔71中不需要事先注入药剂，所以不会发生药剂潜变的问题，从而可提高该混凝土结构物7的耐久性，因此可改善传统灌注药剂的植筋做法容易发生药剂潜变而致破坏该混凝土结构物7的问题。此外，借由锚栓4的螺槽部43的长度小于等于螺头部41与华司部44的长度和，或是等于螺头部41的长度等的构造设计，因而能提升钢筋5与锚栓4间的结合力，再搭配锚栓4的外螺牙的上缘面422与下缘面423间的夹角θ为45度，及所述防松凸齿443的设计，使得锚栓4与混凝土结构物7间彼此啮接而更加紧密、稳固，因此不但整体结构强度佳，且能提升整体结构的承载力，提供良好的荷重效果。
综上所述，本实用新型混凝土植筋装置借由上述构造设计，因而可快速地与该混凝土结构物7相结合，配合灌浆、拆模工序的实施，即可快速地完成植筋作业，且组合后的整体结构强度佳，不会发生药剂潜变而致破坏该混凝土结构物7的情形，进而可提升该混凝土结构物7的耐久性。
Claims (9)
1.一种混凝土植筋装置，适用于一混凝土结构物，该混凝土结构物于设置该混凝土植筋装置的位置处设有一定位螺孔，其特征在于：该混凝土植筋装置包含：
一支锚栓，由不生锈材质所制成，该锚栓包括一个螺头部、一个与该螺头部相连接且外表面环绕形成有一条外螺牙的螺杆部，以及一个由该螺头部朝该螺杆部延伸的螺槽部，该锚栓的该螺杆部是借由该外螺牙与该混凝土结构物的该定位螺孔相螺接而埋置于该混凝土结构物中，该锚栓的该螺头部则凸出于该混凝土结构物外表面；
一支钢筋；以及
一个接合单元，设于该钢筋一端，该接合单元包括一螺结部，该钢筋是借由该接合单元的该螺结部与该锚栓的该螺槽部相螺接。
2.根据权利要求1所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该接合单元为螺栓态样，还包括一个设于各该螺结部一端与各该钢筋间并用以抵接各该螺头部的帽头部。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该锚栓还包含一个华司部，该华司部具有一个与该螺头部相连接的第一表面，以及一个相反于该第一表面的第二表面，该第二表面具有多个防松凸齿。
4.根据权利要求3所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该锚栓的各该螺槽部的长度小于等于该螺头部与该华司部的长度和。
5.根据权利要求4所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该第二表面的所述防松凸齿是呈环状连续排列。
6.根据权利要求5所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该外螺牙具有一个上缘面及一个下缘面，且该上缘面与该下缘面间的夹角为45度。
7.根据权利要求3所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该锚栓的该螺槽部的长度等于该螺头部的长度。
8.根据权利要求7所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该第二表面的所述防松凸齿是呈环状连续排列。
9.根据权利要求1所述的混凝土植筋装置，其特征在于：该外螺牙具有一个上缘面及一个下缘面，且该上缘面与该下缘面间的夹角为45度。
Priority Applications (1)
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| TWI610012B (zh) * | 2015-11-24 | 2018-01-01 | 螺紋式植筋裝置及其成型方法 | |
| CN108571171A (zh) * | 2017-03-14 | 2018-09-25 | 世铠精密股份有限公司 | 螺纹式植筋装置及其制造方法 |
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