CN204435634U - 一种幕墙安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙安装支架，其包括固定在墙体立面的基板、固定设置在基板上的套管支座以及设置在套管支座上的转接头，所述转接头包括转接杆、设置在转接杆一端与套管支座螺纹连接的接头端、设置在转接杆另一端的夹具安装孔，所述夹具安装孔内通过螺纹设置有玻璃夹具，套管支座与转接头螺纹连接，夹具与转接头螺纹连接，两个螺纹连接来调整所有的玻璃夹具的一致性，使安装更方便，墙体的位置有建筑形变也不会影响施工。从整体上改变幕墙与建筑主体的受力关系，使幕墙的重量和应力均匀的分布在建筑主体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙安装支架。
背景技术
现在玻璃幕墙采用单索幕墙，用钢索抵抗水平荷载，球铰夹具抵抗玻璃的竖向荷载，玻璃幕墙的整个重量都有钢索支承，这样单索幕墙对主体结构作用反力过大，在大面积幕墙结构上钢索两端的拉力非常大，对楼体的结构有较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙安装支架。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种幕墙安装支架，其包括固定在墙体立面的基板、固定设置在基板上的套管支座以及设置在套管支座上的转接头，所述转接头包括转接杆、设置在转接杆一端与套管支座螺纹连接的接头端、设置在转接杆另一端的夹具安装孔，所述夹具安装孔内通过螺纹设置有玻璃夹具。
进一步说，所述转接杆上设置有安装台。
进一步说，所述安装台水平设置在转接杆上。
进一步说，所述安装台通过螺钉设置有U型安装槽。
进一步说，所述螺钉是沉头螺丝，所述螺钉的螺帽嵌置在U型安装槽底部的螺丝凹槽内。
进一步说，所述U型安装槽内设置有缓冲层。
进一步说，所述套管支座与转接头分别设置有一个以上的安装孔。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
套管支座与转接头螺纹连接，实现玻璃幕墙与墙体结构之间距离的粗调，夹具与转接头螺纹连接，实现玻璃幕墙与墙体结构之间距离的精调，通过此装置实现两级调节保证安装精度；固定在建筑墙体外表面的基板均匀的分布在墙体上，在每个基板都固定设置一个套管支座，形成安装幕墙的基础；再将转接头的接头端旋进套管支座内，然后将玻璃夹具旋进夹具安装孔内；这样幕墙的面板附着机构基本就位，然后通过接头端与套管支座之间的螺纹连接以及玻璃夹具与装孔内之间的螺纹连接，两个螺纹连接来调整所有的玻璃夹具的一致性，使安装更方便，墙体的位置有建筑形变也不会影响施工。从整体上改变幕墙与建筑主体的受力关系，使幕墙的重量和应力均匀的分布在建筑主体上。
在连接杆设置安装台，可以辅助安装幕墙的加强肋，增加幕墙的牢固度。采用玻璃肋代替钢索抵抗水平荷载。
当转接头位于幕墙的底部时，安装台位于连接杆上侧；当转接头位于幕墙的顶部时，安装台位于连接杆下侧；连接杆上下两侧都可以设置安装台。
安装台设置U型安装槽方便肋安装到转接头上，可以固定加强肋的位置。
使用沉头螺丝将U型安装槽固定在连接杆上，安装方便，并且螺丝的螺帽可以嵌在螺丝凹槽内，不会影响加强肋的着力不均，不会改变加强肋和连接杆的受力关系。
尤其是在加强肋和U型安装槽之间设置缓冲层，进一步改善受力关系，减少连接关系中的内应力，收系统内的力有缓冲，还可以进一步缓解震动的力的传导，增加幕墙的安全性；缓冲层可以是硬质PVC垫块，避免玻璃肋与U型安装槽硬性连接。
在安装到墙体时套管支座和转接头都比较笨重，不容易吊装，需要在零件的壁上设置安装孔，一来是吊装时容易固定，二是在转接头在安装到套管支座上时，可以用撬杠方便的转动转接头，在高空时这样安装方便实用，劳动强度小更加安全。
附图说明
附图1为本实用新型使用状态结构示意图；
附图2为本实用新型套管支座结构示意图；
附图3为本实用新型转接头结构示意图；
附图4为本实用新型图3A-A剖面结构示意图；
附图5为本实用新型U型安装槽结构示意图；
附图6为本实用新型螺丝凹槽结构示意图；
在附图中：1基板、2套管支座、3转接头、31接头端、32夹具安装孔、33转接杆、34安装台、4玻璃夹具、5螺钉、6 U型安装槽、61螺丝凹槽、7缓冲层、8安装孔、9墙壁、10加强肋、11幕墙。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1-3所示，一种幕墙安装支架，其包括固定在墙体立面的基板1、固定设置在基板1上的套管支座2以及设置在套管支座2上的转接头3，所述转接头3包括转接杆33、设置在转接杆33一端与套管支座2螺纹连接的接头端31、设置在转接杆33另一端的夹具安装孔32，所述夹具安装孔32内通过螺纹设置有玻璃夹具4。套管支座与转接头螺纹连接，实现玻璃幕墙与墙体结构之间距离的粗调，夹具与转接头螺纹连接，实现玻璃幕墙与墙体结构之间距离的精调，通过此装置实现两级调节保证安装精度；固定在建筑墙体外表面的基板均匀的分布在墙体上，在每个基板都固定设置一个套管支座，形成安装幕墙的基础；再将转接头的接头端旋进套管支座内，然后将玻璃夹具旋进夹具安装孔内；这样幕墙的面板附着机构基本就位，然后通过接头端与套管支座之间的螺纹连接以及玻璃夹具与装孔内之间的螺纹连接，两个螺纹连接来调整所有的玻璃夹具的一致性，使安装更方便，墙体的位置有建筑形变也不会影响施工。从整体上改变幕墙与建筑主体的受力关系，使幕墙的重量和应力均匀的分布在建筑主体上。
转接杆33设置有安装台34。所述安装台34水平设置在转接杆33上。当转接头位于幕墙的底部时，安装台位于连接杆上侧；当转接头位于幕墙的顶部时，安装台位于连接杆下侧；连接杆上下两侧都可以设置安装台。
安装台34通过螺钉5设置有U型安装槽6。在连接杆设置安装台，可以辅助安装幕墙的加强肋，增加幕墙的牢固度。采用玻璃肋代替钢索抵抗水平荷载。安装台设置U型安装槽方便肋安装到转接头上，可以固定加强肋的位置。
螺钉5是沉头螺丝，所述螺钉5的螺帽嵌置在U型安装槽6底部的螺丝凹槽61内。使用沉头螺丝将U型安装槽固定在连接杆上，安装方便，并且螺丝的螺帽可以嵌在螺丝凹槽内，不会影响加强肋的着力不均，不会改变加强肋和连接杆的受力关系。
U型安装槽6内设置有缓冲层7。尤其是在加强肋和U型安装槽之间设置缓冲层，进一步改善受力关系，减少连接关系中的内应力，收系统内的力有缓冲，还可以进一步缓解震动的力的传导，增加幕墙的安全性；缓冲层可以是硬质PVC垫块，避免玻璃肋与U型安装槽硬性连接。
套管支座2与转接头3分别设置有一个以上的安装孔8；在安装到墙体时套管支座和转接头都比较笨重，不容易吊装，需要在零件的壁上设置安装孔，一来是吊装时容易固定，二是在转接头在安装到套管支座上时，可以用撬杠方便的转动转接头，在高空时这样安装方便实用，劳动强度小更加安全。
玻璃夹具4可以是菱形钢结构球铰夹具。
以玻璃幕墙为例说明，在安装时，通过螺栓将基板1固定到墙壁9预定位置，将套管支座2焊接到指定位置，将转接头3的接头端31通过螺纹旋进到套管支座2上，在旋紧时可以通过撬杠穿到安装孔8内进行旋紧，再将玻璃夹具4通过螺纹旋进夹具安装孔32内；旋转转接头3对玻璃夹具4的位置进行粗调，于此同时将安装台34旋转到位，玻璃夹具4基本到位后，再旋转玻璃夹具4进行微调，然后安装U型安装槽6，用螺钉5将U型安装槽6固定在转接头3上，然后加装缓冲层7，在安装加强肋10，在加强肋10 和U型安装槽6之间可以设置密封胶，加强肋10可以是玻璃肋；最后安装玻璃块，形成整个幕墙11，后续的填缝就与传统的工作相同了。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种幕墙安装支架，其特征在于：其包括固定在墙体立面的基板（1）、固定设置在基板（1）上的套管支座（2）以及设置在套管支座（2）上的转接头（3），所述转接头（3）包括转接杆（33）、设置在转接杆（33）一端与套管支座（2）螺纹连接的接头端（31）、设置在转接杆（33）另一端的夹具安装孔（32），所述夹具安装孔（32）内通过螺纹设置有玻璃夹具（4）。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述转接杆（33）上设置有安装台（34）。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述安装台（34）水平设置在转接杆（33）上。
4.根据权利要求2或3所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述安装台（34）通过螺钉（5）设置有U型安装槽（6）。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述螺钉（5）是沉头螺丝，所述螺钉（5）的螺帽嵌置在U型安装槽（6）底部的螺丝凹槽（61）内。
6.根据权利要求4所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述U型安装槽（6）内设置有缓冲层（7）。
7.根据权利要求4所述的一种幕墙安装支架，其特征在于：所述套管支座（2）与转接头（3）分别设置有一个以上的安装孔（8）。
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| CN107178167A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-19 | 深圳市广田方特幕墙科技有限公司 | 大型斜坡幕墙连接系统及施工方法 |
| CN107965124A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-27 | 天津华惠安信装饰工程有限公司 | 一种可调树脂连接件及其施工方法 |
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