CN204435077U - 连续蒸煮器立式卸料装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种连续蒸煮器立式卸料装置，包括壳体、电动机、立轴和刮板叶轮，所述壳体上部为进浆口，中部一侧设有出浆口，所述电动机安装于壳体底部，电动机输出端连接立轴下端，所述立轴伸入壳体内，所述刮板叶轮连接在立轴上端，所述壳体上设有稀释液接管和排杂管，所述排杂管与壳体底部连接。本申请的连续蒸煮器立式卸料装置能顺利排出浆料，而且能除去纸浆中杂物。

Description

连续蒸煮器立式卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸煮器设备，具体涉及一种连续蒸煮器立式卸料装置。

背景技术

纸是中国古代四大发明之一，它与指南针，火药，印刷术一起，给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。

一般印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸。

用造纸的原料料片制浆时，通常要在蒸煮设备内蒸煮，横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备，即原料进入密闭的蒸煮设备的蒸煮管后，即为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度（170～190℃），蒸煮周期较短，根据原料、浸渍条件、成浆质量要求不同，蒸煮时间约为10～50min。蒸煮管内蒸煮完成的浆料从蒸煮管底部排出，由于蒸煮后的浆料的浓度较高，而且浆料中还带有杂物，如果直接从蒸煮管内排出造纸，浓度较高的浆料会堵塞管道，另外，浆料中的杂物会影响纸浆的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能顺利排出浆料，而且能除去纸浆中杂物的连续蒸煮器立式卸料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

连续蒸煮器立式卸料装置，包括壳体、电动机、立轴和刮板叶轮，所述壳体上部为进浆口，中部一侧设有出浆口，所述电动机安装于壳体底部，电动机输出端连接立轴下端，所述立轴伸入壳体内，所述刮板叶轮连接在立轴上端，所述壳体上设有稀释液接管和排杂管，所述排杂管与壳体底部连接。

采用上述技术方案时，启动电动机，蒸煮管中的浆料从壳体的进浆口进入壳体中，从壳体上的稀释液接管加入稀释液，电动机输出端连接立轴下端，立轴伸入壳体内，刮板叶轮连接在立轴上端，刮板叶轮随立轴转动，刮板叶轮将稀释液和浆料搅拌混合，从而将浆料稀释，被稀释的浆料在刮板叶轮的搅拌下，从壳体的出浆口排出；另外，浆料中的杂物沉降到壳体的底部，并最后从排杂管排出。本实用新型首先对浆料稀释，刮板叶轮转动过程中将稀释的浆料压入出浆口，所以能使浆料顺利从出浆口排出，浆料中的杂物能从排杂管中排出，所以能除去纸浆中杂物。

进一步，所述排杂管上设有清洗管。向清洗管内通入清洗液，就能清洗排杂管内残留的杂物。

进一步，所述出浆口与刮板叶轮相对布置。这样刮板叶轮就能将浆料直接甩至出浆口，使浆料顺利从出浆口排出。

进一步，设有两个稀释液接管，一个稀释液接管与壳体底部连通，另一个稀释液接管与壳体中部连通。在壳体的上下两个位置设稀释液接管，能对壳体上部和下部的浆料同时稀释，稀释更均匀。

进一步，所述壳体上设有疏通口，疏通口上设有盖合的端盖。当需要清洗和维修壳体内部时，打开端盖，就能直接操作，而无需拆卸，所以操作方便。

附图说明

图1为本实用新型连续蒸煮器立式卸料装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、出浆口2、稀释液接管3、刮板叶轮4、立轴5、电动机6、清洗管7、排杂管8、端盖9、疏通口10、进浆口11。

如图1所示，一种连续蒸煮器立式卸料装置，包括壳体1、电动机6、立轴5和刮板叶轮4，壳体1上部为进浆口11，中部一侧设有出浆口2，电动机6安装于壳体1底部，电动机6输出端连接立轴5下端，立轴5伸入壳体1内，刮板叶轮4连接在立轴5上端，壳体1上设有稀释液接管3和排杂管8，排杂管8与壳体1底部连接。

排杂管8上设有清洗管7。向清洗管7内通入清洗液，就能清洗排杂管8内残留的杂物。

出浆口2与刮板叶轮4相对布置。这样刮板叶轮4就能将浆料直接甩至出浆口2，使浆料顺利从出浆口2排出。

设有两个稀释液接管3，一个稀释液接管3与壳体1底部连通，另一个稀释液接管3与壳体1中部连通。在壳体1的上下两个位置设稀释液接管3，能对壳体1上部和下部的浆料同时稀释，稀释更均匀。

壳体1上设有疏通口10，疏通口10上设有盖合的端盖9。当需要清洗和维修壳体1内部时，打开端盖9，就能直接操作，而无需拆卸，所以操作方便。

具体工作原理：

启动电动机6，蒸煮管中的浆料从壳体1的进浆口11进入壳体1中，从壳体1上的稀释液接管3加入稀释液，电动机6输出端连接立轴5下端，立轴5伸入壳体1内，刮板叶轮4连接在立轴5上端，刮板叶轮4随立轴5转动，刮板叶轮4将稀释液和浆料搅拌混合，从而将浆料稀释，被稀释的浆料在刮板叶轮4的搅拌下，从壳体1的出浆口2排出；另外，浆料中的杂物沉降到壳体1的底部，并最后从排杂管8排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.连续蒸煮器立式卸料装置，其特征在于，包括壳体、电动机、立轴和刮板叶轮，所述壳体上部为进浆口，中部一侧设有出浆口，所述电动机安装于壳体底部，电动机输出端连接立轴下端，所述立轴伸入壳体内，所述刮板叶轮连接在立轴上端，所述壳体上设有稀释液接管和排杂管，所述排杂管与壳体底部连接。

2.根据权利要求1所述的连续蒸煮器立式卸料装置，其特征在于，所述排杂管上设有清洗管。

3.根据权利要求1所述的连续蒸煮器立式卸料装置，其特征在于，所述出浆口与刮板叶轮相对布置。

4.根据权利要求1所述的连续蒸煮器立式卸料装置，其特征在于，设有两个稀释液接管，一个稀释液接管与壳体底部连通，另一个稀释液接管与壳体中部连通。

5.根据权利要求1所述的连续蒸煮器立式卸料装置，其特征在于，所述壳体上设有疏通口，疏通口上设有盖合的端盖。