CN204434851U - 一种驱动提花机提刀的摇杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种驱动提花机提刀的摇杆机构，属于纺织机械技术领域，包括摇杆轴、摇杆、拉杆接头、紧固件和主墙板，摇杆包括左摆臂和右摆臂，拉杆接头包括左拉杆接头和右拉杆接头，紧固件包括前紧固件和后紧固件，主墙板包括前墙板和后墙板；摇杆轴穿过前墙板和后墙板，摇杆固定于摇杆轴上并处于前墙板与后墙板之间的夹层内，左拉杆接头活接于所述左摆臂上，右拉杆接头活接于右摆臂上，摇杆轴通过前紧固件和后紧固件固定在前墙板和后墙板上；位于摇杆轴上设置有止动键嵌槽，位于主墙板上设置有与止动键嵌槽相配合的止动键。有益效果是：机构整体结构简单，制造成本低，装卸维修简便，负荷承载能力高，运行平稳而灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种驱动机构，特别涉及一种驱动提花机提刀的摇杆机构。
背景技术
现有技术当中，提刀驱动机构多采用为齿轮型结构，如公开号为“CN103334193A”的专利，其中具体描述为：所述的提刀机构通过驱动齿轮带动左被动齿轮和右被动齿轮运动，左被动齿轮和右被动齿轮共同带动提刀臂，使第一提刀和第二提刀交错运作。存在的缺点在于零件数量较多，事故率较高且安装维修困难，运行振动大，动平衡不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的提刀驱动机构，具有装卸便捷、维修调试简单、运行平稳、抖动小的优点。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种驱动提花机提刀的摇杆机构，包括摇杆轴、摇杆、拉杆接头、紧固件和主墙板，所述摇杆包括左摆臂和右摆臂，所述拉杆接头包括左拉杆接头和右拉杆接头，所述紧固件包括前紧固件和后紧固件，所述墙板包括前墙板和后墙板；
所述摇杆轴穿过所述前墙板和后墙板，所述摇杆固定于摇杆轴上并处于前墙板与后墙板之间的夹层内，所述左拉杆接头活接于所述左摆臂上，所述右拉杆接头活接于所述右摆臂上，所述摇杆轴通过前紧固件和后紧固件固定在前墙板和后墙板上；
位于所述摇杆轴上设置有止动键嵌槽，位于所述墙板上设置有与所述止动键嵌槽相配合的止动键。
由于紧固件旋向单一，不能提供有效克服正反旋转产生的附加圆周力，长期反复的摆动很难保证紧固件的有效锁紧；本实用新型采用摇杆轴与主墙板之间设置止动键连接的方式，有效克服了摇摆运动对摇杆轴产生的附加圆周力，保证了摇杆轴的可靠紧固。
优选地，所述止动键嵌槽设置于所述摇杆轴的前端，所述止动键设置于所述前墙板上。同样优选地，所述止动键嵌槽设置于所述摇杆轴的后端，所述止动键设置于所述后墙板上。可以根据设计的具体实际结构采用不同的设置方案。
更优选地，所述摇杆还包括一管状的套轴主体，所述左摆臂和右摆臂分别固定于所述套轴主体的两端。如此设计，不仅有效的提高了摇杆沿摇杆轴轴线方向的稳定性，并且摇杆可以在总装前作为部装组装好，极大减少了总装流水线上的装配时间，提高了装配流水线的效率。同样更优选地，所述左摆臂和右摆臂呈大小相同的镜面结构。如此设计，左右摆臂互为配重，不仅减少了配件的数量，同时还增加了摇杆的灵活性。
进一步更优选地，所述套轴主体、左摆臂、右摆臂一体设计。再次同样更优选地，位于所述套轴主体上开设有油孔，所述油孔上设置有油嘴。再再次同样更优选地，所述左摆臂和右摆臂构成一开口向下的L型结构。
进一步再再次同样更优选地，所述左摆臂和右摆臂之间的夹角为90～170°。
优选地，所述前紧固件和后紧固件均包括螺母、弹垫、垫圈、隔套、透盖、滚针轴承、球轴承和内隔环。滚针轴承负责径向承载，球轴承负责径向辅助承载及轴向定位，分工合理，有效利用了两种类型轴承的特性，充分发挥各自能力，结构简单。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
机构整体结构简单，制造成本低，装卸维修简便，负荷承载能力高，运行平稳而灵活。
附图说明
图1为本实用新型的驱动提花机提刀的摇杆机构的立体示意图；
图2为本实用新型的摇杆机构的正面结构示意图；
图3为本实用新型的摇杆机构的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的摇杆机构的侧俯视图。
具体实施方式
参照图1、2、3、4，本实施例提供了一种驱动提花机提刀的摇杆机构，以此包括前墙板2、摇杆、后墙板3，摇杆轴1穿过三者并通过前紧固件8和后紧固件9与前墙板2和后墙板3固定。其中摇杆包括一体设计的套轴主体12和固定设置于套轴主体12两端的左摆臂4与右摆臂5，套轴主体12呈管状，起到套接摇杆轴1的作用，位于套轴主体12上设置有油孔13，在油孔13的位置上设置有油嘴14，需要润滑时，可通过油嘴14向内打油，避免常规的拆卸加油带来的麻烦。左摆臂4和右摆臂5大小相同，形状呈镜面结构，左拉杆接头6活接于左摆臂4上，右拉杆接头7活接于右摆臂5上。摇杆轴1前墙板2一侧带有一止动键嵌槽10，前墙板2上固定设置有一与止动键嵌槽10相配合的止动键11，安装时止动键11嵌入止动键嵌槽10，以抵消设备运行时左右摆动产生的附加圆周力，保证摇杆轴1的可靠紧固。
其中，左摆臂4和右摆臂5形成一开口向下、夹角为150°的L型构造，此结构有助于减小整体驱动机构的横向体积并增加承载强度。
其中，前紧固件8和后紧固件9均包括螺母15、弹垫16、垫圈17、隔套18、透盖19、滚针轴承20、球轴承21和内隔环22。
Claims (10)
1.一种驱动提花机提刀的摇杆机构，其特征在于，包括摇杆轴、摇杆、拉杆接头、紧固件和主墙板，所述摇杆包括左摆臂和右摆臂，所述拉杆接头包括左拉杆接头和右拉杆接头，所述紧固件包括前紧固件和后紧固件，所述墙板包括前墙板和后墙板；
所述摇杆轴穿过所述前墙板和后墙板，所述摇杆固定于摇杆轴上并处于前墙板与后墙板之间的夹层内，所述左拉杆接头活接于所述左摆臂上，所述右拉杆接头活接于所述右摆臂上，所述摇杆轴通过前紧固件和后紧固件固定在前墙板和后墙板上；
位于所述摇杆轴上设置有止动键嵌槽，位于所述墙板上设置有与所述止动键嵌槽相配合的止动键。
2.根据权利要求1所述的摇杆机构，其特征在于，所述止动键嵌槽设置于所述摇杆轴的前端，所述止动键设置于所述前墙板上。
3.根据权利要求1所述的摇杆机构，其特征在于，所述止动键嵌槽设置于所述摇杆轴的后端，所述止动键设置于所述后墙板上。
4.根据权利要求1所述的摇杆机构，其特征在于，所述摇杆还包括一管状的套轴主体，所述左摆臂和右摆臂分别固定于所述套轴主体的两端。
5.根据权利要求4所述的摇杆机构，其特征在于，所述左摆臂和右摆臂呈大小相同的镜面结构。
6.根据权利要求5所述的摇杆机构，其特征在于，所述套轴主体、左摆臂、右摆臂一体设计。
7.根据权利要求4所述的摇杆机构，其特征在于，位于所述套轴主体上开设有油孔，所述油孔上设置有油嘴。
8.根据权利要求4所述的摇杆机构，其特征在于，所述左摆臂和右摆臂构成一开口向下的L型结构。
9.根据权利要求8所述的摇杆机构，其特征在于，所述左摆臂和右摆臂之间的夹角为90～170°。
10.根据权利要求1所述的摇杆机构，其特征在于，所述前紧固件和后紧固件均包括螺母、弹垫、垫圈、隔套、透盖、滚针轴承、球轴承和内隔环。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN204434851U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104562360A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 浙江奇汇电子提花机有限公司 | 提花机摇杆轴系结构 |
| CN105442141A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 常熟纺织机械厂有限公司 | 提花机的提综机构 |
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2015
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