CN201314221Y - 一种液压重力平衡式抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田采油机械，特别是一种液压重力平衡式抽油机。其技术关键是游梁中下部与支架顶部的支撑轴轴连接，液压泵固定设置于支架的腹部，液压缸两端分别与游梁一端的下部和支架侧下部固定式轴连接，液压泵分别通过液压软管与两侧的液压缸相连通。游梁内部为中空结构，可充填液态重物。本装置结构简单，工作平稳，调整方便，适用性广，对电机载荷功率需求降低，与现有技术相比，可节电达15％，节省设备投资近50％。

Description

一种液压重力平衡式抽油机

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油机械，特别是一种液压重力平衡式抽油机。

背景技术

目前，国际国内各大油田使用的采油装置多为“磕头机”式的抽油机，这在油井自喷压力不够的情况下，必须施以外部机械装置，才能将深部岩层中的石油抽取出来。现有的“磕头机”式的抽油机，必须在油井旁浇涛一大型水泥基座，以便固定抽油机。抽油机主要由支架、驴头、横梁、转动平衡重、电机、减速器等装置组成。每一口油井配备一台抽油机，设备庞大，电机功率大，工作时有50％的工况作无效功。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压重力平衡式抽油机，支架内部设置有液压泵，并通过液压缸的作用驱动游梁以支架上的支撑轴为轴上下摆动。充分克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案：支架顶部的支撑轴与游梁中下部轴连接，液压泵设置于支架腹部，支架下部两侧固定式活连接的液压缸的另一端分别与游梁两端下侧固定式轴连接。液压泵分别通过液压软管与两侧的液压缸相连通。游梁两端分别固连有两个驴头和两个活动的吊钩。游梁内部为中空的双层结构，横截面为矩形，其一端设置有注液孔。

本实用新型的优点与积极效果：结构简单，工作平稳，调整方便，适用性广，对电机载荷功率需求降低，与现有技术相比，可节电达15％，节省设备投资近50％。

附图说明

图1，为本实用新型结构构造示意图；

图2，为A—A’剖面图。

图中，1、悬绳器，2、驴头，3、游梁，4、支撑轴，5、游液箱，6、注液孔，7、液压缸，8、液压泵，9、支架，10、液压软管，11、电机，12、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，游梁3中下部与支架9顶部的支撑轴4轴连接，液压泵8固定设置于支架9的腹部，液压缸7两端分别与游梁3一端的下部和支架9侧下部固定式轴连接。液压泵8分别通过液压软管10与两侧的液压缸7相连通。游梁3两端分别固连有两个驴头2和两个活动的吊钩12。游梁3内部为中空的双层结构(如图2所示)，横截面为矩形，其一端设置有注液孔6。并可通过注液孔6向内注入液态的重物，注入量为游梁内部体积的40-60％。游梁两侧设置的活动吊钩12可以方便地吊钩需要重量的平衡块。

实施例1、以液压装置为主配一普通装置横梁。当使用时，电机11的启动，使液压泵8通过液压软管10直接驱动支架9两侧的液压缸7做收缩或伸张运动，并使其轴连接的游梁3以支撑轴3为轴做上下运动。由于游梁3两端均固连有两套驴头2和悬绳器1，则一套本装置即可做为两个油井的抽油机使用。

实施例2、游梁3与液压装置并用。当使用时，首先，从注液孔6加入液态重物，充至游梁3内积的40-60％即可。然后，启动电机使整个装置运转，由于电机11的启动使液压泵8驱动支架9一侧液压缸7做收缩运动，游梁3该端向下，该侧的悬绳器1和驴头2亦向下运动，其中游液箱5内的液态重物集中向该侧，加大了驴头2向下的力，减小了动力及液压装置的功率损耗。同时支架9另一侧的液压缸7做伸张运动，推动该侧游梁3和驴头2向上运动，则该侧游液箱5内的液态重物集中向另一侧，节省了该侧向上的液压推动力。

Claims (2)

1、一种液压重力平衡式抽油机，其特征是：游梁(3)中下部与支架(9)顶部的支撑轴(4)轴连接，液压泵(8)固定设置于支架(9)的腹部，液压缸(7)两端分别与游梁(3)一端的下部和支架(9)侧下部固定式轴连接，液压泵(8)分别通过液压软管(10)与两侧的液压缸(7)相连通，游梁(3)内部为中空的双层结构，横截面为矩形，其一端设置有注液孔(6)，可注入液态重物。

2、根据权利要求1所述的抽油机，其特征是：液态重物的注入量为游梁(3)内部体积的40-60％。

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