CN204431324U - 一种可控的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可控的切割设备；本实用新型的可控的切割设备，包括底座，还包括第二支撑座、第二支架、第一支撑座、第一支架、升降槽、调节座、安装座、横梁、升降部件、驱动装置、控制器、检测装置、切刀、设置于所述底座的上端且处于所述第二支撑座和所述第一支撑座之间的切割座；所述升降槽沿着所述第一支架延伸；本实用新型的切割设备可以实时的对切割过程进行有效的监控，并根据需要实时的进行调整，切割效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可控的切割设备。
背景技术
传统的切割设备由于缺乏有效的监控设备，不可以对切割过程进行实时的有效的监控，切割效果较差，且调节不方便。因此，需要提供一种可以实时的对切割过程进行有效监控的切割设备，确保切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可控的切割设备，解决传统的切割设备不可以实时的监控切割过程的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可控的切割设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第二支撑座、沿着垂直于所述第二支撑座的端面的方向设置于所述第二支撑座的上端的第二支架、设置于所述底座的上端的另一侧的第一支撑座、沿着垂直于所述第一支撑座的端面的方向设置于所述第一支撑座的上端的第一支架、凹设于所述第一支架内的升降槽、设置于所述第二支架的上端的调节座、设置于所述调节座的靠近所述第一支架的一侧的侧壁上的安装座、一端设置于所述安装座上另一端设置于所述第一支架内的横梁、卡设于所述横梁的端部且滑动的设置于所述升降槽内的升降部件、滑动的设置于所述横梁上的驱动装置、设置于所述驱动装置的上端的控制器、设置于所述控制器的下端的检测装置、嵌设于所述驱动装置的下部的切刀、设置于所述底座的上端且处于所述第二支撑座和所述第一支撑座之间的切割座；所述升降槽沿着所述第一支架延伸。
其中，所述检测装置包括卡接座、沿着垂直于所述卡接座的端面的方 向设置于所述卡接座的远离所述驱动装置的一侧的支撑筒、嵌设于所述支撑筒内的安装筒、设置于所述安装筒的侧壁上且嵌入到所述支撑筒内的旋转调节件、设置于所述安装筒内的摄像头、沿着所述卡接座的横截面的径向凸设于所述卡接座的外壁上的卡接侧板和沿着所述卡接座的横截面的径向凹设于所述卡接座内的卡接凹槽；所述卡接凹槽的侧壁为椭球面；所述卡接侧板的纵向截面为梯形；若干个所述卡接侧板沿着所述卡接座的外圆周均匀分布。
其中，所述检测装置与所述控制器电连接；于所述支撑筒的远离所述卡接座的一端凹设有第一安装凹槽；所述安装筒为椭球状；所述安装筒与所述第一安装凹槽相适应。
其中，所述切刀包括刀座、设置于所述刀座的远离所述驱动装置的一端的刀体、沿着所述刀座的横截面的径向凹设于所述刀座内的装刀槽、设置于所述刀体的远离所述刀座的一端的主刀刃和设置于所述刀体的远离所述刀座的一端的子刀刃；所述子刀刃的纵向截面为三角形；所述主刀刃的边缘为圆弧状；若干个所述子刀刃沿着所述主刀刃的圆弧方向均匀分布；所述刀座的端部设置有挡板；所述装刀槽的侧壁为椭圆曲面；若干个所述装刀槽沿着所述刀座的轴向均匀分布。
其中，于所述横梁上设置有子滑轨；所述子滑轨的个数为2；两个所述子滑轨均沿着所述横梁的长度方向设置；所述子滑轨设置于所述横梁的边缘处；于所述调节座的侧壁上旋设有调节旋钮；所述控制器与所述驱动装置电连接；所述检测装置的个数为2；两个所述检测装置分别设置于所述切刀的两侧；所述切割座的上部凹设有操作槽；所述操作槽为圆弧曲面。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的可控的切割设备，包括底座，还包括设置于所述底座的 上端的一侧的第二支撑座、沿着垂直于所述第二支撑座的端面的方向设置于所述第二支撑座的上端的第二支架、设置于所述底座的上端的另一侧的第一支撑座、沿着垂直于所述第一支撑座的端面的方向设置于所述第一支撑座的上端的第一支架、凹设于所述第一支架内的升降槽、设置于所述第二支架的上端的调节座、设置于所述调节座的靠近所述第一支架的一侧的侧壁上的安装座、一端设置于所述安装座上另一端设置于所述第一支架内的横梁、卡设于所述横梁的端部且滑动的设置于所述升降槽内的升降部件、滑动的设置于所述横梁上的驱动装置、设置于所述驱动装置的上端的控制器、设置于所述控制器的下端的检测装置、嵌设于所述驱动装置的下部的切刀、设置于所述底座的上端且处于所述第二支撑座和所述第一支撑座之间的切割座；所述升降槽沿着所述第一支架延伸；本实用新型的切割设备可以实时的对切割过程进行有效的监控，并根据需要实时的进行调整，切割效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的可控的切割设备的主视图。
图2是本实用新型的检测装置的主视图。
图3是本实用新型的切刀的主视图。
1-底座；2-切割座；3-第一支撑座；4-切刀；41-刀座；42-装刀槽；43-刀体；44-子刀刃；45-主刀刃；5-检测装置；51-卡接座；52-卡接侧板；53-卡接凹槽；54-支撑筒；55-安装筒；56-旋转调节件；57-摄像头；6-升降槽；7-第一支架；8-升降部件；9-驱动装置；10-控制器；11-横梁；12-安装座；13-调节座；14-第二支撑座；15-第二支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的可控的切割设备进行详细说明。
本实用新型的可控的切割设备，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的第二支撑座14、沿着垂直于所述第二支撑座14的端面的方向设置于所述第二支撑座14的上端的第二支架15、设置于所述底座1的上端的另一侧的第一支撑座3、沿着垂直于所述第一支撑座3的端面的方向设置于所述第一支撑座3的上端的第一支架7、凹设于所述第一支架7内的升降槽6、设置于所述第二支架15的上端的调节座13、设置于所述调节座13的靠近所述第一支架7的一侧的侧壁上的安装座12、一端设置于所述安装座12上另一端设置于所述第一支架7内的横梁11、卡设于所述横梁11的端部且滑动的设置于所述升降槽6内的升降部件8、滑动的设置于所述横梁11上的驱动装置9、设置于所述驱动装置9的上端的控制器10、设置于所述控制器10的下端的检测装置5、嵌设于所述驱动装置9的下部的切刀4、设置于所述底座1的上端且处于所述第二支撑座14和所述第一支撑座3之间的切割座2；所述升降槽6沿着所述第一支架7延伸。
所述检测装置5包括卡接座51、沿着垂直于所述卡接座51的端面的方向设置于所述卡接座51的远离所述驱动装置9的一侧的支撑筒54、嵌设于所述支撑筒54内的安装筒55、设置于所述安装筒55的侧壁上且嵌入到所述支撑筒54内的旋转调节件56、设置于所述安装筒55内的摄像头57、沿着所述卡接座51的横截面的径向凸设于所述卡接座51的外壁上的卡接侧板52和沿着所述卡接座51的横截面的径向凹设于所述卡接座51内的卡接凹槽53；所述卡接凹槽53的侧壁为椭球面；所述卡接侧板52的纵向截面为梯形；若干个所述卡接侧板52沿着所述卡接座51的外圆周均匀分布。
所述检测装置5与所述控制器10电连接；于所述支撑筒54的远离所 述卡接座51的一端凹设有第一安装凹槽；所述安装筒55为椭球状；所述安装筒55与所述第一安装凹槽相适应。
所述切刀4包括刀座41、设置于所述刀座41的远离所述驱动装置9的一端的刀体43、沿着所述刀座41的横截面的径向凹设于所述刀座41内的装刀槽42、设置于所述刀体43的远离所述刀座41的一端的主刀刃45和设置于所述刀体43的远离所述刀座41的一端的子刀刃44；所述子刀刃44的纵向截面为三角形；所述主刀刃45的边缘为圆弧状；若干个所述子刀刃44沿着所述主刀刃45的圆弧方向均匀分布；所述刀座41的端部设置有挡板；所述装刀槽42的侧壁为椭圆曲面；若干个所述装刀槽42沿着所述刀座41的轴向均匀分布。
于所述横梁11上设置有子滑轨；所述子滑轨的个数为2；两个所述子滑轨均沿着所述横梁11的长度方向设置；所述子滑轨设置于所述横梁11的边缘处；于所述调节座13的侧壁上旋设有调节旋钮；所述控制器10与所述驱动装置9电连接；所述检测装置5的个数为2；两个所述检测装置5分别设置于所述切刀4的两侧；所述切割座2的上部凹设有操作槽；所述操作槽为圆弧曲面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种可控的切割设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的第二支撑座(14)、沿着垂直于所述第二支撑座(14)的端面的方向设置于所述第二支撑座(14)的上端的第二支架(15)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的第一支撑座(3)、沿着垂直于所述第一支撑座(3)的端面的方向设置于所述第一支撑座(3)的上端的第一支架(7)、凹设于所述第一支架(7)内的升降槽(6)、设置于所述第二支架(15)的上端的调节座(13)、设置于所述调节座(13)的靠近所述第一支架(7)的一侧的侧壁上的安装座(12)、一端设置于所述安装座(12)上另一端设置于所述第一支架(7)内的横梁(11)、卡设于所述横梁(11)的端部且滑动的设置于所述升降槽(6)内的升降部件(8)、滑动的设置于所述横梁(11)上的驱动装置(9)、设置于所述驱动装置(9)的上端的控制器(10)、设置于所述控制器(10)的下端的检测装置(5)、嵌设于所述驱动装置(9)的下部的切刀(4)、设置于所述底座(1)的上端且处于所述第二支撑座(14)和所述第一支撑座(3)之间的切割座(2)；所述升降槽(6)沿着所述第一支架(7)延伸。
2.根据权利要求1所述的一种可控的切割设备，其特征在于：所述检测装置(5)包括卡接座(51)、沿着垂直于所述卡接座(51)的端面的方向设置于所述卡接座(51)的远离所述驱动装置(9)的一侧的支撑筒(54)、嵌设于所述支撑筒(54)内的安装筒(55)、设置于所述安装筒(55)的侧壁上且嵌入到所述支撑筒(54)内的旋转调节件(56)、设置于所述安装筒(55)内的摄像头(57)、沿着所述卡接座(51)的横截面的径向凸设于所述卡接座(51)的外壁上的卡接侧板(52)和沿着所述卡接座(51)的横截面的径向凹设于所述卡接座(51)内的卡接凹槽(53)；所述卡接凹槽(53)的侧壁为椭球面；所述卡接侧板(52)的纵向截面为梯形；若干个所述卡接 侧板(52)沿着所述卡接座(51)的外圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种可控的切割设备，其特征在于：所述检测装置(5)与所述控制器(10)电连接；于所述支撑筒(54)的远离所述卡接座(51)的一端凹设有第一安装凹槽；所述安装筒(55)为椭球状；所述安装筒(55)与所述第一安装凹槽相适应。
4.根据权利要求3所述的一种可控的切割设备，其特征在于：所述切刀(4)包括刀座(41)、设置于所述刀座(41)的远离所述驱动装置(9)的一端的刀体(43)、沿着所述刀座(41)的横截面的径向凹设于所述刀座(41)内的装刀槽(42)、设置于所述刀体(43)的远离所述刀座(41)的一端的主刀刃(45)和设置于所述刀体(43)的远离所述刀座(41)的一端的子刀刃(44)；所述子刀刃(44)的纵向截面为三角形；所述主刀刃(45)的边缘为圆弧状；若干个所述子刀刃(44)沿着所述主刀刃(45)的圆弧方向均匀分布；所述刀座(41)的端部设置有挡板；所述装刀槽(42)的侧壁为椭圆曲面；若干个所述装刀槽(42)沿着所述刀座(41)的轴向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种可控的切割设备，其特征在于：于所述横梁(11)上设置有子滑轨；所述子滑轨的个数为2；两个所述子滑轨均沿着所述横梁(11)的长度方向设置；所述子滑轨设置于所述横梁(11)的边缘处；于所述调节座(13)的侧壁上旋设有调节旋钮；所述控制器(10)与所述驱动装置(9)电连接；所述检测装置(5)的个数为2；两个所述检测装置(5)分别设置于所述切刀(4)的两侧；所述切割座(2)的上部凹设有操作槽；所述操作槽为圆弧曲面。
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