CN204429648U - 全自动笔杆植绒机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动笔杆植绒机,包括箱体,箱体内的一端设有出料斗,出料斗的出口处设有输送带,输送带中部的右侧依次设有第一气缸、第二气缸,输送带中部的左侧依次设有喷涂箱、一组齿轮,箱体的底面上安装有静电发生器,箱体顶面上安装有接地层,箱体的另一端安装有收料斗。本实用新型有益的效果是:实现了笔杆全自动植绒的效果,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了人工成本,保护了操作工人的人身健康,实现了绒毛再次利用的效果,不仅降低了材料成本,并且保护了周围环境不受污染,环保效果好,实际应用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具制造技术领域,尤其涉及一种全自动笔杆植绒机。
背景技术
目前,人们日常生活当中常用的铅笔、毛笔、钢笔、圆珠笔、自动笔及绘图笔等的笔杆多为木、竹、金属及塑料等制成,其表面有的涂色彩装饰如木杆铅笔、竹竿毛笔等,也有直接用原笔杆材料,表面不涂刷任何装饰涂料,如塑料笔杆、自动笔等,使用时,它们都存在打滑现象,特别是手易出汗的使用者,更感不便。
随着人们生活水平的提高,对日常使用的文具笔也不断提出新的要求,要求日常使用的文具笔不但样式要新颖、漂亮,而且还要用着舒适,因此,对文具笔进行实质性的创新是市场亟需的,植绒笔就是一种创新的文具笔,但是,目前对植绒笔加工通常都是通过手工进行的,工作效率较低,生产效率较低。
如专利号为94200708.5的中国实用新型专利就公开了一种植绒笔杆,这种植绒笔杆是采用喷绒筒对笔杆进行喷绒以达到笔杆植绒的目的,但是这种植绒笔杆的缺陷在于喷绒都是通过手工进行的,工作效率低下,生产效率低下,不利于大批量生产,不能满足市场供应需求,并且,喷绒时未植到笔杆表面上的绒毛就会被喷入到周围的环境中,容易对误吸入绒毛的操作工人造成人身损伤,易损害操作工人的人身健康,并且喷入环境中的绒毛易污染环境,实际应用效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种全自动笔杆植绒机,结构合理,使用方便,实现了全自动笔杆植绒的效果,提高了工作效率,提高了生产效率,实现了大批量加工的要求,满足市场供应的需求,降低了人工成本,保护了工人的人身健康,环保效果好,满足笔杆植绒的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种全自动笔杆植绒机,包括一个箱体,箱体内的一端设有出料斗,出料斗安装在箱体上,出料斗的出口处设有输送带,箱体内固定有支架,输送带安装在支架上,输送带中部的右侧依次设有第一气缸、第二气缸,输送带中部的左侧依次设有喷涂箱、一组齿轮,第一气缸、第二气缸、喷涂箱均安装在支架上,第一气缸与喷涂箱呈对称设置,第二气缸与齿轮呈对称设置,喷涂箱的外侧上设有第三气缸,第三气缸安装在支架上,箱体的底面上安装有静电发生器,箱体顶面的内壁上安装有接地层,箱体的另一端安装有收料斗。
齿轮上连接有带动齿轮平移的传送带,箱体的内壁上固定有安装架,传送带安装在安装架上。
齿轮的正面上安装有转盘,转盘的表面上固定有一组安装套,安装套呈环形状态分布在转盘的表面上。
安装架与齿轮之间设有齿条,齿条连接在安装架上,齿轮与齿条啮合。
安装套的内壁上覆盖有弹性层。
弹性层为采用橡胶材料制成的弹性层。
转盘上连接有驱动转盘转动的电机,所述电机安装在齿轮的背面上。
输送带的表面上开有一组弧形槽,弧形槽之间的间距相同。
喷涂箱上安装有在笔杆表面上喷涂胶粘剂的喷头。
齿轮上方的箱体顶面上连接有回收箱,回收箱与箱体之间连通。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的全自动笔杆植绒机,结构合理,使用方便,通过笔杆胶粘剂自动喷涂、笔杆自动输送、笔杆自动装夹、笔杆自动植绒实现了笔杆全自动植绒的效果,实现了笔杆植绒的自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,减少了操作工人的劳动强度,降低了人工成本,一组齿轮上安装有多个笔杆,实现了大批量加工生产的要求,满足了市场供应的需求,并且笔杆植绒的过程是在箱体中进行的,绒毛不会落入到周围的环境中,操作工人也不会误吸入绒毛,不会对操作工人造成人身损害,保护了操作工人的人身健康,还有通过回收箱回收未植到笔杆表面的绒毛,实现了绒毛再次利用的效果,不仅降低了材料成本,并且保护了周围环境不受污染,环保效果好,实际应用效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例A部分的放大图。
附图标记说明:箱体1,出料斗2,输送带3,支架4,第一气缸5,第二气缸6,喷涂箱7,齿轮8,第三气缸9,静电发生器10,接地层11,收料斗12,传送带13,安装架14,转盘15,安装套16,齿条17,弹性层18,电机19,弧形槽20,喷头21,回收箱22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种全自动笔杆植绒机,包括一个箱体1,箱体1内的一端设有出料斗2,出料斗2安装在箱体1上,出料斗2的出口处设有输送带3,箱体1内固定有支架4,输送带3安装在支架4上,输送带3中部的右侧依次设有第一气缸5、第二气缸6,输送带3中部的左侧依次设有喷涂箱7、一组齿轮8,第一气缸5、第二气缸6、喷涂箱7均安装在支架4上,第一气缸5与喷涂箱7呈对称设置,第二气缸6与齿轮8呈对称设置,喷涂箱7的外侧上设有第三气缸9,第三气缸9安装在支架4上,箱体1的底面上安装有静电发生器10,箱体1顶面的内壁上安装有接地层11,箱体1的另一端安装有收料斗12。
齿轮8上连接有带动齿轮8平移的传送带13,箱体1的内壁上固定有安装架14,传送带13安装在安装架14上。
齿轮8的正面上安装有转盘15,转盘15的表面上固定有一组安装套16,安装套16呈环形状态分布在转盘15的表面上。
安装架14与齿轮8之间设有齿条17,齿条17连接在安装架14上,齿轮8与齿条17啮合。
安装套16的内壁上覆盖有弹性层18,弹性层18为采用橡胶材料制成的弹性层18。
转盘15上连接有驱动转盘15转动的电机19,电机19安装在齿轮8的背面上。
输送带3的表面上开有一组弧形槽20,弧形槽20之间的间距相同。
喷涂箱7上安装有在笔杆表面上喷涂胶粘剂的喷头21。
齿轮8上方的箱体顶面上连接有回收箱22,回收箱22与箱体1之间连通。
上述的全自动笔杆植绒机的生产工艺是:
第一步,先将绒毛平铺在箱体1内的底面上,接着将待植绒的笔杆装入到出料斗2内,笔杆通过出料斗2的出口落入到输送带3上的弧形槽20内,然后启动输送带3,输送带3带动笔杆向第一气缸5的位置输送;
第二步,当待植绒的笔杆输送到第一气缸5的位置时,输送带3停止输送,然后启动第一气缸5,第一气缸5将笔杆推入到喷涂箱7中,接着启动喷头21,喷头21将笔杆表面上均匀喷上胶粘剂,喷头21喷涂完成后,第三气缸9启动,第三气缸9将喷涂完毕后的笔杆推入到输送带3上的弧形槽20内,然后启动输送带3,输送带3带动喷涂完毕的笔杆向第二气缸6的位置移动;
第三步,当喷涂完毕的笔杆输送到第二气缸6的位置时,输送带3停止输送,然后启动第二气缸6,第二气缸6将笔杆推入到转盘15的第一个安装套16内,弹性层18将笔杆夹紧,接着启动电机19,电机19带动转盘15转动,第二气缸6接着将另一个笔杆推入到第二个安装套16内,重复此过程,将转盘15上的全部安装套16内都安装上笔杆;
第四步,当转盘15上的全部安装套16内均安装上笔杆后,启动传送带13,传送带13带动齿轮8向前移动,此时,齿条17通过与齿轮8啮合让齿轮8在平移的时候同时进行转动;
第五步,当齿轮8开始移动后,启动静电发生器10,绒毛在静电作用下飞升到笔杆的表面上,开始进行植绒过程;
第六步,笔杆植绒完毕后,将植绒完毕的笔杆从安装套16上取下,再放入到收料斗12中,完成笔杆全自动植绒的过程。
箱体1的四周封闭,用于避免绒毛飞升到环境当中,这样操作工人就不会误吸入绒毛,也就避免了操作工人误吸入绒毛产生的人身损伤,进而保护了操作工人的人身健康,并且避免了绒毛飞入周围环境中造成的环境污染,环保效果好,出料斗2固定在箱体1上,出料斗2的出口处位于输送带3的入口处,出料斗2的出口处安装上挡料板,挡料板用于调节出料斗2出口直径的大小,这样让出料斗2能够根据笔杆大小的需求自由调节出料斗2出口的大小,使出料斗2每次只能输出一支笔杆,这样就保证了每支笔杆都能够落入到输送带3上的弧形槽20内,输送带3上连接上步进电机,采用步进电机能够控制输送带3实现间断输送,使输送带3能够在需要的位置停下,按要求启动,保证输送带3的正常使用,输送带3上的弧形槽20用于容纳笔杆,防止笔杆从输送带3上掉落,支架4固定在箱体1内,用于安装第一气缸5、第二气缸6、喷涂箱7、第三气缸9,第一气缸5的作用是将笔杆推入到喷涂箱7中,第三气缸9用于将喷涂完毕的笔杆推回到输送带3上,喷涂箱7是一个四周封闭的箱子,喷涂箱7上开有通孔,用于让笔杆通过通孔进入到喷涂箱7内,喷头21安装在喷涂箱7的顶面、左侧面、右侧面、底面上,这样喷头21能够将胶粘剂均匀喷在笔杆的表面上,使笔杆植绒效果更好,喷头21上连接有胶粘剂输送管,该胶粘剂输送管上连接上胶粘剂桶,在利用泵将胶粘剂泵入到喷头21内,使喷头21能够喷涂胶粘剂,齿轮8连接在传送带13的侧面上,传送带13采用链条,链条上连接有链轮,链条通过链轮进行传动,齿轮8通过支杆连接在传送带13上,也就是连接在链条上,当传送带13平移传动的时候,齿轮8随之进行平移,第二气缸6用于将笔杆推入到转盘15上的安装套16内,转盘15安装在齿轮8的正面上,转盘15上连接的电机19采用伺服电机,能够精确控制转盘15的转速,转盘15转动可以使笔杆依次装入安装套16内,安装套16内的弹性层18覆盖在安装套16的内壁上,弹性层18的作用是将笔杆通过弹性夹紧在安装套16内,齿轮8在平移的时候,通过齿条17的啮合能够实现齿轮8的转动,从而让笔杆的各个面都能够显露出来,从而让绒毛能够均匀植在笔杆的表面上,齿轮8上方的箱体1顶面上开有通口,而箱体1该顶面上连接有回收箱22,通过通口使回收箱22和箱体1实现连通,这样没有植到笔杆表面上的绒毛就飞入到回收箱22内,然后再进行收集,从而实现再次利用的效果,静电发生器10用于产生静电,接地层11采用石磨接地棒制成,静电发生器10产生静电后,绒毛带上静电,在静电作用下绒毛飞向接地层11,从而植到笔杆的表面上,收料斗12用于收集植绒完毕的笔杆,收料斗12安装在最外侧齿轮8的下方,并且安装在箱体1内,安装架14用于安装传送带13,安装架14固定安装在箱体1内,第二气缸6与齿轮8的位置呈对称设置,指的是传送带13上的第一个齿轮8与第二气缸6位置对应,呈对称设置,当第一个齿轮8上装满笔杆后,第二个齿轮8顶替第一个齿轮8的位置成为新的第一个齿轮8,依次类推,第二气缸6总是与传送带13上的第一个齿轮6位置呈对称设置,保证了齿轮8都能够安装上笔杆。
为使附图清楚,收料斗12未在图1中示出,收料斗12在图2中示出,在图1和图2中,支架4和安装架14部分示意。
本实用新型的工作过程是:先将绒毛平铺在箱体1内的底面上,接着将待植绒的笔杆装入到出料斗2内,笔杆通过出料斗2的出口落入到输送带3上的弧形槽20内,然后启动输送带3,输送带3带动笔杆向第一气缸5的位置输送,当待植绒的笔杆输送到第一气缸5的位置时,输送带3停止输送,然后启动第一气缸5,第一气缸5将笔杆推入到喷涂箱7中,接着启动喷头21,喷头21将笔杆表面上均匀喷上胶粘剂,实现了笔杆胶粘剂自动喷涂,喷头21喷涂完成后,第三气缸9启动,第三气缸9将喷涂完毕后的笔杆推入到输送带3上的弧形槽20内,然后启动输送带3,输送带3带动喷涂完毕的笔杆向第二气缸6的位置移动,通过输送带3的输送实现了笔杆自动输送,当喷涂完毕的笔杆输送到第二气缸6的位置时,输送带3停止输送,然后启动第二气缸6,第二气缸6将笔杆推入到转盘15的第一个安装套16内,弹性层18将笔杆夹紧,接着启动电机19,电机19带动转盘15转动,第二气缸6接着将另一个笔杆推入到第二个安装套16内,重复此过程,将转盘15上的全部安装套16内都安装上笔杆,实现了笔杆自动装夹,当转盘15上的全部安装套16内均安装上笔杆后,启动传送带13,传送带13带动齿轮8向前移动,此时,齿条17通过与齿轮8啮合让齿轮8在平移的时候同时进行转动,当齿轮8开始移动后,启动静电发生器10,绒毛在静电作用下飞升到笔杆的表面上,开始进行植绒过程,实现了笔杆自动植绒,笔杆自动植绒完毕后,将植绒完毕的笔杆从安装套16上取下,再放入到收料斗12中,完成笔杆全自动植绒的过程。
本实用新型实施例的特点是:通过笔杆胶粘剂自动喷涂、笔杆自动输送、笔杆自动装夹、笔杆自动植绒实现了笔杆全自动植绒的效果,实现了笔杆植绒的自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,减少了操作工人的劳动强度,降低了人工成本,一组齿轮8上安装有多个笔杆,实现了大批量加工生产的要求,满足了市场供应的需求,并且笔杆植绒的过程是在箱体1中进行的,绒毛不会落入到周围的环境中,操作工人也不会误吸入绒毛,不会对操作工人造成人身损害,保护了操作工人的人身健康,还有通过回收箱22回收未植到笔杆表面的绒毛,实现了绒毛再次利用的效果,不仅降低了材料成本,并且保护了周围环境不受污染,环保效果好,实际应用效果好。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (9)
1.一种全自动笔杆植绒机,其特征在于:包括一个箱体(1),所述箱体(1)内的一端设有出料斗(2),所述出料斗(2)安装在箱体(1)上,所述出料斗(2)的出口处设有输送带(3),所述箱体(1)内固定有支架(4),所述输送带(3)安装在支架(4)上,所述输送带(3)中部的右侧依次设有第一气缸(5)、第二气缸(6),所述输送带(3)中部的左侧依次设有喷涂箱(7)、一组齿轮(8),所述第一气缸(5)、第二气缸(6)、喷涂箱(7)均安装在支架(4)上,所述第一气缸(5)与喷涂箱(7)呈对称设置,所述第二气缸(6)与齿轮(8)呈对称设置,所述喷涂箱(7)的外侧上设有第三气缸(9),所述第三气缸(9)安装在支架(4)上,所述箱体(1)的底面上安装有静电发生器(10),所述箱体(1)顶面的内壁上安装有接地层(11),所述箱体(1)的另一端安装有收料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述齿轮(8)上连接有带动齿轮(8)平移的传送带(13),所述箱体(1)的内壁上固定有安装架(14),所述传送带(13)安装在安装架(14)上。
3.根据权利要求1或2所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述齿轮(8)的正面上安装有转盘(15),所述转盘(15)的表面上固定有一组安装套(16),所述安装套(16)呈环形状态分布在转盘(15)的表面上。
4.根据权利要求2所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述安装架(14)与齿轮(8)之间设有齿条(17),所述齿条(17)连接在安装架(14)上,所述齿轮(8)与齿条(17)啮合。
5.根据权利要求3所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述安装套(16)的内壁上覆盖有弹性层(18),所述弹性层(18)为采用橡胶材料制成的弹性层(18)。
6.根据权利要求3所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述转盘(15)上连接有驱动转盘(15)转动的电机(19),所述电机(19)安装在齿轮(8)的背面上。
7.根据权利要求1所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述输送带(3)的表面上开有一组弧形槽(20),所述弧形槽(20)之间的间距相同。
8.根据权利要求1所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述喷涂箱(7)上安装有在笔杆表面上喷涂胶粘剂的喷头(21)。
9.根据权利要求1所述的全自动笔杆植绒机,其特征在于:所述齿轮(8)上方的箱体顶面上连接有回收箱(22),所述回收箱(22)与箱体(1)之间连通。
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Cited By (2)
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CN104668160A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-03 | 丽水一森文教用品有限公司 | 全自动笔杆植绒机及其植绒工艺 |
CN106945427A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 湖州善琏永和风笔斋 | 一种毛笔制作用笔头刷直设备 |
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2015
- 2015-02-03 CN CN201520074689.2U patent/CN204429648U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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