CN204429242U - 一种用于反应釜的甲醇分布器 - Google Patents

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侯红印
魏中峰
徐文超
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Abstract

一种用于反应釜的甲醇分布器,包括多个甲醇进气管道和水平放置在反应釜内的环形管道,其中,甲醇进气管道的一端通过控制阀连接至气源,另一端穿过反应釜的顶部后将甲醇气体送入环形管道内,该环形管道由多个管道通过法兰连接形成,其底部密布有甲醇逸出口以使甲醇均匀分布在反应釜内,所述反应釜的顶部还设有用于排出多余甲醇的出气口;本实用新型能使甲醇与油品充分接触,加快酯化反应速度,节约反应时间,进而增加经济效益。

Description

一种用于反应釜的甲醇分布器
技术领域
本实用新型涉及一种化工行业用的甲醇分布器,具体的说是涉及一种用于反应釜的甲醇分布器。
背景技术
目前,甲醇合成生物柴油的工艺,通常采用气相甲醇在反应釜中酯化来完成,如何将气态甲醇均匀地通入反应釜中是实现酯化反应快速连续进行的关键,传统采用将甲醇气体从反应釜底部通入,然而此种通入方式使甲醇在反应釜内与油品混合不均匀,从而造成反应时间长,反应速度慢等弊端。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种用于反应釜的甲醇分布器,其能使甲醇与油品充分接触,加快酯化反应速度,节约反应时间,进而增加经济效益。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于反应釜的甲醇分布器,包括多个甲醇进气管道和水平放置在反应釜内的环形管道,其中,甲醇进气管道的一端通过控制阀连接至气源,另一端穿过反应釜的顶部后将甲醇气体送入环形管道内,该环形管道由多个管道通过法兰连接形成,其底部密布有甲醇逸出口以使甲醇均匀分布在反应釜内,所述反应釜的顶部还设有用于排出多余甲醇的出气口。
所述的环形管道为正六边形环形管道。
所述甲醇逸出口的直径为2mm。
所述反应釜的顶部还设有用于通入辅料的进料口。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型设有环形管道,且环形管道的底部密布有甲醇逸出口,使甲醇气体能够通过甲醇逸出口均匀的分布在反应釜内与油品充分接触,进而加快酯化反应速度,节约反应时间,增加经济效益。
(2)本实用新型中环形管道由多个管道通过法兰拼接形成,使管道更换、检修非常方便。
(3)本实用新型中,甲醇进气管道上设有控制阀,能够有效调节甲醇进气速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为环形管道的结构示意图;
图中标记:1、甲醇进气管道,2、反应釜,3、环形管道,4、控制阀,5、甲醇逸出口,6、出气口,7、进料口,8、法兰。
具体实施方式
如图所示,一种用于反应釜的甲醇分布器,包括多个甲醇进气管道1和设置在反应釜2内的环形管道3,所述的环形管道3为正六边形环形管道,其中,甲醇进气管道1的一端通过控制阀4连接至气源,另一端穿过反应釜2的顶部后将甲醇气体通入到环形管道3内,且环形管道3由多个管道通过法兰8连接形成,其底部密布有多个甲醇逸出口5以使甲醇均匀分布在反应釜2内,所述甲醇逸出口5的直径为2mm,所述反应釜2的顶部还设有用于排出多余甲醇的出气口6以及用于通入辅料的进料口7。
进一步,本实用新型中,环形管道设有多排,相邻两排之间呈上下设置,并通过短管使其内部连通,每个环形管道底部均密布设有甲醇逸出口。
本实用新型在工作过程中,甲醇通过甲醇进气管道1进入到环形管道3内,并通过环形管道3底部的甲醇逸出口逸出后均匀的分布在反应釜2内,从而使甲醇气体能够充分与油品接触,加快酯化反应速度,节约反应时间,增加经济效益。有效避免了传统甲醇因在反应釜内与油品混合不均匀,造成的反应时间长,反应速度慢等问题。

Claims (3)

1.一种用于反应釜的甲醇分布器,其特征在于:包括多个甲醇进气管道(1)和水平放置在反应釜(2)内的环形管道(3),其中,甲醇进气管道(1)的一端通过控制阀(4)连接至气源,另一端穿过反应釜(2)的顶部后将甲醇气体送入环形管道(3)内,该环形管道(3)由多个管道通过法兰(8)连接形成,其底部密布有甲醇逸出口(5)以使甲醇均匀分布在反应釜(2)内,所述反应釜(2)的顶部还设有用于排出多余甲醇的出气口(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于反应釜的甲醇分布器,其特征在于:所述的环形管道(3)为正六边形环形管道。
3.如权利要求1所述的一种用于反应釜的甲醇分布器,其特征在于:所述甲醇逸出口(5)的直径为2mm。
如权利要求1所述的一种用于反应釜的甲醇分布器,其特征在于:所述反应釜(2)的顶部还设有用于通入辅料的进料口(7)。
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