CN203090885U - 氧气分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气分布器，包含进气管道和布气管道，其创新点在于：进气管道和布气管道的直径的大小经过实践优化，布气管道的气孔的分布呈等边三角形均匀分布，且气孔大小和数量也经过实践优化。通过这样的设计和优化，提高了酯化反应的一次酯化的得率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧气分布器。
背景技术
在酯化反应中，需要对反应器中加入氧气，为了保证反应的效率，对于加入氧气的速度和分布的均匀程度都要与参与反应的混合气体保持相应的配合。
中国专利公开说明书CN202570137U公开了一种气体分布器，该气体分布器的进气管的下端口连接一次布气管，一次布气管又连通一系列向下互相平行的二进气管，各二进气管的出口连通于一根二次布气管，二次布气管上连接着一系列互相平行的三次布气管，且在三次布气管上均布有气体出口。该气体分布器的结构简单操作方便，但是其在具体操作的过程中，布气管的气体出口的分布方式及数量，各连接管道的直径流量等问题对于反应的效率起着很大的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搭配合理，酯化效率高的氧气分布器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种氧气分布器，包含进气管道和布气管道；所述若干长短不一的布气管道均匀分布在进气管道１的两侧；其创新点在于：所述进气管道分为三层；所述进气管道的直径为１５５－１６５ｍｍ，所述布气管道的直径为８５－９５ｍｍ；所述布气管道均匀分布有气孔，所述气孔每相邻三个呈等边三角形均匀分布，所述气孔的直径为２－３ｍｍ，所述气孔３总数为１６７００－１６８００。
进一步地，所述进气管道三层结构为：上层为一水平进气管道，中层为倒Ｕ形管道，所述水平进气管道连接在倒Ｕ形管道的中点位置；下层为水平管道，所述倒Ｕ形管道的下端两口连接在水平管道上，且两端连接处距离水平管道的两端距离相等。
进一步地，所述布气管道均匀分布在下层水平管道的两侧。
进一步地，所述进气管道和布气管道之间均通过法兰连接。
采用这样的技术方案，进气管道和布气管道的直径及布气管道的直径和气孔的排布及数量均是通过实践优化的结果，通过这样的优化，使得一次酯化的得率由８.８％提高至９.８％。
附图说明
图１是本实用新型氧气分布器的俯视图。
图２是本实用新型氧气分布器的侧视图。
图３是本实用新型氧气分布器的布气管道的气孔的分布图。
具体实施方式
如图１和图２所示，进气管１分为三层，上层是水平进气管４，一端固定在反应器的边沿并伸出反应器，另一端用法兰７连接在中层倒Ｕ形管道５的中点位置。中层倒Ｕ形管道５的下端两端通过法兰７连接在下层水平管道６上，且两连接处距离水平管道６的两端距离相等。所有进气管１的直径均为１５５－１６５ｍｍ。
水平管道６的两侧分别等间距设有十个分管接口８,二十根长短不一的布气管道２分别通过法兰７连接在接口８上，二十根布气管道的按照长短对称分布，形成圆面来适应反应器的形状。所有布气管道的直径均为８５－９５ｍｍ。
如图１所示，水平管道６的两端通过加强筋９固定在反应器的侧壁上。
如图３所示，布气管道２上均匀开有气孔３，气孔３的每相邻三个呈等边三角形分布，且气孔３的直径为２－３ｍｍ，总数为１６７００－１６８００个。
使用时，进气管１的一端外接供氧管道，氧气从进气管１的上层管道４进入到中层倒Ｕ形管道５再进入水平管道６，然后进入到两侧的布气管道２中从气孔２中出来与反应器中的混合气体反应。通过这样的气孔分布来保证氧气分布嘚均匀性，同时通过管道的直径及气孔的大小来控制氧气的速度，来与反应器混合气体的酯化反应配合，达到良好的酯化效率。
Claims (4)
1.一种氧气分布器，包含进气管道（１）和布气管道（２）；所述若干长短不一的布气管道（２）均匀分布在进气管道（１）的两侧；其特征在于：所述进气管道（１）分为三层；所述进气管道（１）的直径为１５５－１６５ｍｍ，所述布气管道（２）的直径为８５－９５ｍｍ；所述布气管道（２）均匀分布有气孔（３），所述气孔（３）每相邻三个呈等边三角形均匀分布，所述气孔（３）的直径为２－３ｍｍ，所述气孔（３）总数为１６７００－１６８００。
2.按照权利要求１所述的氧气分布器，其特征在于：所述进气管道（１）三层结构为：上层为一水平进气管道（４），中层为倒Ｕ形管道（５），所述水平进气管道（４）连接在倒Ｕ形管道（５）的中点位置；下层为水平管道（６），所述倒Ｕ形管道（５）的下端两口连接在水平管道（６）上，且两端连接处距离水平管道（６）的两端距离相等。
3.按照权利要求１所述的氧气分布器，其特征在于：所述布气管道（２）均匀分布在水平管道（６）的两侧。
4.按照权利要求１或２所述的氧气分布器，其特征在于：所述进气管道（１）和布气管道（２）之间均通过法兰（７）连接。
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