CN204429127U - 一种掺混肥生产用搅拌装置 - Google Patents

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吴德华
丁耀平
吴则康
王瑞兰
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Shandong Zhi Feng Agrochemical Group Co Ltd
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Shandong Zhi Feng Agrochemical Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种掺混肥生产用搅拌装置,它包括带有支腿的壳体,所述壳体内设置有垂直设置的螺旋输送辊,该螺旋输送辊的外侧设置有上端开口的筒体,所述壳体的内侧壁上设置有翅片,所述螺旋输送辊的上端通过支架与壳体连接,所述螺旋输送辊和筒体的下端伸出壳体的下端,所述螺旋输送辊中转轴的下端伸出筒体、并通过传动机构与动力装置连接,所述筒体中伸出壳体的一段外侧固定连接有进料斗,所述进料斗的下部设置有拔料滚筒,所述壳体内腔的底部设置有倾斜导板,所述壳体的外侧设置有与倾斜导板中低端对应的出料口,所述壳体的侧壁上设置有人孔,且人孔位于倾斜导板中高端的上方。该装置结构紧凑,作业效率高,可以实现化肥的均匀混合。

Description

一种掺混肥生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种掺混肥生产用搅拌装置,属于化肥生产技术领域。
背景技术
目前,在生产化肥时,一般采用搅拌罐进行化肥搅拌,该搅拌罐的罐体内设置有搅拌器,通过搅拌器对化肥进行搅拌。搅拌时,由于罐体内化肥量比较大,要达到均匀混合,需要的混合时间比较长,其作业效率较低,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种可以实现化肥均匀混合的掺混肥生产用搅拌装置。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该掺混肥生产用搅拌装置包括带有支腿的壳体,所述壳体内设置有垂直设置的螺旋输送辊,所述螺旋输送辊的外侧设置有上端开口的筒体,所述壳体的内侧壁上设置有翅片,所述螺旋输送辊的上端通过支架与壳体连接,所述螺旋输送辊和筒体的下端伸出壳体的下端,所述螺旋输送辊中转轴的下端伸出筒体、并通过传动机构与动力装置连接,所述筒体中伸出壳体的一段外侧固定连接有进料斗,所述进料斗的下部设置有拔料滚筒,所述壳体内腔的底部设置有倾斜导板,所述壳体的外侧设置有与倾斜导板中低端对应的出料口,所述壳体的侧壁上设置有人孔,且人孔位于倾斜导板中高端的上方。
上述筒体的内径大于螺旋输送辊中螺旋叶片的外径。
上述翅片自固定端向悬空端为向上倾斜设置。
上述倾斜导板与水平面之间呈30°-45°的夹角。
上述人孔与出料口位于壳体的相对两侧。
上述传动机构为皮带传动机构。
上述动力装置为电动机。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该掺混肥生产用搅拌装置中,待混合的化肥在拔料滚筒的作用下进入筒体内,并在筒体内螺旋输送辊的作用下被逐渐提升,提升过程本身是一次混合过程,经初步混合后的化肥从筒体的上部开口端被均匀的洒向筒体与壳体之间并下落,下落过程中可以实现化肥的均匀混合,且该混合过程中,翅片可以进一步保证化肥的均匀混合,混合后的化肥落在倾斜导板上,并沿倾斜导板汇集到出料口处,从出料口输出。该装置结构紧凑,作业效率高,并可以实现化肥的均匀混合。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1-支架,2-壳体,3-螺旋输送辊,4-筒体,5-出料口,6-支腿,7-电动机,8-皮带传动机构,9-拔料滚筒,10-进料斗,11-倾斜导板,12-人孔,13-螺旋叶片,14-翅片。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种掺混肥生产用搅拌装置,如图所示,它包括带有支腿6的壳体2,所述壳体2的内侧壁上设置有翅片14,且翅片14自固定端向悬空端为向上倾斜设置,以延长肥料在壳体2内的混合时间。所述壳体2内设置有垂直设置的螺旋输送辊3,所述螺旋输送辊3的外侧设置有上端开口的筒体4,且筒体4的内径大于螺旋输送辊3中螺旋叶片13的外径。所述螺旋输送辊3的上端通过支架1与壳体2连接,所述螺旋输送辊3和筒体4的下端伸出壳体2的下端,所述螺旋输送辊3中转轴的下端伸出筒体4、并通过传动机构与动力装置连接,优选所述传动机构为皮带传动机构8,动力装置为电动机7。所述筒体4中伸出壳体2的一段外侧固定连接有进料斗10,所述进料斗10的下部设置有拔料滚筒9,所述壳体2内腔的底部设置有倾斜导板11,倾斜导板11与水平面之间呈30°-45°的夹角。所述壳体2的外侧设置有与倾斜导板11中低端对应的出料口5。所述壳体2的侧壁上设置有人孔12,且人孔12位于倾斜导板11中高端的上方。优选人孔12与出料口5位于壳体2的相对两侧,以方便观察倾斜导板11上是否有积存的化肥。
待混合的化肥在拔料滚筒9的作用下进入筒体4内,并在筒体4内螺旋输送辊3的作用下被逐渐提升,提升过程本身是一次混合过程,经初步混合后的化肥从筒体4的上部开口端被均匀的洒向筒体4与壳体2之间并下落,下落过程中可以实现化肥的均匀混合,且该混合过程中,翅片14可以进一步保证化肥的均匀混合,混合后的化肥落在倾斜导板11上,并沿倾斜导板11汇集到出料口5处,从出料口5输出。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:它包括带有支腿的壳体,所述壳体内设置有垂直设置的螺旋输送辊,所述螺旋输送辊的外侧设置有上端开口的筒体,所述壳体的内侧壁上设置有翅片,所述螺旋输送辊的上端通过支架与壳体连接,所述螺旋输送辊和筒体的下端伸出壳体的下端,所述螺旋输送辊中转轴的下端伸出筒体、并通过传动机构与动力装置连接,所述筒体中伸出壳体的一段外侧固定连接有进料斗,所述进料斗的下部设置有拔料滚筒,所述壳体内腔的底部设置有倾斜导板,所述壳体的外侧设置有与倾斜导板中低端对应的出料口,所述壳体的侧壁上设置有人孔,且人孔位于倾斜导板中高端的上方。
2.根据权利要求1所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述筒体的内径大于螺旋输送辊中螺旋叶片的外径。
3.根据权利要求2所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述翅片自固定端向悬空端为向上倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述倾斜导板与水平面之间呈30°-45°的夹角。
5.根据权利要求4所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述人孔与出料口位于壳体的相对两侧。
6.根据权利要求5所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述传动机构为皮带传动机构。
7.根据权利要求6所述的掺混肥生产用搅拌装置,其特征是:所述动力装置为电动机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105797617A (zh) * 2016-05-12 2016-07-27 金柯楠 一种带有分散凸起的涂料分散设备

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