CN204425930U - 一种小型动力破茬免耕播种施肥机 - Google Patents

Abstract

一种小型动力破茬免耕播种施肥机，属于农业机械技术领域。包括机架、施肥机构、破茬机构、秸秆和杂草清理机构、仿形机构、播种机构和覆土镇压机构,所述破茬机构安装在机架前下方，包括变速箱、传动轴、传动链、方轴及两对双缺口圆盘，所述变速箱连接传动轴一端，传动轴另一端支撑在机架上，其上通过传动链连接在方轴一端，所述方轴两侧分别对称设置两对双缺口圆盘转动，所述施肥机构位于机架两侧破茬机构的两内侧缺口圆盘处。本实用新型依靠双缺口圆盘的旋转完成破茬作业，破茬效果不受机具自身重量限制，结构简单、体积小、重量轻、所需动力小。

Description

一种小型动力破茬免耕播种施肥机

技术领域

    本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种能够在原地表为秸秆覆盖的留茬地上进行玉米免耕播种的小型动力破茬免耕播种施肥机。

背景技术

免耕播种机是玉米保护性耕作的关键机具之一。现有的玉米免耕播种施肥机包括牵引梁、机架、施肥机构、破茬机构、秸秆和杂草清理机构、仿形机构、播种机构、覆土镇压机构等组成，一次作业能够完成侧深施化肥、清理秸秆、整理种床、开沟播种、覆土重镇压等多道工序。但由于采用单圆盘滚动机构实施破茬，如机具自身的重量过小，破茬效果不好，不利于后续的播种作业，且单圆盘滚动机构和排肥开刀沟机构需前后设置，占用空间大，连接结构复杂，造成现有机具的自身体积和重量过大，所需动力大，价格高，只能进行牵引作业。在小地块作业时，机具作业效率低且地头无法进行正常播种作业，不适宜个体农户零星之地的使用，影响机具的推广应用。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种小型动力破茬免耕播种施肥机。它采用动力式双圆盘破茬机构，破茬效果不受机具自身重量限制，机具结构简单、体积小、重量轻、所需动力小。同时破茬机构的内侧圆盘又构成单圆盘施肥开沟器，结构紧凑。

本发明采用的技术方案如下：

本发明包括机架、施肥机构、破茬机构、秸秆和杂草清理机构、仿形机构、播种机构和覆土镇压机构,所述破茬机构安装在机架前下方，包括变速箱、传动轴、传动链、方轴及两对双缺口圆盘，所述变速箱的输入端与拖拉机动力输出轴相连，输出端与传动轴一端相连，传动轴另一端支撑在机架上，其上通过传动链连接在方轴一端，所述方轴两侧分别上对称设置两对双缺口圆盘，动力经拖拉机动力输出轴、传动轴、传动链和方轴带动两对双缺口圆盘高速旋转，所述施肥开沟机构位于机架两侧破茬机构的两内侧缺口圆盘处。

进一步地，所述每对双缺口圆盘间距离为50cm－70cm。

进一步地，所述两对双缺口圆盘通过固定套安装在方轴上，相邻双缺口圆盘间的距离根椐作业行距进行调节。

进一步地，所述施肥机构包括施肥箱、排肥器及相互连接的施肥开沟刀和排肥管，所述排肥器连接于施肥箱和排肥管之间，排肥管通过固定架固定在机架上，与排肥管连接的施肥开沟刀靠近内侧缺口圆盘设置，与内侧缺口圆盘间的距离为1-3mm，作业时内侧缺口圆盘旋转行进，与施肥开沟刀共同开出沟槽，肥料经排肥管施于沟槽土壤中。

本发明的有益效果：

1.本发明依靠双缺口圆盘的高速旋转来完成破茬作业，内侧圆盘与排肥开沟刀距离为1-3mm，结构紧凑，破茬效果不受机具自身重量限制，机具结构简单、体积小、重量轻、所需动力小，解决了现有的玉米免耕播种施肥机机结构复杂、机具体积和重量大、所需动力大、不利于进行悬挂作业、不适宜个体农户零星之地的使用等问题。

2.本发明的施肥机构中施肥开沟刀置于内侧缺口圆盘13破茬刀内侧，结构紧凑，在作业时，施肥开沟刀14与高速旋转的内侧缺口圆盘13共同作用开出沟槽，将肥料通过排肥管施于土壤中。

3. 本发明双缺口圆盘对称安装于方轴上，并可沿方轴进行横向移动，调节行距，以适应不同地区玉米种植行距的农艺要求。

4. 本发明秸秆和杂草清理机构4采用弹齿式结构，前端设置一个弹齿、后端对称设置两个弹齿，成三角形结构部署，结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图1中破茬机构结构示意图。

图4为图3左视局部示意图。

图5为图1中开沟、播种、覆土、镇压机构示意图。

图中：1.机架，2.施肥箱，3.仿形机构，4.秸秆和杂草清理机构，5.破茬机构，6.地轮机构，7.播种机构，8.覆土镇压机构，9.变速箱，10.传动轴，11.支承轴承，12.方轴，13.圆盘，14.开沟刀，15.排肥管，16.支承板，17.主动链轮，18.传动链，19.从动链轮，20.镇压机构，21.覆土器，22.双圆盘开沟器。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步详细说明。

实施例：如图1-图3所示，本发明包括机架1、施肥机构、破茬机构5、秸秆和杂草清理机构4、仿形机构3、播种机构7和覆土镇压机构8,所述破茬机构5安装在机架1前下方，包括变速箱9、传动轴10、传动链18、方轴12及两对双缺口圆盘13，所述变速箱9的输出端与传动轴10一端相连，传动轴10另一端通过支承轴承11支撑在机架1上，其上通过传动链连接在方轴12一端，所述方轴12两侧分别对称设置两对双缺口圆盘13，所述施肥开沟机构位于机架1两侧破茬机构5的内侧缺口圆盘13处。动力经拖拉机动力输出轴、传动轴10、传动链18和方轴12带动双缺口圆盘13高速旋转，通过方轴12带动双缺口圆盘13转动，完成破茬作业。

所述两对双缺口圆盘通过固定套固定在方轴12上，通过锁紧螺母锁紧，可沿方轴进行横向移动，相邻双缺口圆盘间的距离根椐作业行距进行调节。

所述施肥机构包括施肥箱2、排肥器及相互连接的施肥开沟刀14和排肥管15，所述排肥器连接于施肥箱2和排肥管15之间，排肥管15通过固定架固定在机架1上，与排肥管15连接的施肥开沟刀14靠近内侧缺口圆盘13设置，与内侧缺口圆盘间的距离为1-3mm，作业时内侧缺口圆盘旋转行进，与施肥开沟刀14共同作用开出沟槽，肥料经排肥管15施于沟槽土壤中。

本发明在机架1的前上方安装有施肥箱2，在施肥箱2的下部装有电动排肥器，排肥器的下部与排肥管15相连，施肥开沟刀14对称固定安装在机架1前横梁上，施肥开沟刀14与内侧缺口圆盘13破茬刀紧靠，本发明作业时，在拖拉机的牵引下，拖拉机动力通过动力输出轴、变速箱9传给双圆盘破茬机构5进行破茬，施肥开沟刀14与内侧缺口圆盘13旋转开出沟槽，将肥料通过排肥管15施于土壤中。动力式双圆盘破茬机构5安装在机架1前下方，双圆盘13对称安装于方轴12上，依靠双圆盘13的旋转完成破茬作业。仿形机构3对称安装在机架1后横梁上，可根椐地形变化进行仿形，确保播种深度的一致性。仿形机构3下方安装有秸秆和杂草清理机构4，采用三角形部署的弹齿式结构，其目的是清除根茬、秸秆和杂草，防止根茬、秸秆和杂草的存在影响播种效果。仿形机构3后方安装有双圆盘开沟器22和播种机构7，双圆盘开沟器22利于避开根茬、秸秆和杂草，确保播种的作业效果。播种机构7后方安装有覆土镇压机构8，播种后，先由覆土器21进行覆土，之后经镇压机构20进行镇压作业。

如图4所示，所述的覆土镇压机构8为现有结构，包括覆土器21和镇压机构20。所述施肥机构、秸秆和杂草清理机构4、仿形机构3和播种机构7均为现有结构。

Claims (4)

1.一种小型动力破茬免耕播种施肥机，包括机架、施肥机构、破茬机构、秸秆和杂草清理机构、仿形机构、播种机构和覆土镇压机构,其特征在于：所述破茬机构安装在机架前下方，包括变速箱、传动轴、传动链、方轴及两对双缺口圆盘，所述变速箱的输入端与拖拉机动力输出轴相连，输出端与传动轴一端相连，传动轴另一端支撑在机架上，其上通过传动链连接在方轴一端，所述方轴两侧分别上对称设置两对双缺口圆盘，动力经拖拉机动力输出轴、传动轴、传动链和方轴带动两对双缺口圆盘高速旋转，所述施肥开沟机构位于机架两侧破茬机构的两内侧缺口圆盘处。

2.根据权利要求1所述小型动力破茬免耕播种施肥机，其特征在于：所述每对双缺口圆盘间距离为50cm－70cm。

3.根据权利要求1所述小型动力破茬免耕播种施肥机，其特征在于：所述两对双缺口圆盘通过固定套安装在方轴上，相邻双缺口圆盘间的距离根椐作业行距进行调节。

4.根据权利要求1所述小型动力破茬免耕播种施肥机，其特征在于：所述施肥机构包括施肥箱、排肥器及相互连接的施肥开沟刀和排肥管，所述排肥器连接于施肥箱和排肥管之间，排肥管通过固定架固定在机架上，与排肥管连接的施肥开沟刀靠近内侧缺口圆盘设置，与内侧缺口圆盘间的距离为1-3mm，作业时内侧缺口圆盘旋转行进，与施肥开沟刀共同开出沟槽，肥料经排肥管施于沟槽土壤中。