CN204425645U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器，涉及电声产品技术领域，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括导磁部件，所述导磁部件的中心位置依次固定有中心磁铁和中心华司，所述导磁部件的四个角部均设有缺料形成的第一定位部，所述中心华司的至少两个相对于中心对称的角部设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部在垂直方向上相对应，且所述第二定位部与所述第一定位部结构相一致；所述中心磁铁上对应所述第二定位部的位置设有用于避让所述第二定位部的定位避让部。本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器的磁路系统同心度差的技术问题，本实用新型扬声器的磁路系统同心度高，音频性能和声音质量高，成品合格率高。

Description

扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器。

背景技术

扬声器是便携式电子设备中一种重要的声学部件，用于将声波电信号转换成声音信号传出，是一种能量转换器件。扬声器通常包括外壳，外壳内收容有振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，磁路系统包括中心磁路和外磁路，中心磁路由依次固定在导磁部件上的中心磁铁和中心华司构成。在进行磁路系统组装时，需要先将中心磁铁与中心华司固定为一体组成中心磁路，然后再将中心磁路固定到导磁部件的中心位置。由于中心磁路与导磁部件的形状及尺寸均不同，为了将中心磁路准确的固定到导磁部件的中心位置，目前是通过两个定位结构来进行定位的，一个定位结构用于给导磁部件定位，一个定位结构用于给中心磁路定位，此种由两个定位结构来实现定位的方式定位精度较低，主要原因是：两个定位结构均会存在一定的加工公差，二者的加工公差会累积到中心磁路与导磁部件的定位尺寸中，从而导致磁路定位精度较低，使得磁路系统的同心度较低，进而导致扬声器的音频性能及声音质量均较差，同时还导致扬声器的成品合格率较低。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器，此扬声器磁路系统的同心度高，音频性能好，声音质量高，成品合格率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种扬声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括导磁部件，所述导磁部件的中心位置依次固定有中心磁铁和中心华司，所述导磁部件的四个角部均设有缺料形成的第一定位部，所述中心华司的至少两个相对于中心对称的角部设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部在垂直方向上相对应，且所述第二定位部与所述第一定位部结构相一致；所述中心磁铁上对应所述第二定位部的位置设有用于避让所述第二定位部的定位避让部。

其中，所述中心华司的四个角部均设有所述第二定位部。

其中，所述第一定位部和所述第二定位部均为直角缺口。

作为一种实施方式，所述定位避让部为倒角斜面。

作为另一种实施方式，所述定位避让部为圆弧面。

作为再一种实施方式，所述定位避让部为直角缺口。

其中，所述导磁部件为盆架，四个所述第一定位部均设置在所述盆架的底部，所述盆架底部未设有所述第一定位部的边缘位置设有盆架侧壁，所述中心磁铁和所述中心华司与所述盆架侧壁之间形成有磁间隙。

其中，所述振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，所述音圈远离所述振膜的一端绕线匝数多，厚度大。

其中，所述音圈的两根音圈引线分别沿所述音圈相对的两侧走线，与两根所述音圈引线的走线方向相同的两侧所述盆架侧壁的两端均设有凹陷的引线避让部。

其中，所述外壳的上端结合有前盖，所述振膜的边缘部固定在所述外壳与所述前盖之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型扬声器的磁路系统包括导磁部件及设置在导磁部件中心部位的中心磁铁和中心华司,导磁部件的四个角部均设有缺料形成的第一定位部，中心华司的至少两个相对于中心对称的角部设有第二定位部，第二定位部与第一定位部在垂直方向上相对应且结构相一致，中心磁铁上对应第二定位部的位置设有定位避让部。第一定位部与第二定位部在垂直方向的位置相同，结构也相同，在进行中心磁路与导磁部件的粘接定位时就只需要一种结构与第一定位部和第二定位部结构相适配的定位件即可实现中心磁路与导磁部件的定位，如图7所示。采用一个定位件即实现了对中心磁路和导磁部件的定位，有效解决了因两个定位结构之间存在加工公差而导致定位不准的问题，本实用新型扬声器中心磁路与导磁部件定位精确，磁路系统的同心度高，从而大大的提高了扬声器的音频性能和声音质量，同时还有效的提高了扬声器的成品合格率。

由于音圈远离振膜的一端绕线匝数多，厚度大，音圈的此种结构可充分的利用磁间隙，提高磁场的作用力，有效的增加了扬声器的灵敏度。

由于与两根音圈引线的走线方向相同的盆架侧壁的两端均设有凹陷的引线避让部，引线避让部的设置有效的避免了在音圈上下运动时音圈引线与盆架侧壁发生碰撞的现象，从而杜绝了因音圈引线与盆架侧壁发生碰撞而产生的杂音，进一步的提高了扬声器的声音质量。

综上所述，本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器的磁路系统同心度差的技术问题，本实用新型扬声器的磁路系统同心度高，音频性能和声音质量高，成品合格率高。

附图说明

图1是本实用新型扬声器实施例一的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型扬声器实施例一的磁路系统的立体结构示意图；

图3是本实用新型扬声器实施例一的磁路系统的平面结构示意图；

图4是图3的A-A线剖视图；

图5是本实用新型扬声器实施例二的磁路系统的立体分解结构示意图；

图6是本实用新型扬声器实施例三的磁路系统的立体分解结构示意图；

图7是本实用新型扬声器的磁路系统通过定位件组装的示意图；

图中：10、前盖，12、出声孔，20、外壳，30、球顶，32、振膜，34、音圈，340、音圈引线，40、中心华司，400、第二定位部，42a、中心磁铁，42b、中心磁铁，42c、中心磁铁，420a、定位避让部，420b、定位避让部，420c、定位避让部，44、盆架，440、第一定位部，442、引线避让部，50、定位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位上均指扬声器的振动系统的方向，方位下均指扬声器的磁路系统的方向。本说明书中涉及到的内侧均指靠近扬声器中心的一侧，外侧均指远离扬声器中心的一侧。

实施例一：

如图1、图3和图4共同所示，一种扬声器，为长方形结构，包括结合在一起的外壳20和前盖10，外壳20和前盖10围成的空间内收容有振动系统和磁路系统。磁路系统固定在外壳20的内侧，振动系统悬置于磁路系统的上方，其边缘部固定在外壳20与前盖10之间。前盖10的中部设有出声孔12，振动系统产生的声音由出声孔12向外辐射。

如图1、图2、图3和图4共同所示，磁路系统包括固定在外壳20内侧的导磁部件，本实施方式中导磁部件为盆架44，盆架44包括长方形的底部，底部的中心位置依次固定有中心磁铁42a和中心华司40，底部的四个角部各设有一个缺料形成的第一定位部440，盆架44底部的四侧边缘位置(即未设有第一定位部440的边缘位置)均设有与底部相垂直的盆架侧壁，中心磁铁42a和中心华司40构成磁路系统的中心磁路，盆架侧壁构成磁路系统的外磁路，中心磁铁42a和中心华司40与盆架侧壁之间设有磁间隙。中心华司40的至少两个相对于中心对称的角部设有第二定位部400，本实施方式优选中心华司40的四个角部均设有第二定位部400，四个角部均设有第二定位部400定位效果更好，工人操作时不用辨别方向，组装速度更快。第一定位部440与第二定位部400在垂直方向上相对应，且二者的结构相同，本实施方式中第一定位部440和第二定位部400的结构均为向外开口的直角缺口。当中心磁路正处于盆架44的中心位置时第一定位部440与第二定位部400重合(如图3所示)，故在进行中心磁路和盆架44定位时，只需要在四个角部各设置一个与第一定位部440和第二定位部400结构相适配的定位件50(如图7所示)即可将中心磁路准确的定位在盆架44的中心位置，从而大大的提高了磁路系统的同心度。

第一定位部和第二定位部的结构并不限于直角缺口这一种结构，只要是第一定位部与第二定位部在垂直方向上位置相同，且结构相同，定位件与第一定位部和第二定位部相适配就可以实现中心磁路与导磁部件的同心定位，如第一定位部与第二定位部均为圆弧缺口等。因直角缺口加工简便，定位效果好，故直角缺口仅是本实施方式的优选结构。

如图1和图2共同所示，中心磁铁42a的四个角部均设有用于避让第一定位部440和第二定位部400的定位避让部420a，定位避让部420a的结构为倒角斜面。

如图1所示，振动系统包括边缘部固定在外壳20和前盖10之间的振膜32，振膜32靠近前盖10一侧的中部固定有球顶30，振膜32的另一侧对应磁间隙的位置固定有音圈34，音圈34的端部位于磁间隙内，音圈34的绕线抽头出两根音圈引线340，音圈引线340穿出外壳20与外部电路电连接。音圈34根据通过其绕线内的音频电信号的大小和方向在磁间隙内做上下的切割磁力线运动，振膜32和球顶30随着音圈34的上下运动而振动，策动空气发声，从而完成电声之间的能量转换。

如图1所示，音圈34远离振膜32的一端(即位于磁间隙内的一端)绕线匝数多，厚度大，可充分的利用磁间隙，提高磁场的作用力，增加了扬声器的灵敏度。

如图1和图3共同所示，两根音圈引线340分别从音圈34相同的一端出线，并均沿着音圈34的两侧长边的外侧走线至音圈34的另一端，然后从该端的外壳20的侧壁缺口处穿出扬声器内腔与外部电路电连接。两根音圈引线340的走线路径正好位于磁间隙内，为了避免音圈引线340在音圈34上下运动时与盆架44的侧壁发生碰撞，故在盆架44的两侧长边侧壁的两端均设置了凹陷的引线避让部442，即盆架44的两侧长边侧壁的中间厚度均大于其两端的厚度。

实施例二：

本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于:

如图5所示，中心磁铁42b的四个角部均设有用于避让第一定位部440与第二定位部400的定位避让部420b，四个定位避让部420b的结构均为向外凸起的圆弧面，即整个中心磁铁42b的形状近似于一个圆角矩形。

实施例三：

本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：

如图6所示，中心磁铁42c的四个角部均设有用于避让第一定位部440与第二定位部400的定位避让部420c，四个定位避让部420c的结构均为与第一定位部440和第二定位部400结构相一致的直角缺口。

本实用新型通过在导磁部件与中心华司上设置相同结构的定位部，从而只需要一种定位部件就实现了导磁部件与中心磁路的准确定位，有效的解决了现有技术中因两种定位部件之间存在加工公差而导致导磁部件与中心磁路不同心的技术问题，大大的提高了磁路系统的同心度，进而提高了扬声器的音频性能和声音质量，同时还提高了扬声器的成品合格率。

上述三个实施例均是以导磁部件为盆架的扬声器为例对本实用新型在导磁部件和中心华司上设置相同结构的定位部的技术方案时行了详细阐述，实际应用中上述技术方案同样适用于导磁部件为导磁板，由边磁铁和边华司构成外磁路的扬声器，本领域的技术人员根据上述三个实施例的描述不需要付出任何创造性的劳动就可以将本实用新型的技术方案应用到导磁部件为导磁板的扬声器中，故关于导磁部件为导磁板的具体实施方式在此不再详述。

上述三个实施例仅是以长方形的扬声器为例对本实用新型在导磁部件和中心华司上设置相同结构的定位部的技术方案时行了举例说明，实际应用中此技术方案还可适用于正方形、圆角矩形、跑道形等近似矩形结构的扬声器中，本领域技术人员根据上述三个实施例的描述不需要付出创造性劳动就可以将本实用新型的技术方案应用到其它结构的扬声器中，故无论扬声器的其它结构是否与上述各实施例中的扬声器结构相同，只要是采用了在导磁部件和中心华司上设置相同结构的定位结构用于提高磁路系统的同心度的扬声器产品均落入本实用新型的保护范围内。

本说明书中涉及到的第一定位部和第二定位部的命名仅是为了区别技术特征，并不代表二者之间的位置关系、工作顺序等。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.扬声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括导磁部件，所述导磁部件的中心位置依次固定有中心磁铁和中心华司，其特征在于，所述导磁部件的四个角部均设有缺料形成的第一定位部，所述中心华司的至少两个相对于中心对称的角部设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部在垂直方向上相对应，且所述第二定位部与所述第一定位部结构相一致；所述中心磁铁上对应所述第二定位部的位置设有用于避让所述第二定位部的定位避让部。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述中心华司的四个角部均设有所述第二定位部。

3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部均为直角缺口。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的扬声器，其特征在于，所述定位避让部为倒角斜面。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的扬声器，其特征在于，所述定位避让部为圆弧面。

6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的扬声器，其特征在于，所述定位避让部为直角缺口。

7.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述导磁部件为盆架，四个所述第一定位部均设置在所述盆架的底部，所述盆架底部未设有所述第一定位部的边缘位置设有盆架侧壁，所述中心磁铁和所述中心华司与所述盆架侧壁之间形成有磁间隙。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，所述音圈远离所述振膜的一端绕线匝数多，厚度大。

9.根据权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述音圈的两根音圈引线分别沿所述音圈相对的两侧走线，与两根所述音圈引线的走线方向相同的两侧所述盆架侧壁的两端均设有凹陷的引线避让部。

10.根据权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述外壳的上端结合有前盖，所述振膜的边缘部固定在所述外壳与所述前盖之间。