CN204424495U - 插接式连接器和led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，公开了插接式连接器和LED灯具，连接器包括插头及插座，插头包括第一座体以及插脚，插脚的两端形成插入端以及连接端；插座包括第二座体，第二座体中设有通孔以及弹片，弹片包括插设在通孔中的插设部以及置于通孔外的外延部，插设部中形成有两个夹片，两个夹片之间形成夹道，插脚的插入端插设于夹道中。插头设置在驱动板上，插脚与驱动板电性连接；插座设置在光源板上，弹片的外延部与光源板电性连接；插脚的插入端插入通孔中，插设端与两个弹片的插设部抵接，实现驱动板与光源板之间的电性连接，为光源板的LED灯提供的电源，简化连接操作，操作简单，节约成本，光源板与驱动板之间的电性连接稳固。

Description

插接式连接器和LED灯具

技术领域

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，尤其涉及插接式连接器和包括该插接式连接器的LED灯具。

背景技术

现有技术中，在LED灯具的电源连接是利用导线来实现的，即将导向的两端分别连接在光源板及驱动板上，从而实现给光源板上的LED灯供电。

采用导线连接的方式，存在一系列缺陷：1)、利用导线连接光源板及驱动板，其连接操作较为麻烦；2)、采用导线连接，连接不稳定，且容易出现导线断开连接的现象，导致光源板与驱动板之间断路；3)、增加LED灯具装配的工艺以及时间，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供插接式连接器，旨在解决现有技术中的LED灯具采用导线连接光源板及驱动板，存在连接操作麻烦、成本高以及导线容易断开连接的问题。

本实用新型是这样实现的，插接式连接器，包括插头及插座，所述插头包括第一座体以及穿设在所述第一座体中的插脚，所述插脚的两端分别延伸出所述第一座体，形成插入端以及用于与驱动板连接的连接端；所述插座包括第二座体，所述第二座体中设有通孔以及弹片，所述通孔中插设有一个所述弹片，所述弹片包括插设在所述通孔中的插设部以及置于所述通孔外且用于与光源板连接的外延部，所述插设部中形成有两个相对布置的夹片，两个所述夹片之间形成夹道，所述插脚的插入端插设于所述夹道中，且与所述夹片抵接。

进一步地，所述插脚呈弯折状，所述插脚的一端延伸出所述第一座体朝下延伸，形成所述连接端，所述插脚的另一端延伸出所述第一座体朝外侧延伸，形成所述插入端。

进一步地，所述第一座体的下端凸设有用于插设在驱动板中的安装柱。

进一步地，所述夹片的中部朝所述夹道凸出，形成外凸结构，所述插脚的插入端抵接于所述外凸结构。

进一步地，所述弹片的插设部包括插设于所述第二座体的通孔中的插片以及两个所述夹片，所述夹片的下端连接于所述插片，且所述夹片的上端呈悬空状布置。

进一步地，所述夹片的上端朝背离所述夹道的方向倾斜延伸，所述夹片的下端朝背离所述夹道的方向倾斜布置。

进一步地，所述插片上端的两侧分别设有朝上倾斜延伸的倒钩，所述倒钩抵接于所述通孔的侧壁上。

进一步地，所述通孔的侧边朝两端凹陷，形成两相对布置的凹槽条，所述凹槽条沿所述通孔的轴向延伸布置，所述插片上端的两侧分别嵌入于两所述相对的凹槽条中。

进一步地，所述弹片的外延部的内端连接于所述插设部的上端，所述外延部背离所述插设部水平延伸，形成置于所述第二座体上端的水平段，所述水平段的外端朝下延伸，形成置于所述第二座体外侧的垂直段，所述垂直段的外端朝外水平延伸，形成与光源板连接的抵接段。

本实用新型还提供了LED灯具，包括光源板、驱动板以及上述的插接式连接器。

与现有技术相比，本实用新型提供的插接式连接器，插头设置在驱动板上，插脚与驱动板电性连接；插座设置在光源板上，弹片的外延部与光源板电性连接；通过将插脚的插入端插入通孔中两个夹片之间的夹道中，插设端与夹片抵接，从而实现驱动板与光源板之间的电性连接，为光源板的LED灯提供的电源，从而，不需要采用导线进行连接，简化连接操作，操作简单，大大节约成本，且避免出现导线断开的问题，使得光源板与驱动板之间的电性连接稳固。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的插接式连接器处于连接状态的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的插座的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的弹片的立体示意图一；

图4是本实用新型实施例提供的弹片的立体示意图二；

图5是图2中的A处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的插接式连接器运用在LED灯具中，用于实现光源板与驱动板10之间的电性连接；当然，作为其它用途，该插接式连接器也可以运用在其它器件中，实现器件的供电连接。

插接式连接器包括插头12以及插座11，其中，插头12包括第一座体121以及插脚122，插脚122穿设在第一座体121中，两端分别显露在第一座体121外，分别形成连接端及插入端，其中，连接端与驱动板10连接，插入端则朝外延伸布置；插座11包括第二座体111以及弹片112，第二座体111中设有通孔113，在通孔113中插设有一个弹片112，其中，弹片112包括插设部以及外延部，弹片112的插设部插设在通孔113中，其外延部延伸在第二座体111外，用于与光源板连接。

弹片112的插设部中形成有两个相对布置的夹片1121，该两个夹片1121之间形成夹道1120，当插脚122的插入端插入在插座11的第二座体111的通孔113中，其直接插接在两个夹片1121形成的夹道1120中，实现插头12与插座11之间的连接。

这样，在上述提供的插接式连接器中，插头12设置在驱动板10上，插脚122与驱动板10电性连接；插座11设置在光源板上，弹片112的外延部与光源板电性连接；通过将插脚122的插入端插入通孔113中，且插脚122的插入端插入在两个夹片1121之间，与夹片1121抵接，从而实现驱动板10与光源板之间的电性连接。

插接式连接器直接通过插头12与插座11之间的插接式连接，则可以实现光源板与驱动板10的电性连接，为光源板的LED灯提供的电源，不需要采用导线进行连接，简化连接操作，操作简单，大大节约成本，且避免出现导线断开的问题，使得光源板与驱动板10之间的电性连接稳固。

插脚122呈弯折状布置，其插设在第一座体121中，连接端朝下延伸，连接在驱动板10上，插入端朝侧边延伸出第一座体121。并且，插脚122的插入端延伸到驱动板10的周边外，这样，则便于插脚122的插入端插进插座11中。

第一座体121的下端朝下凸设有安装柱，通过该安装柱插设在驱动板10中，使得插头12固定在驱动板10上，并且，插座11的连接端插设在驱动板10中，与驱动板10电性连接。

本实施例中，插脚122呈直角状弯折，也就是插脚122的连接端与插入端之间呈直角状弯折布置。当然，根据实际需要，插脚122的连接端与插入端之间也可以呈其它角度弯折布置。

弹片112的插设部的两个夹片1121相对布置，且夹片1121的中部朝向夹道1120凸出，形成外凸结构1127。这样，当插脚122的插入端插入在两夹片1121之间形成的夹道1120中时，便于插脚122的插入端与两个夹片1121抵接，实现电性连接。

具体地，夹片1121的外凸结构1127的表面呈弧面状布置，这样，插脚122的插入端插入通孔113后，其从两个夹片1121的外凸结构1127中间挤进，对两个插设部的外凸结构1127形成挤压，使得两个插设部的外凸结构1127变形，从而，利用外凸结构1127与插脚122插入端的挤压，大大加强插脚122与插座11之间的连接稳固性，并且，可以保证外凸结构1127与插脚122之间的抵接。

为了便于插脚122插入两个夹片1121之间形成的夹道1120中，本实施例中，夹片1121的上端朝背离夹道1120的方向倾斜布置，这样，两个夹片1121的上端形成扩口状布置。

本实施例中，弹片112的插设部包括插片1126以及上述的两个夹片1121，其中，两个夹片1121连接在插片1126的表面上，这样，为了便于夹片1121的挤压变形，本实施例中，夹片1121的下端连接在插片1126上，且夹片1121的上端呈悬空状布置。

具体的，夹片1121的下端朝背离夹道1120的方向倾斜布置，形成扩口状布置，这样，对于两个夹片1121形成的夹道1120而言，则形成中部收缩，上端及下端呈扩口状的形状。

本实施例中，插片1126的两侧分别形成有倒钩1122，该倒钩1122朝上倾斜延伸布置，这样，当弹片112的插设部插设在通孔113中，插片1126的倒钩1122与通孔113的内侧壁抵接，避免插脚122在插拔的过程中，出现弹片112与第二座体111连接不稳固的现象。

上述的倒钩1122形成由多个，该多个倒钩1122相间隔布置在插片1126上端的两侧，当然，根据实际需要，倒钩1122的数量可以具体设置。

本实施例中，在通孔113的侧边朝两端凹陷设置，形成有两相对布置的凹槽条1111，凹槽条1111沿通孔113的轴向延伸布置，这样，当弹片112的插设部插设在通孔113的侧边中，插片1126上端的两侧分别嵌入在凹槽条1111中，这样，在凹槽条1111的限制下，可以使得弹片112稳固的连接在第二座体111上。

弹片112的外延部的内端连接在插设部的上端，也就是连接在插片1126的上端，且外延部与插设部呈弯折状布置。弹片112的外延部背离插设部朝外水平延伸，形成水平段1123，该水平段1123的外端朝下延伸，形成垂直段1124。这样，当弹片112与第二座体111配合时，外延部的水平段1123置于第二座体111的上端上，而垂直段1124则形成在第二座体111的外侧，用于与光源板电性连接。

外延部的水平段1123及垂直段1124结构，可以使得外延部与第二座体111的外形结构紧密配合，即使得弹片112与第二座体111的连接稳固，且可以节约插座11占据的空间。

另外，为了便于弹片112与光源板之间的连接，外延部的垂直段1124的外端朝外水平延伸，形成抵接段1125，这样，利用该抵接段1125，则可较为方便的与光源板电性连接。

当然，作为其它实施例，根据第二座体111外形结构的不同，也可以将弹片112的外延部设置为对应的结构形状。

本实施例中，在插头12中设有两个插脚122，对应地，插座11的第二座体111中则设有两个通孔113，各通孔113中分别设有一个弹片112；根据实际提供电源类型不同，插脚122也可以设置为其它数量，且与插座11中的通孔113数量对应一致。

本实施例还提供的LED灯具，其包括上述的插接式连接器、驱动板10以及光源板，这样，利用该插接式连接器实现光源板与驱动板10之间的电性连接，从而实现给光源板上的LED灯供电，不需要利用导线连接光源板及驱动板10，操作简单、光源板与驱动板10之间连接稳固，且成本也低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.插接式连接器，其特征在于，包括插头及插座，所述插头包括第一座体以及穿设在所述第一座体中的插脚，所述插脚的两端分别延伸出所述第一座体，形成插入端以及用于与驱动板连接的连接端；所述插座包括第二座体，所述第二座体中设有通孔以及弹片，所述通孔中插设有一个所述弹片，所述弹片包括插设在所述通孔中的插设部以及置于所述通孔外且用于与光源板连接的外延部，所述插设部中形成有两个相对布置的夹片，两个所述夹片之间形成夹道，所述插脚的插入端插设于所述夹道中，且与所述夹片抵接。

2.如权利要求1所述的插接式连接器，其特征在于，所述插脚呈弯折状，所述插脚的一端延伸出所述第一座体朝下延伸，形成所述连接端，所述插脚的另一端延伸出所述第一座体朝外侧延伸，形成所述插入端。

3.如权利要求2所述的插接式连接器，其特征在于，所述第一座体的下端凸设有用于插设在驱动板中的安装柱。

4.如权利要求1至3任一项所述的插接式连接器，其特征在于，所述夹片的中部朝所述夹道凸出，形成外凸结构，所述插脚的插入端抵接于所述外凸结构。

5.如权利要求4所述的插接式连接器，其特征在于，所述弹片的插设部包括插设于所述第二座体的通孔中的插片以及两个所述夹片，所述夹片的下端连接于所述插片，且所述夹片的上端呈悬空状布置。

6.如权利要求5所述的插接式连接器，其特征在于，所述夹片的上端朝背离所述夹道的方向倾斜延伸，所述夹片的下端朝背离所述夹道的方向倾斜布置。

7.如权利要求5所述的插接式连接器，其特征在于，所述插片上端的两侧分别设有朝上倾斜延伸的倒钩，所述倒钩抵接于所述通孔的侧壁上。

8.如权利要求5所述的插接式连接器，其特征在于，所述通孔的侧边朝两端凹陷，形成两相对布置的凹槽条，所述凹槽条沿所述通孔的轴向延伸布置，所述插片上端的两侧分别嵌入于两所述相对的凹槽条中。

9.如权利要求5所述的插接式连接器，其特征在于，所述弹片的外延部的内端连接于所述插设部的上端，所述外延部背离所述插设部水平延伸，形成置于所述第二座体上端的水平段，所述水平段的外端朝下延伸，形成置于所述第二座体外侧的垂直段，所述垂直段的外端朝外水平延伸，形成与光源板连接的抵接段。

10.LED灯具，其特征在于，包括光源板、驱动板以及权利要求1～9任一项所述的插接式连接器。