CN204424413U - 一种滤波器及包括该滤波器的双工器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器及包括该滤波器的双工器，该滤波器包括外框、无源腔体、连接器、弹性连接机构和弹性导电体，所述无源腔体嵌入外框内部，所述弹性连接机构一端穿过弹性导电体后嵌入无源腔体内部，所述弹性连接机构的另一端与连接器连接，所述双工器包括上述滤波器。本实用新型采用分体式模块化设计，无源腔体独立出来，使得其体积大大缩小，可与连接器独立安装测试，测试和维护更加简单方便；且相应模具变得更简单，压铸设备要求更低，出现压铸缺陷的几率大幅降低，因此生产成本更低。

Description

一种滤波器及包括该滤波器的双工器

技术领域

本实用新型属于微波通信技术领域，具体涉及一种滤波器及包括该滤波器的双工器。

背景技术

随着微波通信的发展，体积小型化、低损耗、大功率容量的产品应用愈来愈广泛，同时，大功率容量产品的应用，通信设备中各功能组件部分实现了模块化，模块化的功能组件要求易于加工、制造、便于维护。

现有基站中的大功率双工器、滤波器功能模块包括无源子模块部分、功能散热部分、输出端口；其中无源子模块部分是实现产品功能的主要部分，功能散热部分是为整机的有源模块(比如功放)、无源模块提供散热，输出端口为信号的传输中继功能，三个子模块部分实现了产品功能的可靠性，缺一不可。

现有大功率双工器、滤波器功能模外壳采用整体铸造，大功率通信接口采用一般选用DIN型(7/16型)、N型连接器及其电缆组件实现。因整机的功率容量大，散热要求高，增加了大面积的散热齿，且为了使散热效率更高，散热齿与双工器、滤波器的外壳设计为一体式，使得双工器、滤波器的外壳体积很大。

双工器、滤波器外壳批量生产采用铝合金压铸成型，因体积大， 对压铸设备要求高，模具维护费用高，成型后的外壳问题也较多。同时，双工器、滤波器装配中有多道调试、测试工序，因体积大，生产效率较低。另外，双工器、滤波器的主要电气指标，如三阶交调、插损等指标，因局部的成型缺陷，使得指标不稳定，导致生产效率更低；情况严重时，因无法达到客户指标要求，造成整机报废，使得整机成本难以降低。

大体积的双工器、滤波器要实现批量生产稳定性、提高良品率、降低成本，上述的一体式的双工器、滤波器结构形式不能满足大批量生产的要求，且成本难以降低。

而在新的通信使用要求下，要实现大功率容量高频信号的传输要求，需要大体积的双工器、滤波器。双工器、滤波器因功率容量大，且与功放模块配装在一起，通信整机工作时热量大，需要良好的散热，在双工器、滤波器上设置了大面积的散热结构。

现有的大功率的双工器、滤波器结构形式为：

如图1和2所示，传统的大功率双工器、滤波器散热结构的散热齿，与双工器、滤波器的功能腔体6设计为一体，其中散热部分的体积占整个双工器、滤波器体积的50％以上，双工器、滤波器所有的外接端口安装DIN型连接器2，连接器直接安装在腔体6外壳上。散热齿与双工器、滤波器的功能腔体设计为一体增加了模具成本，需要大型压铸设备，模具维护费用高；因体积过大，压铸的腔体外壳缺陷导致的调试成品电气指标无法满足使用要求，造成报废；同时，因体积大，生产装配过程的调试测试效率低，成本难以降低。

不同频段、不同制式的双工器、滤波器又属于同一系列，外形结构是一致的，不同的是双工器、滤波器无源部分。同时，因大功率的双工器、滤波器为一体式结构，产品使用出现故障后，不能现场维修，也很难现场更换问题零件，现场维护只能采用更换新的大体积的双工器、滤波器，使用维护成本高。

综上所述，目前大功率的双工器、滤波器不能满足微波通信设备低成本模块化，大功率容量，易于制造，便于维护的使用要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种方便制造、维护，成本更低的大功率滤波器、双工器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种滤波器，它包括外框、无源腔体、连接器、弹性连接机构和弹性导电体，所述无源腔体嵌入外框内部，所述弹性连接机构一端穿过弹性导电体后嵌入无源腔体内部，所述弹性连接机构的另一端与连接器连接。

作为上述方案的进一步优化，所述连接器为DIN型连接器，更进一步地，所述DIN型连接器包括内导体、介质和外导体。

进一步地，所述内导体外缘紧密镶嵌有至少一个密封圈。

进一步地，所述介质紧密包覆在内导体上，所述介质外缘紧密镶嵌有至少一个密封圈。

进一步地，所述外导体上嵌入一防水密封圈。

作为本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供了一种双工器， 所述双工器包括上述的任一种滤波器。

进一步地，所述无源腔体下部与另一滤波器相连。

本实用新型的有益效果主要表现为：

本实用新型采用分体式模块化设计，无源腔体独立出来，使得其体积大大缩小，可与连接器独立安装测试，测试和维护更加简单方便；且相应模具变得更简单，压铸设备要求更低，出现压铸缺陷的几率大幅降低，因此生产成本更低。

附图说明

图1是现有的滤波器结构示意图。

图2是现有的滤波器端口连接部分结构示意图。

图3是本实用新型一实施例中滤波器的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例中滤波器的细微结构示意图。

图5是本实用新型一实施例中双工器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更为具体的描述。

如图3和4所示，一种滤波器，包括外框11、无源腔体12、DIN型连接器2、弹性连接机构3和弹性导电体4，所述DIN型连接器2包括内导体21、介质22、外导体23。DIN型连接器2嵌入外框11，弹性连接机构3穿过导电弹性体4后嵌入无源腔体12内，减少了腔体空间，拓展了滤波器的应用范围。

本实施例在内导体21上设置了第一密封圈211、第二密封圈212，在介质22上设置了第三密封圈221、第四密封圈222，设置密封圈可 解决整机气密性，双密封的设计更可靠；在外导体23上嵌入防水密封圈231，使得DIN型连接器2与无源腔体12间的防水等级达到IP67，当装配后整机测试防水性能时，产线的替代测试方案是测试气密封性，DIN型连接器2与无源腔体12间的防水等级达到IP67使得整机气密测试更方便快捷。

无源腔体12嵌入外框11内部，节省了空间，端口连接杆13与无源腔体12内部耦合连接，弹性连接机构3嵌入无源腔体12，通过弹性连接机构3的弹性接触部分牢固地接地，而且在弹性连接机构3与无源腔体12接触部分设置弹性导电体4，形成双保险式接地，更加可靠。

弹性连接机构3与DIN型连接器2的外导体23端面硬接触，同时，弹性连接机构3凸台与外框11的沉台面接触，DIN型连接器2用螺钉锁紧于外框11上，弹性连接机构3压紧弹性导电体4，弹性连接机构3的圆周弹性部分的圆周接触无源腔体12，确保连接密封可靠。

本实施例还包括分体式大功率双工器，如图5所示，第二滤波器5与上述滤波器的无源腔体12连接，其分体式模块化设计解决了双工器、滤波器腔体批量压铸时无源腔体部分不稳定缺陷，易于生产，维护将更加方便，且维护成本更低；分离出来的无源腔体体积大大缩小，易于批量压铸，模具简单。

无源腔体独立出来后，体积大大缩小，可与连接器独立安装测试，使调试测试更简单；且模具简单，压铸设备要求低；腔体体积小，压 铸缺陷率大幅度降低。

DIN型连接器2与无源腔体连接可靠，三阶交调、插损电气指标很稳定，不会产生无法解决的指标不良导致的报废。

本实施例的弹性连接机构3采用机加工，体积小，零件加工尺寸精度更高，保证了良好接地、防止信号泄露，有着优越的电气性能；导电弹性体4采用高弹性材料制成，与弹性连接机构3配套一起使用，实现了双保险式的防泄漏措施，在零件的尺寸公差内充分预留了装配容差，满足了通信系统信号传输的可靠性要求；弹性连接机构3、弹性导电体4采用弹性材料，使得双工器、滤波器信号传输更稳定。

本实施例零件体积小、模块化装配，装配效率大幅提高，同时调试、测试效率大幅提高，降低了产品成本。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤波器，其特征在于，它包括外框、无源腔体、连接器、弹性连接机构和弹性导电体，所述无源腔体嵌入外框内部，所述弹性连接机构一端穿过弹性导电体后嵌入无源腔体内部，所述弹性连接机构的另一端与连接器连接。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述连接器为DIN型连接器。

3.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述DIN型连接器包括内导体、介质和外导体。

4.根据权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述内导体外缘紧密镶嵌有至少一个密封圈。

5.根据权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述介质紧密包覆在内导体上，所述介质外缘紧密镶嵌有至少一个密封圈。

6.根据权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述外导体上嵌入一防水密封圈。

7.一种双工器，其特征在于，所述双工器包括权利要求1至6任一所述的滤波器。

8.根据权利要求7所述的双工器，其特征在于，所述无源腔体下部与另一滤波器相连。