CN204419164U - 油井出液压力温度录取一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油井出液压力温度录取一体装置，包括温度计插管、导管、导管气压出口接头、气压阀门，压力表接头和压力表，其中，导管的下端通过螺纹连接在井口出液管上设置的出液管气口接头上，导管的中部设有导管气压出口接头，在导管气压出口接头部位通过气压阀门连接有压力表接头，温度计插管位于导管中，上部与导管螺纹连接，下部穿过出液管气口接头伸进井口出液管中。使用该装置，能够同时读取油井产出液温度和出液压力，实现了测温测压方便快捷录取的功能，而且录取的出液温度准确性高，同时拆卸温度计插管简单方便，安全可靠，一旦出现温度计折断在插管内的状况，只需用扳手将温度计插管卸掉倒出折断的温度计即可。
Description
技术领域
本实用新型属于采油设备辅件技术领域，是一种油井出液压力温度录取一体装置。
背景技术
油井出液的压力和温度是采油现场录取的第一手资料，是技术人员进行井况分析的重要依据，不允许出现较大误差。目前，采油现场进行压力和温度的录取是分开进行，压力录取是将压力表安装在井口出液管上设置的出液管气口接头上，通过压力表读取油井产出液的压力，实现管线内压力的录取。温度的录取是制作一个温度计插管，插管为普通钢管，一端封口，另一端切割为斜面，温度计插管的封口端通过井口出液管中间位置开有的温度测孔插入到井口出液管中，再将温度测孔周边用电焊焊牢。录取温度时，将温度计插入到温度计插管内，待温度不再上升时读取数值。这种测温方式存在的缺陷是：（1）由于普通钢管的管壁较厚，导热效果较差，测量的温度比实际温度低，导致温度数据的准确性低；（2）温度计为玻璃水银式，一旦操作不当，容易折断，而折断后的温度计在温度计插管内很难取出，只能用电气焊切割出液管，将折断的温度计取出后再重新焊接，不仅费时费力，而且在井口动火，存在安全隐患，风险极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集测温测压于一体，导热效果好，测温测压快捷准确，安全可靠、并且温度计折断后取出方便的油井出液压力温度录取一体装置。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括温度计插管、导管、导管气压出口接头、气压阀门，压力表接头和压力表，其中，导管的下端通过螺纹连接在井口出液管上设置的出液管气口接头上，导管的中部设有导管气压出口接头，在导管气压出口接头部位通过气压阀门连接有压力表接头，温度计插管位于导管中，上部与导管螺纹连接，下部穿过出液管气口接头伸进井口出液管中。
所述温度计插管采用上部钢管与下部铜管的焊接结构，上部钢管与导管连接部位设有外螺纹，钢管上部伸出导管部分为外六方，下部铜管的外径小于上部钢管的外径，铜管的下端为封口状，铜管的外径与出液管气口接头内径之间留有通气孔隙。
所述导管的外表面为六方体，导管的上下两端均为内螺纹，中间焊接有导管气压出口接头，使导管呈三通状。
所述气压阀门采用截止阀。
按照上述方案制成的油井出液压力温度录取一体装置，能够同时读取油井产出液的温度和出液压力，出液压力可通过导管三通处传递到压力表接头，从而作用在压力表上，若进行压力表更换时，只需关闭气压阀门后即可进行更换。并且在温度计插管下部设置了铜质管件，利用铜的导热性能好，管壁较薄的特性，可使录取的出液温度准确性提高。当出现温度计折断在插管内的状况时，只需用扳手将温度计插管卸掉，倒出折断的温度计后，再将温度计插管重新装上即可，其操作十分简便、安全可靠。通过该装置不仅实现了测温测压方便快捷录取的实用效果，而且消除了安全隐患，并由此提高了油井的生产时率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型油井出液压力温度录取一体装置，包括温度计插管1、导管2、导管气压出口接头3、气压阀门4，压力表接头5和压力表6，其中，导管2的下端通过螺纹连接在井口出液管8上设置的出液管气口接头7上，导管2的中部设有导管气压出口接头3，在导管气压出口接头3的部位通过气压阀门4连接有压力表接头5，表接头上装有压力表6；温度计插管1位于导管2中，上部与导管2螺纹连接，下部穿过出液管气口接头7伸进井口出液管8中。 所述温度计插管1采用上部钢管1-1与下部铜管1-2的焊接结构，上部钢管1-1与导管2连接部位设有外螺纹，钢管1-1上部伸出导管2部分为外六方，下部铜管1-2的外径小于上部钢管1-1的外径，铜管1-2的下端为封口状，铜管1-2的外径与出液管气口接头7的内径之间留有通气孔隙。所述导管2的外表面为六方体，导管2的上下两端均为内螺纹，中间焊接有导管气压出口接头3，使导管2呈三通状。所述压力阀门4采用的是截止阀，该阀门可在市场上直接购置，其结构不再赘述。
工作原理：井口出液管8上的管接头7为原来安装压力表位置，先将导管2与井口出液管8的出液管气口接头7连接，温度计插管1的总长度为300mm，与导管2上部螺纹连接，温度计插管1下部的铜管1-2插入到井口出液管8内，利用插管下部铜管的导热性能好，管壁较薄的特性，通过插装在温度计插管1内孔中的温度计即可读取油井产出液温度，并能确保测量流体温度的准确性。井口出液管8内流体的压力通过出液管气口接头7与温度计插管1之间的通气孔隙，传递到阀门接头3，通过气压阀门4的控制，传递到压力表接头5，在压力表接头5处安装压力表6即可读取压力值。压力表6更换时，关闭气压阀门4，切断压源，即可进行更换。当温度计插管1内出现断裂的温度计需取出时，可切断井口出液管8两端的阀门（图中未示），放空后，用扳手卸掉温度计插管1，倒出断裂的温度计，再重新安装温度计插管1，恢复流程即可。
Claims (4)
1.一种油井出液压力温度录取一体装置，其特征在于：该装置包括温度计插管、导管、导管气压出口接头、气压阀门，压力表接头和压力表，其中，导管的下端通过螺纹连接在井口出液管上设置的出液管气口接头上，导管的中部设有导管气压出口接头，在导管气压出口接头部位通过气压阀门连接有压力表接头，温度计插管位于导管中，上部与导管螺纹连接，下部穿过出液管气口接头伸进井口出液管中。
2.根据权利要求1所述的油井出液压力温度录取一体装置，其特征在于：所述温度计插管采用上部钢管与下部铜管的焊接结构，上部钢管与导管连接部位设有外螺纹，钢管上部伸出导管部分为外六方，下部铜管的外径小于上部钢管的外径，铜管的下端为封口状，铜管的外径与出液管气口接头内径之间留有通气孔隙。
3.根据权利要求1所述的油井出液压力温度录取一体装置，其特征在于：所述导管的外表面为六方体，导管的上下两端均为内螺纹，中间焊接有导管气压出口接头，使导管呈三通状。
4.根据权利要求1所述的油井出液压力温度录取一体装置，其特征在于：所述气压阀门采用截止阀。
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Cited By (2)
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| CN105443093A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 中国石油大学(北京) | 用于注聚井的井口组合测试装置及其方法 |
| CN105569623A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 中国石油大学(北京) | 用于注水井的井口组合测试装置及其方法 |
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2015
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| CN105443093B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-07-17 | 中国石油大学(北京) | 用于注聚井的井口组合测试装置及其方法 |
| CN105569623B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-07-20 | 中国石油大学(北京) | 用于注水井的井口组合测试装置及其方法 |
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