CN204418911U - 拼接门框 - Google Patents

Abstract

拼接门框。目前市场上的防盗门，防火门，楼寓门等钢质门均以普通碳钢为原料，其门框普遍采用冷轧钢板轧制成型，再按规格要求分别切割成左，右立框和上，下门槛，然后将左，右立框和上，下门槛对接处采用焊接工艺连接成整体，焊接后再经人工修磨焊缝，喷涂后成门框成品。本实用新型组成包括：上门槛（1），所述的上门槛下方有下门槛（4），所述的上门槛通过加强板（5）与左立框（2）、右立框（3）连接，所述的下门槛通过所述的加强板与所述的左立框、所述的右立框连接。本实用新型用于防盗门，防火门，楼寓门等钢质门的门框。

Description

拼接门框

技术领域：

本实用新型涉及一种拼接门框。

背景技术：

目前市场上的防盗门，防火门，楼寓门等钢质门均以普通碳钢为原料，其门框普遍采用冷轧钢板轧制成型，再按规格要求分别切割成左，右立框和上，下门槛，然后将左，右立框和上，下门槛对接处采用焊接工艺连接成整体，焊接后再经人工修磨焊缝，喷涂后成门框成品。这种加工工艺的电焊过程产生有害气体污染环境，占据作业空间大，而且不便运输。市场上也有组装的门框，但多以角接件和螺钉连接，这种工艺虽然克服了焊接门框的一些弊端，但组装繁琐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种加工简单，便捷，无须焊接，不用螺钉的拼装门框。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种拼接门框，其组成包括：上门槛，所述的上门槛下方有下门槛，所述的上门槛通过加强板与左立框、右立框连接，所述的下门槛通过所述的加强板与所述的左立框、所述的右立框连接。

所述的拼接门框，所述的上门槛和所述的下门槛两端分别具有梯形榫头，所述的梯形榫头两端具有楔形切口，所述的左立框和所述的右立框的上下两端具有长条榫口。

有益效果：

1. 本实用新型无须电焊，减少对环境污染。

本实用新型可直接采用喷涂，转印钢带轧制框型后拼接，与焊接门框相比，省去了切角、焊接、修磨、酸洗喷涂等工序，工艺简单，工序少，操作方便，占地少，大大降低生产成本，利于规模化生产。

本实用新型可以散件运输，现场拼装，可大大降低运输成本，与用螺钉连接的门框组装相比，拼装更方便。

本实用新型拼接时，将上门槛左端的榫头插入左立框上端的榫口，再将阶梯型加强板套在榫头上，然后用扳钳将两个榫头前端沿着楔形切口分别向上，向下折弯，通过压紧加强板使门槛和立框紧固在一起，用同样方法依次将下门槛和左立框，上门槛和右立框，下门槛和右立框紧固在一起，整个门框拼接完成。

附图说明：

附图1是本实用新型的正面视图。

附图2是附图1中A处局部放大图。

附图3是附图1中B处局部放大图。

附图4是本实用新型的右侧视图。

附图5是本实用新型的俯视图。

附图6是本实用新型的上门槛端部梯形榫头结构简图。

附图7是本实用新型的立框结构简图。

附图8是本实用新型的门槛和立框结合处剖面图。

具体实施方式：

实施例1：

一种拼接门框，其组成包括：上门槛1，所述的上门槛下方有下门槛4，所述的上门槛通过加强板5与左立框2、右立框3连接，所述的下门槛通过所述的加强板与所述的左立框、所述的右立框连接。

实施例2：

根据实施例1所述的拼接门框，所述的上门槛和所述的下门槛两端分别具有梯形榫头，所述的梯形榫头两端具有楔形切口，所述的左立框和所述的右立框的上下两端具有长条榫口。

Claims (2)

1.一种拼接门框，其组成包括：上门槛，其特征是：所述的上门槛下方有下门槛，所述的上门槛通过加强板与左立框、右立框连接，所述的下门槛通过所述的加强板与所述的左立框、所述的右立框连接。

2.根据权利要求1所述的拼接门框，其特征是：所述的上门槛和所述的下门槛两端分别具有梯形榫头，所述的梯形榫头两端具有楔形切口，所述的左立框和所述的右立框的上下两端具有长条榫口。