CN204418455U - 钢结构楼板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域,是一种钢结构楼板;其包括钢板、聚氨酯板层和隔音层,在钢板的底部左侧和右侧分别固定有一对角铁,聚氨酯板层和隔音层的两端自下而上依序固定在角铁内,聚氨酯板层和隔音层压紧在一起。本实用新型结构合理,使用方便,通过钢板、聚氨酯板层和隔音层和角铁的配合使用,不仅降低了成本,还提高了工作效率。

Description

钢结构楼板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钢结构技术领域,是一种钢结构楼板。
背景技术
[0002]目前建筑楼板都是采用现浇混凝土楼板,但是在农村或者一些临时建筑物,采用现浇混凝土楼板不仅成本高,而且需要架设模板,施工复杂,这样就存在采用现浇混凝土楼板性价比低的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型提供了一种钢结构楼板,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决在农村或者一些临时建筑物采用现浇混凝土楼板性价比低的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种钢结构楼板,包括钢板、聚氨酯板层和隔音层,在钢板的底部左侧和右侧分别固定有一对角铁,聚氨酯板层和隔音层的两端自下而上依序固定在角铁内,聚氨酯板层和隔音层压紧在一起。
[0005] 作为优选,上述隔音层沿长度方向的一侧一体有凸台,隔音层的另一侧一体有与凸台对应的凹槽。
[0006] 作为优选,上述聚氨酯板层的下方设有与聚氨酯板层压紧在一起的保温层,保温层的两端固定在角铁内。
[0007] 作为优选,上述角铁的边缘与钢板的边缘之间的距离为120毫米,钢板顶部至角铁底部之间的距离在80毫米至100毫米之间。
[0008] 本实用新型结构合理,使用方便,通过钢板、聚氨酯板层和隔音层和角铁的配合使用,不仅降低了成本,还提高了工作效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型安装在墙体时的主视结构示意图。
[0011 ] 图中的编码分别为:I为钢板,2为聚氨酯板层,3为隔音层,4为角铁,5为保温层,6为墙体。
具体实施方式
[0012] 如图1和图2所示,本钢结构楼板包括钢板1、聚氨酯板层2和隔音层3,在钢板I的底部左侧和右侧分别固定有一对角铁4,聚氨醋板层2和隔音层3的两端自下而上依序固定在角铁4内,聚氨酯板层2和隔音层3压紧在一起。使用时,将钢板I的两端置于墙体6上,一块一块的摆齐,最后,钢板I之间通过焊接固定,即可完成楼板安装,不仅降低了成本,还提高了工作效率。
[0013] 为了便于更好的搭接及增加隔音效果,在隔音层3沿长度方向的一侧一体有凸台,隔音层3的另一侧一体有与凸台对应的凹槽。
[0014] 如图1和图2所示,聚氨酯板层2的下方设有与聚氨酯板层2压紧在一起的保温层5,保温层5的两端固定在角铁4内。根据建筑规范,角铁4的边缘与钢板I的边缘之间的距离为120毫米,钢板I顶部至角铁4底部之间的距离在80毫米至100毫米之间。

Claims (5)

1.一种钢结构楼板,其特征在于,包括钢板(I)、聚氨酯板层(2)和隔音层(3),在钢板(I)的底部左侧和右侧分别固定有一对角铁(4),聚氨酯板层⑵和隔音层(3)的两端自下而上依序固定在角铁(4)内,聚氨酯板层(2)和隔音层(3)压紧在一起。
2.根据权利要求1所述的钢结构楼板,其特征在于,隔音层(3)沿长度方向的一侧一体有凸台,隔音层(3)的另一侧一体有与凸台对应的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的钢结构楼板,其特征在于,聚氨酯板层(2)的下方设有与聚氨酯板层(2)压紧在一起的保温层(5),保温层(5)的两端固定在角铁(4)内。
4.根据权利要求1或2所述的钢结构楼板,其特征在于,角铁(4)的边缘与钢板⑴的边缘之间的距离为120毫米,钢板(I)顶部至角铁(4)底部之间的距离在80毫米至100毫米之间。
5.根据权利要求3所述的钢结构楼板,其特征在于,角铁(4)的边缘与钢板⑴的边缘之间的距离为120毫米,钢板(I)顶部至角铁(4)底部之间的距离在80毫米至100毫米之间。
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