CN204417551U - 一种去除钢丝表面氧化皮的设备 - Google Patents
一种去除钢丝表面氧化皮的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204417551U CN204417551U CN201420830014.1U CN201420830014U CN204417551U CN 204417551 U CN204417551 U CN 204417551U CN 201420830014 U CN201420830014 U CN 201420830014U CN 204417551 U CN204417551 U CN 204417551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- annealing furnace
- nitrogen
- annealing
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种去除钢丝表面氧化皮的设备，设备包括退火炉，所述退火炉的侧壁上开设有钢丝插入孔、高温针插入孔及氮气管插入孔，钢丝、高温针及氮气管分别从上述插入孔中插入退火炉的内腔中，氮气通过氮气管注入退火炉的内腔中。本实用新型采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退火炉内的空气，从而避免钢丝在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢丝无需经过酸洗过程，即可进行镀锌等其它工序，节约了生产时间，提高了生产效率，并且也避免了由于酸洗而造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金机械技术领域，具体涉及一种去除钢丝表面氧化皮的设备。
背景技术
钢丝在拉丝时，需要在高温(1250℃-1300℃)氧化性气氛的加热炉中加热或均热2～3h，甚至更长时间。因此，钢丝表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而产生大量的氧化皮。在现有技术中，大多采用酸洗来去除氧化皮，酸洗会对周边环境产生很大的污染，并对操作人员身体带来了重大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够避免造成环境污染，并可有效去除氧化皮的去除钢丝表面氧化皮的设备。
一种去除钢丝表面氧化皮的设备，包括退火炉，所述退火炉的侧壁上开设有钢丝插入孔、高温针插入孔及氮气管插入孔，钢丝、高温针及氮气管分别从上述插入孔中插入退火炉的内腔中，氮气通过氮气管注入退火炉的内腔中。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述钢丝与钢丝插入孔构成的缝隙中、高温针与高温针插入孔构成的缝隙中、以及氮气管与氮气管插入孔构成的缝隙中均填充有密封装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封装置为铅块。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述插入退火炉内腔中的钢丝外罩设有隔离防火罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔离防火罩距离退火炉内壁200mm以上。
本实用新型采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退火炉内的空气，从而避免钢丝在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢丝无需经过酸洗过程，即可进行镀锌等其它工序，节约了生产时间，提高了生产效率，并且也避免了由于酸洗而造成的环境污染问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明：
1、退火炉；2、钢丝插入孔；3、高温针插入孔；4、氮气管插入孔；5、钢丝；6、高温针；7、氮气管；8、隔离防火罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图1，本实用新型提供的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，包括退火炉1，退火炉1的侧壁上开设有钢丝插入孔2、高温针插入孔3及氮气管插入孔4，钢丝5、高温针6及氮气管7分别从上述插入孔中插入退火炉1的内腔中，氮气通过氮气管7注入退火炉1的内腔中。
本实施例中，钢丝5与钢丝插入孔2构成的缝隙中、高温针6与高温针插入孔3构成的缝隙中、以及氮气管7与氮气管插入孔4构成的缝隙中均填充有密封装置。目的在于，提高退火炉1炉腔在加热及注氮时的密封性，确保反应效果。在通常情况下，可采用铅块进行密封，具有强度高、成本低的优势。
本实施例中，插入退火炉1内腔中的钢丝5外罩设有隔离防火罩8，隔离防火罩8距离退火炉1内壁200mm以上，避免火源对钢丝5的直接烘烤。
采用本设备去除钢丝表面氧化皮，包括以下步骤：
(1)、设定退火炉1的退火温度为825℃；
(2)、采用高温针6监测炉内温度；
(3)、当温度升至500℃时，往炉内注入氮气10min；
(4)、当温度升至800℃和820℃时，分别往炉内注入氮气各5min；
(5)、当温度降至650℃时，每间隔30min，往炉内注入氮气3min；
(6)、当温度降至350℃时，停止注入氮气；
(7)、退火完成后，取出钢丝即可。
本实施例中，注入氮气的纯度为99.97％以上，目的在于，利用氮气迅速置换炉内的空气，从而能够进一步降低钢丝退火后氧化的可能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于：包括退火炉(1)，所述退火炉(1)的侧壁上开设有钢丝插入孔(2)、高温针插入孔(3)及氮气管插入孔(4)，钢丝(5)、高温针(6)及氮气管(7)分别从上述插入孔中插入退火炉(1)的内腔中，氮气通过氮气管(7)注入退火炉(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于：所述钢丝(5)与钢丝插入孔(2)构成的缝隙中、高温针(6)与高温针插入孔(3)构成的缝隙中、以及氮气管(7)与氮气管插入孔(4)构成的缝隙中均填充有密封装置。
3.根据权利要求2所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于：所述密封装置为铅块。
4.根据权利要求1所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于：所述插入退火炉(1)内腔中的钢丝(5)外罩设有隔离防火罩(8)。
5.根据权利要求4所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于：所述隔离防火罩(8)距离退火炉(1)内壁200mm以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420830014.1U CN204417551U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420830014.1U CN204417551U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204417551U true CN204417551U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53467938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420830014.1U Expired - Fee Related CN204417551U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204417551U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480267A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备及工艺 |
| CN107022670A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-08 | 阿美科福斯特惠勒动力机械有限公司 | 一种用于固溶热处理电站锅炉不锈钢管排的固熔炉 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201420830014.1U patent/CN204417551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480267A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备及工艺 |
| CN104480267B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-01-18 | 淮南泰隆机械制造有限公司 | 一种去除钢丝表面氧化皮的工艺 |
| CN107022670A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-08 | 阿美科福斯特惠勒动力机械有限公司 | 一种用于固溶热处理电站锅炉不锈钢管排的固熔炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204417551U (zh) | 一种去除钢丝表面氧化皮的设备 | |
| AR089435A1 (es) | Proceso y planta para la produccion de hierro reducido directo (dri) usando gas de horno de coque | |
| CN102825036A (zh) | 扩散用炉管的清洗方法 | |
| CN104480267B (zh) | 一种去除钢丝表面氧化皮的工艺 | |
| CN104259153A (zh) | 炉管清洗工艺 | |
| CN204224671U (zh) | 一种取向硅钢高温罩式炉的密封装置 | |
| CN104120242A (zh) | 一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢轻量氧化退火酸洗方法 | |
| CN202945346U (zh) | 一种钢带连续镀铜的气体净化装置 | |
| CN104630676A (zh) | 钛板的退火工艺 | |
| CN101914661B (zh) | 气体保护水基淬火装置 | |
| CN103848460B (zh) | 一种钢铁厂酸洗废液再生副产品氧化铁粉的后除硅方法 | |
| CN203238317U (zh) | 一种铜合金棒材退火炉 | |
| CN203144511U (zh) | 一种气相化学沉积法制备镍棒的热解炉 | |
| CN202555820U (zh) | 多孔钼舟 | |
| CN102674274B (zh) | 一种黄磷矿石的加工工艺 | |
| CN103667614A (zh) | 提高钢材韧性的热处理方法 | |
| CN104032122B (zh) | 一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢退火酸洗生产方法 | |
| CN205323733U (zh) | 一种微波场中机械活化反应装置 | |
| CN203200302U (zh) | 一种退火炉 | |
| CN203649385U (zh) | 兑铁水烟气抑尘罩 | |
| CN204359140U (zh) | 一种脱脂密封箱 | |
| CN204718391U (zh) | 一种烧结台车车体及固定侧挡板组合保温装置 | |
| CN204179587U (zh) | 一种用于渣包车电缆的新型保护装置 | |
| CN204589224U (zh) | 一种钢包炉精炼处理过程中防止氧化的除尘装置 | |
| CN204448800U (zh) | 一种等离子废物处理反应炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 |