CN204417097U - 用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器 - Google Patents

用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器 Download PDF

Info

Publication number
CN204417097U
CN204417097U CN201420324344.3U CN201420324344U CN204417097U CN 204417097 U CN204417097 U CN 204417097U CN 201420324344 U CN201420324344 U CN 201420324344U CN 204417097 U CN204417097 U CN 204417097U
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
holding device
described container
equipment
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420324344.3U
Other languages
English (en)
Inventor
M·纽鲍尔
R·梅贞格尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Application granted granted Critical
Publication of CN204417097U publication Critical patent/CN204417097U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0001—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught by squeezing collapsible or flexible storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • B67D1/0005—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0007—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed based on volumetric dosing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D1/0804—Shape or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0878—Safety, warning or controlling devices
    • B67D1/0882—Devices for controlling the dispensing conditions
    • B67D1/0884—Means for controlling the parameters of the state of the liquid to be dispensed, e.g. temperature, pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0034—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed for controlling the amount of each component
    • B67D1/0035—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed for controlling the amount of each component the controls being based on the same metering technics
    • B67D1/0037—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed for controlling the amount of each component the controls being based on the same metering technics based on volumetric dosing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0888—Means comprising electronic circuitry (e.g. control panels, switching or controlling means)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0889—Supports
    • B67D1/0891—Supports for the beverage container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1234—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
    • B67D1/1243—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount comprising flow or pressure sensors, e.g. for controlling pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0811—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs provided with coded information

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

本申请涉及用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器，具有适于保持容器第一部分的第一保持装置和适于保持容器第二部分的第二保持装置，容器第二部分与容器第一部分保持间隔，保持装置设置使得容器能至少部分设置在这些保持装置之间且能通过保持装置的相对运动而变形；还具有驱动装置和抽取装置，驱动装置用于生成第一保持装置和第二保持装置之间的相对运动，使保持装置之间的容器变形，内部容积缩小；抽取装置具有通向容器内部空间的流动连接，通过它能基于容器压缩抽取容器内的液体；设备具有用于尤其无线读取容器的至少一个标识元件的读取装置，借此能读取或检测容器的至少一种特性和/或施加于容器内或其上的信息。

Description

用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器
技术领域
本申请涉及一种用于从可变形容器例如塑料容器中抽取液体的设备以及可变形容器本身。本申请参考尤其是在酒吧间使用的所谓的水吧设备进行说明。然而这种水吧设备也可以用作私人用途。除了塑料容器之外，也可以使用由其他材料(例如由铝)制成的容器，然而尤其是也可以使用这种容器，即，其材料在不会断裂情况下变形。但是在下文中，采用术语塑料容器，也代表了其他容器。
此外要指出，本申请尤其适于低粘度液体，例如水、啤酒、软饮等。然而本申请仍然可用于粘度更高的介质，例如油、番茄酱、肥皂等。
背景技术
根据现有技术已知从容器中抽取液体的各种不同设备。
例如DE 10 2007 054 431 A1说明了一种从容器中抽取液体的设备。在此，使用令容器变形的变形元件，其中，该变形元件折叠要清空的容器且以这种方式可以实现几乎完全抽取容器中的液体。DE 10 2007 054 431 A1的公开内容也就此完全成为本申请公开内容。
实用新型内容
本申请任务在于关于其操作改进这种用于液体且尤其是饮料的输出设备。
另外应当确保，装在水吧设备内的容器是允许用于水吧设备的容器。也应当避免，使用水吧设备处理装有错误或不期望的内容的容器。这根据本申请通过独立权利要求的主题获得。
有利实施方式和改进方式是从属权利要求的主题。
用于从可变形容器中抽取液体的本申请设备具有第一保持装置和第二保持 装置，所述第一保持装置适用于保持容器的第一部分，所述第二保持装置适用于保持容器的第二部分，其中，容器的第二部分与容器的第一部分保持间隔地设置，并且其中，这些保持装置如此设置，即，容器能够至少部分设置在这些保持装置之间并且能够通过一个保持装置相对于另一个保持装置的相对运动而变形，所述设备还具有驱动装置和抽取装置，所述驱动装置用于生成在第一保持装置和第二保持装置之间的相对运动，以使设置在这些保持装置之间的容器如此变形，即，其内部容积缩小，所述抽取装置具有通向容器内部空间的流动连接并且通过抽取装置能够基于压缩容器来抽取存在于容器内的液体。
根据本申请所述设备包括读取装置，所述读取装置用于尤其是无线读取布置在容器上或其内的至少一个标识元件，借此可以读取或者说检测容器的至少一种特性和/或施加于容器内或其上的信息。
“在容器上”尤其意味着，所述元件尤其是通过形状配合(利用容器内的倒凹部)或者通过利用粘合剂、胶水、墨水等的粘接设置在容器上表面上。“在容器内”尤其意味着，所述元件位于容器内部容积之内或者至少部分位于容器壁之内。
读取装置尤其是RFID读取器，其尤其装有发射磁交变场的装置。
所述设备可以具有与读取装置相连的控制装置，所述控制装置根据读取装置的读取结果来控制抽取过程。
所述控制装置或读取装置的特性是，能够读取如下信息的至少一个或它们的组合，或者能够推断如下信息：
a)容器的灌装机和/或制造商的识别码或者这种代码的存在，
b)制造商名称和/或灌装机名称，
c)容器的生产日期和产地，
d)容器的灌装日期和地点，
e)保质期，
f)已灌装的产品量，
g)容器的容积， 
h)产品类型(软饮、啤酒、无汽的水等)，
i)碳酸的存在， 
j)产品的碳酸值，
k)容器的内部压力，
l)为了所述容器变形要施加的额定力，
m)容器在设备之内的位置和/或取向。
所述控制装置的特征是，能够根据读取过程或者根据读取过程中得到的数据控制至少一个或多个如下动作或参数：
a)例如当超过最大允许的容器内部压力时，或者当超过保质期时，或者当未经许可的制造商灌装了容器时，或者不存在代码时，准许或禁止抽取存在于所述容器中的液体，
b)抽取速度， 
c)抽取量，尤其是按照预定的时间间隔，
d)保持装置的最大行程，
e)二次校准容器在保持装置之内的位置和/或取向，
f)将所读出的参数发送至指定给设备的显示器，
g)发送故障信息并且尤其是故障类型，
h)发送消除故障的可行措施。
如果信号例如相对较弱，那么读取装置或控制装置检测和推断，该故障可能是由于容器在设备之内的错误位置和/或取向造成的(m)。因而控制装置可以发送该故障并提示操作者，应当检查容器的取向和/或位置(g、h)。检查之后也应当确认该故障。在其他故障信息中例如可以排除超过保质期(e)、确认功能。
读取装置优选布置在容器附近。以这种方式可以更好地读取容器信息，尤其是当容器上仅布置了一个被动RFID芯片时。当读取布置在容器上的主动RFID芯片时，读取装置的间距不是关键，在这种情况下有利的是，读取装置被 置于其附近不存在运动部件的设备的壁或支架上。尤其是在控制设备附近同样是不错的地方。
所述读取装置优选设置在保持装置附近，尤其是在小于两米，优选小于一米的间距内。此间距也可以小于20cm。
读取装置尤其是也可以直接设置在保持装置上。
第一保持装置和第二保持装置尤其是如此设置，即，容器能够竖立且瓶口向上地设置在这些保持装置之间。在此，上方涉及远离地心。然而也可以想到，容器头向下或者以平放取向设置在设备中。
读取装置例如可以设置在第一保持装置上。在该位置处利用读取装置可以很好地读取布置在容器底部区的尤其是被动的RFID芯片。
读取装置也可以设置在第二保持装置上。在该位置处利用读取装置可以很好地读取布置在容器瓶口区的尤其是被动的RFID芯片。
读取装置可以利用其中一个接纳件移动。
也可以在一个或两个保持装置附近或其上设置多个读取装置。以这种方式例如可以处理标识元件位置不同的不同容器。
读取装置也可以固定设置在保持装置附近。
控制装置或设备尤其同样可以(至少间接)根据容器之内的内部压力控制一个保持装置相对于另一个保持装置的相对运动或者控制通过抽取装置抽取液体。通过该方法尤其是关于例如容器变形的方式和方向并且尤其是关于控制容器清空的方式和方法扩展了上述申请DE 102007054431的主题。“至少间接根据”可以理解为，可以直接根据内部压力来控制，然而也可以间接根据(例如根据与容器内部压力有关的驱动装置驱动力矩，或者根据抽取装置内液体的压力)来控制。
驱动装置尤其可以是电机，其例如通过主轴驱动器控制保持装置的彼此相对运动。因而按照有利方式，驱动装置也具有传动装置，其将驱动电机的驱动速度转化为更低的运动速度。
此外也可以想到应用液压或气动驱动装置使得保持装置彼此相对运动。按 照有利方式，保持装置彼此相对实施直线运动，尤其是沿容器纵向。在此可行的是，一个保持装置固定设置并且另一个保持装置相对于其运动。然而也可以是两个保持装置都运动。
在另一有利实施方式中设置支座，至少一个保持装置设置在其上。有利的是，另一个保持装置也设置在相应支座上。
在另一有利实施方式中，一个保持装置沿容器纵向延伸并且优选长度至少是容器总长度的三分之一。该实施方式的优点是，可以构造的特别小。
在另一有利实施方式中，第一保持装置用于保持容器底部区。为了实现此目的，第一保持装置例如可以具有空腔，容器底部区可以置于该空腔内。在此，保持装置可以匹配于容器底部的形状。然而保持装置例如也可以呈半球形或以类似方式构造。按照有利方式本申请设备如此构造，即，其适用于从标准容器中抽取液体。在此尤其是所述设备也可以如此构造，即，其适用于从具有标准瓶塞例如塑料旋塞的容器中抽取液体。
在另一有利实施方式中，第二保持装置用于保持容器瓶口区。在此，第一保持装置的内表面可以关于其几何形状匹配于容器外表面。在这种情况下，容器可以在相应强烈的驱动情况下如此被明显压缩，即，可以几乎从容器中抽取全部液体。不同于DE 10 2007 054 431 A1中所示的应用特殊容器的设备，它也可用在这种容器中，其具有以不同方式成形的底部，例如在PET瓶中常见的底部，例如花瓣状底部。按照有利方式，第二保持装置具有接纳容器盖部的空腔。
控制装置尤其促使例如在某个最大压力下停止压缩容器。以这种方式一方面可以预防容器破裂危险，另一方面也可以避免以过高压力抽出液体。针对这些控制装置可以想到下面详细说明的不同可能性。读取装置可以读取最大压力并将其转交至控制装置。然而最大压力也可以是手动可调或固定规定的最大压力值。
如上述，在此抽取液体的设备可以利用相对简单的机构实现。PET容器例如可以利用丝杠和电驱动装置如此压扁，即，容器可以缩小至非常少的容积，以便将容器清空至非常少的剩余容积。按照有利方式，所述容器是大小在2至 10升并且在商业应用中在10至30升之间的容器。
在另一有利实施方式中，第一保持装置和第二保持装置如此设置，即，容器可以竖立且其瓶口向上指向地设置在这些保持装置之间。以这种方式可以避免例如当抽取系统出故障时，液体意外流空。
在另一有利实施方式中，第一保持装置具有柱塞元件，其与容器主体相比具有更小的横截面。以这种方式可以如此折叠容器，即，尽量缩小容器的内部容积。这在上述DE 10 2007 054 431 A1中已有阐述。读取单元也可以固定或者说设置在柱塞内或其上。
在另一有利实施方式中，在初始状态下可以更改第一保持装置和第二保持装置之间的间距，以便获得适合不同容器的匹配性。保持装置也可更换或者可以设置适配件，这些适配件可以实现匹配于不同容器。
按照有利方式，在两个保持装置之间的至少一部分可以无壳体地构造。这意味着，要压缩容器的至少一部分在压缩过程期间不被直接紧贴的壳体包围。这种直接包围的壳体妨碍保持装置的运动。现有技术的许多抽取设备中都设有在清空时支持容器的壳体，而申请人发现直接紧贴容器的这种壳体不是严格必要的。
在另一有利实施方式中，控制装置具有切换装置，其响应容器之内的内部压力接通或关闭驱动装置。在此，该切换装置例如可以是机械开关。这样当抽出液体时可以二次调整容器压力。例如可以通过压缩弹簧施加压紧力和/或通过两点式控制器二次调节。这将参照附图更详细阐述。也可以针对剩余清空尽量或者甚至完全解除压力。
切换装置可以是机械切换元件。然而也可以想到电子开关，其例如对测得的压力作出反应。按照有利方式，至少一个保持装置弹簧支承并且特别优选的是与切换装置相连。
在另一有利实施方式中，抽取设备具有至少一个柔性管路部分。按照有利方式，在所述柔性管路部分上设有流量可变元件，例如可以缩小管路横截面的压缩元件。
在另一有利实施方式中，设置确定容器内部压力的压力传感器元件，控制装置根据由压力传感器元件发送的值控制驱动装置。此外还可以通过温度传感器元件实施控制。
在另一有利实施方式中，也可以间接通过驱动装置的驱动力矩确定压力，当超过预定驱动力矩阈值时关闭驱动装置。
在另一有利实施方式中，所述设备具有可操作的阀用于排出液体。这样设备例如可以具有出口，其例如可手动操作，以便从容器中抽取液体。由于这种抽取又改变了容器内部压力，驱动装置尤其可以继续压缩容器。
在另一有利实施方式中，通过柱塞运动或者两个保持装置的彼此相对运动提高了容器压力，通过这种压力提高可以预定抽出量。为此在另一有利实施方式中，还可以设置压力调节阀。按照有利方式这种压力调节阀可以是截止阀、压力调节器和扩压器的组合。在另一实施方式中，按照有利方式通过接通和关闭驱动装置控制液体的输出。通过接通驱动装置提高容器内部压力，进而也提高抽取装置内液体的压力。基于压力的升高可以打开抽取阀并抽取液体。在此该抽取阀可以如此调节，即，在任何情况下都阻止因超压导致的容器破裂。
上述柔性管路装置可以为了截止而紧密挤压并且为了抽取液体而打开，尤其是仅以这种程度打开，即，通过小开口卸除容器压力至期望的流速。此外，软管横截面也可以从节流横截面出发以扩压器的长度和形状扩展。
在另一有利实施方式中，按照有利方式，柔性管件或者说软管在闭合过程中被挤压直至出口，以便可以压出剩余液体。这例如充当压出辅助。
在另一有利实施方式中，设备具有运动件，其使得容器相对于保持装置运动。所述运动件尤其是使得容器相对于“尤其是在两个保持装置彼此运动分开时进入容器(在下列附图1中是上方保持装置)的保持装置”运动的运动件。由此可以获得至少局部除去容器，由此可以更容易地从保持装置上取下容器。因为保持装置与容器主体相比具有更小的横截面，所以在清空容器时保持装置进入容器。因而为了随后不必完全手动地从保持装置上取下容器而建议，借助于运动件或除去件尤其是利用保持装置的返回运动或者两个保持装置的彼此分 开运动将容器从保持装置上除去。
在另一有利实施方式中，保持装置如此构造，即，其可以接纳容器瓶口区。为了实现此目的，保持装置自身可以具有空腔，其用于接纳容器瓶口区。
在另一有利实施方式中，抽取装置具有刺入装置用于刺穿容器的至少一个壁或者容器的容器盖部。刺入装置尤其用于刺穿容器盖部。以这种方式也可以实现从标准容器中抽取液体。刺入装置例如可以被设计成具有切割边的管状体。在该实施方式中，一方面可以实现从容器中抽取液体，另一方面优选也可以在抽取期间相对于容器可靠密封刺入装置或者抽取装置。读取装置也可以设置在刺入装置上。
在另一有利实施方式中，抽取装置集成在两个保持装置的其中一个保持装置中。抽取装置尤其是集成在用于接纳容器瓶口区的保持装置中。在此，抽取装置可以设置在保持装置上或者尤其优选设置在其内。这样可以在保持装置内构造优选居中的空腔，所述刺入装置以及尤其是管路设置在该空腔内。
在另一优选实施方式中，用于保持容器瓶口区的保持装置具有柱塞件，其与容器主体相比具有更小的横截面。按照这种方式，在压缩容器时，容器瓶口部分可以被推入连接容器底部的容器部分中。以这种方式，在容器已压缩状态下，瓶口区位于由环绕的容器壁构成的容积内部。
本申请还涉及一种具有至少两个上述类型的设备以及一个混合装置的机组，其中可以混合来自两个设备的两个抽取装置的液体。以这种方式尤其可以按照后混合模式(Post-Mix–Betrieb)将不同液体成分混合在一起。
这样两个抽取装置可以通入混合室，以便在那里一起混合成液体混合物。在此可以通过控制两个设备来调节相应混合情况。这两个抽取装置也可以仅汇合至一个共同的集中管路，该集中管路体现为所述混合装置。此外也可以时间错开地将来自两个抽取装置的液体定量输入共同的集中管路或混合室。
在另一有利实施方式中，所述设备具有至少一个读取装置用于尤其是无线读取布置在容器上的至少一个标识元件。在此，尤其可以是用于读取设置在容器上的RFID元件的设备。以这种方式可以明确识别要清空的容器。在另一有 利实施方式中，所述设备具有控制装置，其也根据读取装置的读取结果控制抽取过程。这样例如可以利用警报告知使用者其使用了不适合该抽取过程的容器。也可以响应于这种读取结果中断抽取过程或者阻止启动抽取过程。也可以想到，假如控制装置确定了在容器上没有标记件，那么控制装置就中断或者不启动抽取过程。
同样也可以旨在实现一种从容器中抽取液体的方法，其中，容器如此利用(容器的)第一部分设置在第一保持装置上并且利用与第一部分保持间隔的(容器的)第二部分设置在第二保持装置上，即，容器至少部分位于所述第一保持装置和第二保持装置之间。此外，一个保持装置可以朝向另一个保持装置运动，以使容器变形并且缩小容器的内部容积。在此，利用抽取装置(尤其是在压缩容器期间)从容器中抽取液体。
按照有利方式，在所述方法中，利用读取单元读取布置在容器上或其内的信息。尤其将得到的数据用于控制变形、引出或抽取过程。关于可读取数据和可控制参数参见设备说明的上述实施方式。
按照有利方式，根据容器内部压力控制第一保持装置相对于第二保持装置的运动或者利用抽取装置的液体抽取。
按照有利方式，容器竖立地且其瓶口向上指向地设置在这些保持装置之间。
在一个有利方法中，至少一个保持装置大致是固定的。按照有利方式，保持容器瓶口区的上保持装置大致是固定的，下保持装置相对于上保持装置运动。按照有利方式，抽取装置在保持装置的运动方向上是固定的。
然而也可行并且优选的是，第二保持装置可相对于抽取装置并且尤其是相对于刺入装置运动。尤其是在此，第二保持装置可沿容器纵向运动，尤其优选的是第二保持装置可在两个预定终端位置之间运动。也可以想到，虽然第二保持装置是可运动的，然而在预定位置处相对于抽取装置或刺入装置在容器纵向上或者在保持装置运动方向上是可锁定的。这尤其对于装入新的已灌入容器是有利的。
在另一有利方法中，包含容器瓶口部分的容器部分被推入包含容器底部区 的容器部分中。在此处所述方法中不仅可以将容器瓶口区推入容器底部区，也可以反过来，将容器底部区推入瓶口区。然而将瓶口区推入底部区这种做法带来的优点是，容器瓶口可以被推入底部区或者连接在底部区的壁区。以这种方式可以进一步降低已压缩容器的容积。
因而支承容器底部区的保持装置与接纳容器瓶口区的保持装置相比具有更大的横截面。
本申请还旨在实现可变形和可灌注液体的容器，其具有瓶口、底部区和与瓶口和底部区构成为一体的主体，其中，主体以预定弯曲角如此围绕主体的预定环形折叠边缘弯曲，即，容器开口比所述环形折叠边缘更靠近底部区。
根据本申请，在容器(10)上或其内设置至少一个标识元件(80)。
所述标识元件尤其是RFID芯片，其尤其是被动的，即，不包含自己的电源。
所述RFID芯片也可以是可重写的并且尤其具有存储器，在所述存储器上存储关于以往已执行的确定数量的灌入过程的信息。例如也可以存储故障或者错误执行的灌入过程。
此外可以在所述标识元件上存储如下单独数据或数据组合：
a)容器的灌装机和/或制造商的识别码或者这种代码的存在，
b)制造商名称和/或灌装机名称，
c)容器的生产日期和产地，
d)容器的灌装日期和地点，
e)保质期，
f)已灌装的产品量，
g)容器的容积， 
h)产品类型(软饮、啤酒、无汽的水等)，
i)碳酸的存在， 
j)产品的碳酸值，
k)容器的内部压力，
l)为了容器变形要施加的额定力，
m)容器在设备之内的位置和/或取向。
尤其是容器瓶口区不变形。如果容器按照拉伸吹塑成形工艺制造，那么不变形的瓶口区尤其是容器的支承环、固定环和/或螺纹区。这些区域通常在拉伸吹塑成形过程中即不加热也不改变(拉伸)，从而它们的从容器坯件注塑成形过程中得到的形状相对其他区域保持了更大的壁厚。“不变形”在此不是涉及拉伸吹塑成形过程而是涉及在本申请设备中抽取液体的过程。因而不变形尤其可以理解为，除了在原始制造容器时(即，例如拉伸吹塑成形过程中)存在改形过程之外，在指定区域例如瓶口区和/或底部区不执行或发生进一步的变形过程。
在另一有利实施方式中，容器底部区同样不变形。优选瓶口区和底部区都不变形。
尤其是，折叠边缘相对于容器底部区的相对位置在容器膨胀期间是可变的。
主体外表面尤其是至少局部环绕(优选完全环绕)并且至少部分与主体内表面对置，其中，关于此在内表面和外表面之间至少部分不存在容器壁材料。在此尤其是两个彼此分开并且通过折叠边缘分开的容器部分。因而在内表面和外表面之间可以存在空腔。
容器外表面和内表面尤其至少部分彼此相对具有大于0.2cm的间距。
主体两个内表面尤其也可以部分接触容器。
主体的壁厚尤其至少部分大致恒定。
标识元件尤其设置在不变形区域，尤其是底部区或瓶口区上。
然而标识元件也可以设置在容器盖部上或其内。标识元件同样设置在贴于容器上的标签旁、其上或其内。所述元件尤其可以设置在标签和主体之间。
标识元件可以与标签一起或者在标签上或者在单独的步骤中利用贴标签机粘贴到容器上。在此，利用单独的步骤意味着，所述元件或者在贴标签前布置在容器上或者在之后贴到容器上。
标识元件也可以通过打印机，尤其是通过打印头施加到容器或标签上。这可以发生在容器生产中，尤其是在拉伸吹塑机中生产容器之后并且在灌装容器 之前。作为结果，标识元件可以至少部分由含有导电成分尤其是金属颗粒的墨水组成。因而例如可以印制应答器天线，也可以印制RFID应答器的其他部分。
标识元件也可以在按照模内贴标工艺由制造容器的吹塑机施加。为此，优选将标识元件或者与标签一起或者单独放入空的吹塑模，之后放入坯件，最后抵靠吹塑模壁并且展开标识元件，从而例如通过吹塑压力将其压入容器壁。附加地还可以应用胶水或粘合剂，其放入吹塑模之前涂覆在标识元件上。
标识元件也可以利用注塑成形机或者其下游的操作设备施加到预成形件上，或者利用模内贴标工艺直接装入注塑成形件。
在另一实施方式中，标识元件尤其通过操作设备被塞入和/或插入容器中现有的倒凹部。可以在吹塑过程或在注塑过程中产生该倒凹部。通过这样设置标识元件可以实现标识元件可靠设置在容器上。
可以想到，按照挤出或其他吹塑工艺制造容器。标识元件的布置方式可以类似于上述实施方式执行。
按照有利方式，在容器区域内设置尤其是可无接触地读取的识别元件，利用该识别元件可以读取代表容器特征的至少一个信息。在此优选是RFID元件，例如但尤其不限于RFID芯片。
按照有利方式，识别元件不可分开地与容器相连。按照有利方式，从包含保质期、关于饮料类型信息等的信息组中选出信息。
这样例如可以确保，不再清空已超过其保质期的容器。根据对饮料类型的了解例如可以控制抽取的相关参数，例如适当的压力。
在一个优选实施方式中，标识元件以标签形式设置在容器上。此外，标识元件也可以集成在容器一个区域例如壁区中。
此外也可行的是，标识元件已经在制造容器时集成于其中。也可以想到，在容器制造过程期间，尤其是在吹塑成形过程期间，标识元件已经在吹塑成形机的一个区域中例如在吹塑模的壁部之内准备好，并且在塑料坯件改形成容器过程期间固定在容器壁上。
附图说明
其他优点和实施方式由补充的附图得到：
图中：
图1是本申请设备的第一示意图；
图2是本申请设备第二实施方式的示意图；
图3是应用竖立容器的视图；
图4部分清空容器的视图；
图5是头朝下插入的容器的视图；
图6是一个实施方式的视图，其中，第一保持装置具有接纳件；
图7是本申请设备的另一实施方式的视图；
图8是另一实施方式的视图，其还附加促使设备的结构高度得到降低；
图9a至图9g是带标识元件的容器的视图。
具体实施方式
图1示出本申请设备1的第一实施方式的视图。在此，附图标记10涉及要清空的容器，其中，该容器具有底部区10a和瓶口区10b。附图标记30表示容器盖部，其中，该盖部可以是标准盖。附图标记10e示出当前的折叠区，容器10为了抽取液体而在该折叠区被弯折。当第一保持装置2相对第二保持装置4相对运动时，折叠区10e同样会移动。
附图标记40整体表示从容器中抽取液体的抽取装置。为此设置阀52，也许还设置节流体56，其优选位于阀52上游。附图标记54表示液体出口。
附图标记42表示可以刺穿容器盖部30的刺入装置。
附图标记20整体表示控制装置，其用于根据容器10的内部压力控制从容器10中抽取液体。在这里设置驱动装置22，例如在此是电机，该电机可以使得第一保持装置2向上运动、进而使其朝向在此固定设置的第二保持装置4运动，例如通过箭头P1示出。第一保持装置2在此具有用于接纳底部区10a的接纳装置24。另外还设置弹簧28，其将接纳装置和底板29彼此压开。
附图标记32表示切换元件，当接纳装置24朝向底板29移动时，该切换元件可以切换。根据该切换元件，驱动装置22可以接通或关闭。对此可以设置两点式控制器，其是根据容器10之内的压力(该压力作为作用于保持装置2上的压力)进行控制的。
驱动装置22可以另选或附加地例如如此控制，即，驱动装置22只允许最大的扭矩或驱动力矩并且在超过该驱动力矩时停止。一旦容器内的压力下降，电机22或者说驱动装置22就使得第一保持装置向上运动，进而使得容器进一步压缩(由此容器内部压力又上升)。因而在此工作步骤中，抽走液体与容器内部压力有关，然而要实施更为准确的按容量调节的方式抽走液体。在这里可以设置与压力有关的两个控制机构(冗余)，以便在任何情况下避免容器10破裂。
附图标记16表示运动装置，其用于从第二保持装置4上拔下被压扁的容器10。在此，该运动装置例如可以固定设置在可移动的第一保持装置2上。当第一保持装置2向下返回运动时，该运动装置与容器10接触并且从第二保持装置4上至少部分拔下容器10。
因而，该运动装置16优选可移动地设置并且优选至少有时与第一保持装置2的运动关联。也可以想到的是，运动装置的运动只在返回运动时才与第一保持装置2的运动关联。运动装置16优选紧贴第二保持装置4或者说其外围。然而也可以想到，设置独立驱动器用于驱动该运动装置。也可以想到，该运动装置可手动移动。该运动装置也可以被设计成可相对于第二保持装置移动的环。尤其是该运动装置16被设计成可被提供的吊钩。
在图1所示实施方式中进行按压力调节的抽走。
附图标记90示意性表示用于读取设置在容器上的标识元件的读取装置，其中，该标识元件例如可以是RFID芯片。然而，视标识元件在容器上的设置位置而定，读取装置也可以位于设备1的其他区域内。在读取单元(90)的所示位置处，有利的是将RFID元件布置在容器外侧的主体(10c)上，具体而言，布置在大致同一高度或者下述高度上，该高度对于读取单元而言关于信号强度也是可接受的。也可以沿着容器位置周围和/或沿着高度设置多个(未示出的) 读取单元，以便能够更好地接收应答器的应答。在仅有一个现有的且在附图中示出的读取单元(90)情况下同样可以想到，在周向上标记容器，从而操作者可以在周向的确定取向上将容器放入保持件(2、4)，使得标识元件始终尽量靠近读取单元(90)。容器(10)另选地可以部分(优选在底部)具有例如直角三角形的形状，该形状仅可在周向的一个空间取向上插入保持件(2、4)。
图2示出本申请设备的另一实施方式。在该实施方式中，抽取设备40具有柔性管路部分72，柔性管路部分72可以被通过弹簧76施力的横截面收缩件74挤压。在此，这种柔性管路横截面和弹簧施力的横截面收缩件的组合构成了控制装置20，在该实施方式中，该控制装置与容器10内部压力有关地控制从容器抽取液体。
假如希望抽取液体，那么使用者启用驱动装置，由此将容器压扁并且提高容器10的内部压力。基于内部压力的提高，柔性管路部分72内的压力也提高，横截面收缩件可以打开并且液体流出。由此又降低了容器10的内部压力并且基于内部压力减小，横截面收缩件又可以封闭管路部分72。
按照有利方式，作用于横截面收缩件的弹簧力是可调的，以便调节开始排出液体的压力。
附加地或者说作为另一安全装置，电机33也可以具有与扭矩有关的关断装置，以便在控制装置20出现故障情况下避免容器10破裂。
根据需要，使用者也可以略微移动横截面收缩件74，以便在容器内部压力较低时也通过出口54排出液体(通过增大管路部分72横截面)。
附图标记42在此又表示可以刺穿容器盖部30的刺穿体或者说刺入装置。按照有利方式，刺穿体被设计成液体可以穿流的管。
图3示出本申请设备的另一示意图。如可看到的那样，容器在此竖立放置。第二保持装置4具有空腔或者说容纳室62，其内设置管路64用于抽走液体(然而优选也设置容器10的瓶口)。在此，管路64沿着容器10的纵向L延伸。进一步了解到，围绕容器10的主体10c没有构造壳体或壁(其可紧贴容器10的主体部分10c)。在此处所示的实施方式中，第一保持装置2配合于容器10的 底部结构。然而这不是必须的。
图4示出设备处于容器部分清空状态。在此，刺孔体42首先刺穿容器盖部30，随后继续插入直至刺孔体42的整个横截面位于产品或者说液体F之内。在此，整个保持装置4或者说柱塞4已经随着刺穿体42的运动向下运动。然而这两个主体优选固定设置。
在此，容器10从凸肩开始通过保持装置2的运动被压入，其中，尤其优选地要注意，在折叠部10e区域内没有产品，只有空气或者说气体。
然而瓶口和容器凸肩的内侧部分通过保持装置4或者说柱塞保持直立。可以看到，保持装置4不仅容纳瓶口，而且还容纳容器凸肩的初始区域。保持装置相应匹配于容器10的凸肩形状的区域4a，并且在压入之后，保持装置或者说柱塞以镜像形状如此构造，即，容器凸肩的弯曲距离对应于弯曲的柱塞凸肩4a。柱塞凸肩也可以改变容器凸肩(在容器被压缩期间)有利于更好的清空，或者也有利于更好的穿入。换而言之，在这种实施方式中，柱塞凸肩的外形不是匹配于容器凸肩的外形，而是使其变形。
另外，弯曲的柱塞凸肩也可以稍微缩短，以便更少量地向内拉外直径。
如已述，柱塞(即，保持装置4)和支撑壳(第一保持装置2)彼此相对运动。
如上所述，优选地，第一保持装置2运动并压向位置固定的保持装置4。优点是，抽取装置40以及也许水吧设备可以位置固定地设置。
图5示出一个实施方式，其中，容器10头朝下插入。在这种情况下，仅需要刺入装置42的刺入，从而实现相应开口以便尽量多地清空。在此，容器瓶口位于下方。在这里，相应刺入装置可以具有切割边，切割边沿刺入装置周向不完全环绕地延伸。
在该实施方式中，按照有利方式，容器底部10a卷入容器，以便在上方也具有卷边，因而在卷边之内不会出现“产品积聚”。在该变形方式中可以实现在很大程度上排空产品剩余物。然而缺点是，从容器10抽取时容器可能漏流。
图6示出一个实施方式，其中，第一保持装置2具有接纳件，该接纳件关 于其形状匹配于容器底部，例如匹配于所谓的花瓣状底部。该实施方式的优点是，容器可以非常稳定地保持在保持装置2内。
图7示出本申请设备的另一实施方式。在该实施方式中，保持装置2不具有匹配于容器底部外形的接纳装置。更确切地说，容器在此被挤压成另一形状。容器底部在第一保持装置2和第二保持装置4之间或者说柱塞4和壳部2之间变形。在这种情况下，容器10底部和脚部如此变形或者说被压皱，即，留下尽量小的空腔。容器的塑料材料允许这种不规则的折叠。换而言之，底部和脚部通过轴向变形力、容器内部压力并且尤其是通过机械挤压获得适当的形状，以便尽可能好地清空容器10。然而前提条件是相对较高的驱动装置压紧力(和/或大减速比)。
视容器底部的实施方式而定，其脚部或多或少地被压入。在此，限制在于底部中间的厚壁部分。通过变形，容器凸肩紧贴这样变形的底部(或者直接在其前方)，并且在底部中间形成一种环形通道，其中，当释放容器时剩余液体朝向中间流动。在此按照有利方式，刺入装置42伸入直至容器底部。
图8示出另一实施方式，其还附加地造成了设备结构高度的降低。在该实施方式中，第二保持装置4比半个容器长度还短，例如在三分之一容器长度区域内。还可以设置径向环绕的凸起或者说凸缘48，它们使得容器不仅围绕前述附图所示折叠部10e卷起，而且还附加地在容器区域10g实施挤压。如已述，以这种方式可以缩短柱塞长度并由此降低结构高度。更准确地说可以将第二保持装置4的长度沿容器纵向L缩短近一半。
此外以这种方式还可以实现进一步减少容器内的剩余容积。另外还可以利用容器头部空间的气体进一步推出液体。
如果现在容器10卷起的程度使得转向后的容器壁抵靠在保持装置4端部或凸缘48上，那么通常在该凸缘48这里，一个波痕或折痕抵达另一波痕或折痕。然而如果容器壁造型不佳地被推在一起，这也不受干扰。
图9a至图9g以多个视图示出带标识元件的容器。其中图9a所示视图形象说明了在哪些区域可以设置这种识别元件80。该标识元件例如可以位于容器盖 部82上或其内，位于容器10的拉手84或壁区上，或者位于容器10的底部区上。也可以想到设置多个这种尤其是RFID芯片的标识元件。
图9b示出识别元件80设置在拉手的视图。在此，握柄84可以在容器瓶口上方利用卡装机构94卡接到该容器上。识别元件80例如可以集成至拉手84或者粘在其上。
图9c示出识别元件设置在容器10盖部82上的视图。在此，识别元件也可以集成至盖部，然而例如也可以粘接在其上。
图9d示出标识元件80设置在容器底部或外周壁上的视图。在此可以插入或集成标识元件。尤其是当设置在壁上时，标识元件也可以集成于贴在容器上的标签内。
除了应用RFID芯片之外也可以应用其他标识元件，尤其例如条码或QR码。它们例如也可以被印制到容器壁上。
图9e示出标识元件80的另一可行设置方式。在此，标识元件设置在支承环上，该支承环位于容器10的瓶口区。图9f示出与此相关的详细视图。在这里，标识元件也具有天线81，在此该天线围绕容器10的瓶口10b延伸。
图9g示出了旨在说明读取标识元件40的视图。在此，该标识元件40设置在容器外周壁上。在这里，抽取液体的设备具有用于读取标识元件的环形读取装置。优点在于，为了读取目的，容器不一定非要符合旋转位置地设置在抽取设备中。相反容器也可以恰好要求，只能在准确规定的旋转位置处读取标识元件。在这种情况下，标识元件也可以用于确保容器符合旋转位置地设置在抽取设备中。
申请人保留将申请文件清单中公开的全部特征作为申请主要内容请求保护，只要它们单独或组合相对于现有技术而言是新颖的。
附图标记列表
1 设备
2 第一保持装置 
4 第二保持装置 
4a 柱塞凸肩
10 容器
10a 底部区
10b 瓶口区
10c 主体
10e 折叠区
10g 挤压区
16 运动件
20 控制装置
22 驱动装置
24 接纳装置
28 弹簧
29 底板
30 容器盖部
32 切换元件
40 抽取装置
42 刺入装置
48 凸缘
52 阀
54 出口
56 节流体
62 容纳室
64 管路
72 柔性管路部分 
74 横截面收缩件 
76 弹簧
80 标识元件
81 天线
82 盖部
84 握柄
90 读取装置
94 卡装机构
P1 第一保持装置向上运动
L 容器纵向
F 液体

Claims (16)

1.一种用于从可变形容器(10)中抽取液体的设备，
所述设备具有第一保持装置(2)和第二保持装置(4)，所述第一保持装置适用于保持所述容器(10)的第一部分(10a)，所述第二保持装置(4)适用于保持所述容器(10)的第二部分(10b)，其中，所述容器(10)的所述第二部分(10b)与所述容器(10)的所述第一部分(10a)保持间隔地设置，并且其中，这些保持装置(2、4)如此设置，即，所述容器(10)能够至少部分设置在这些保持装置(2、4)之间并且能够通过一个保持装置(2)相对于另一个保持装置(4)的相对运动而变形，
所述设备还具有驱动装置(22)和抽取装置(40)，所述驱动装置用于生成在所述第一保持装置(2)和所述第二保持装置(4)之间的相对运动，以使设置在这些保持装置(2、4)之间的所述容器(10)如此变形，即，其内部容积缩小；借助于所述抽取装置(40)能够建立起通向一位于所述第一保持装置(2)和所述第二保持装置(4)之间的容器(10)的内部空间的流动连接，并且通过所述抽取装置能够基于所述容器(10)的压缩来抽取存在于所述容器(10)内的液体；
其特征在于，所述设备具有读取装置(90)，所述读取装置用于读取布置在所述容器(10)上的至少一个标识元件(80)，利用所述读取装置能够读取或者说检测所述容器的至少一种特性和/或施加于所述容器内或其上的信息。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其中，所述读取装置(90)是RFID读取器。
3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述设备(1)具有与所述读取装置(90)相连的控制装置，所述控制装置还根据所述读取装置(90)的读取结果来控制抽取过程。
4.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述读取装置(90)的特性是，能够读取至少一个信息和/或能够推断至少一个信息，其中，从信息组中 选出所述信息，所述信息包括所述容器的灌装机和/或制造商的识别码或者这种代码的存在、制造商名称和/或灌装机名称、所述容器的生产日期和产地、所述容器的灌装日期和地点、保质期、已灌装的产品量、所述容器的容积、产品类型、碳酸化的存在、产品的碳酸值、所述容器的内部压力、为了所述容器变形要施加的额定力、所述容器在所述设备之内的位置和/或取向，以上各项的组合。
5.根据权利要求3所述的设备(1)，其中，所述控制装置的特征是，能够根据读取过程控制至少一个如下的动作或参数：
a)例如当超过最大允许的容器内部压力时，或者当超过保质期时，或者当灌装了未经许可的制造商的容器时，或者当不存在代码时，准许或禁止抽取存在于所述容器中的液体，
b)抽取速度，
c)抽取量，
d)所述保持装置的最大行程，
e)二次校准所述容器在所述保持装置之内的位置和/或取向，
f)将所读出的参数发送至指定给所述设备的显示器，
g)发送故障信息，
h)发送消除故障的可行措施。
6.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述读取装置(90)设置在距保持装置(2、4)小于两米的间距内，并且其中，所述读取装置(90)固定设置在保持装置附近，或者所述读取装置(90)能够随同其中一个接纳件(2、4)移动。
7.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中，所述第一保持装置(2)用于保持所述容器(10)的底部区和/或所述第二保持装置(4)用于保持所述容器的瓶口区(10b)和/或所述第一保持装置(2)和所述第二保持装置(4)如此设置，即，所述容器(10)能够竖立且瓶口向上地设置在这些保持装置之间。
8.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述读取装置(90) 设置在所述第一保持装置(2)上并且能够利用所述读取装置读取布置在所述容器底部区上的RFID芯片，或者所述读取装置(90)设置在所述第二保持装置(2)上并且能够利用所述读取装置读取布置在所述容器瓶口区上的RFID芯片。
9.一种可变形容器(10)，所述容器(10)用在根据权利要求1所述用于抽取液体的设备中，所述容器(10)具有瓶口(10b)、底部区(10a)和与所述瓶口(10b)和所述底部区(10a)构成为一体的主体(10c)，其中，所述主体(10c)以预定弯曲角如此围绕所述主体的预定环形折叠边缘(10e)弯曲，即，所述容器(10)的瓶口比所述环形折叠边缘(10e)更靠近所述底部区(10a)，其特征在于，在所述容器(10)上或其内设置至少一个标识元件(80)。
10.根据权利要求9所述的可变形容器，其中，所述标识元件(80)是RFID元件，并且其中，所述RFID元件是被动地构成的，即，不包含自己的电源，并且其中，所述RFID元件(80)是能够重写的并且具有存储器，在所述存储器上存储关于以往已执行的确定数量的灌入过程的信息。
11.根据权利要求9或10所述的可变形容器，其中，在所述标识元件(80)上存储如下各个数据或如下数据的组合：
a)所述容器的灌装机和/或制造商的识别码，或者这种代码的存在
b)制造商名称和/或灌装机名称
c)所述容器的生产日期和产地
d)所述容器的灌装日期和地点
e)保质期
f)已灌装的产品量
g)所述容器的容积
h)产品类型
i)碳酸的存在
j)产品的碳酸值
k)所述容器的内部压力
l)为了所述容器变形要施加的额定力。
12.根据权利要求9所述的可变形容器(10)，其中，所述折叠边缘(10e)相对于所述容器(10)的底部区(10a)的相对位置在所述容器(10)膨胀期间能够改变。
13.根据权利要求9所述的可变形容器(10)，其中，所述主体(10c)的外表面至少局部环绕并且至少部分与所述主体(10c)的内表面对置和/或所述容器(10)的外表面和内表面至少在局部彼此具有大于0.2cm的间距。
14.根据权利要求9所述的可变形容器(10)，其中，所述标识元件(80)设置在不变形的区域和/或所述标识元件(80)设置在贴于所述容器上的标签之旁、之上或之内。
15.根据权利要求9所述的可变形容器(10)，其中，所述标识元件(80)至少部分由含有导电成分的墨水组成。
16.根据权利要求15所述的可变形容器(10)，其中，所述标识元件(80)通过打印头施加到所述容器(10)或贴于所述容器上的标签上。
CN201420324344.3U 2013-06-22 2014-06-17 用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器 Expired - Fee Related CN204417097U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013005658.4U DE202013005658U1 (de) 2013-06-22 2013-06-22 Zapfanlage und Behälter
DE202013005658.4 2013-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204417097U true CN204417097U (zh) 2015-06-24

Family

ID=50979643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420324344.3U Expired - Fee Related CN204417097U (zh) 2013-06-22 2014-06-17 用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2816003A1 (zh)
CN (1) CN204417097U (zh)
DE (1) DE202013005658U1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104418278A (zh) * 2013-08-27 2015-03-18 克朗斯股份公司 用于利用对驱动转矩的控制来排空容器的装置和方法
US20190009449A1 (en) * 2015-12-18 2019-01-10 Krones Ag Changing blow moulds in blow moulding machines
CN114450230A (zh) * 2019-09-23 2022-05-06 嘉士伯酿酒有限公司 用于桶的配备射频识别的压力室

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016117829A1 (de) 2016-09-21 2018-03-22 Rupert Meinzinger Zapfsystem zum Zapfen von Flüssigkeiten

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602004032394D1 (de) * 2003-05-06 2011-06-01 Carlsberg Breweries As Basiseinheit
DE202004002137U1 (de) * 2004-02-12 2004-04-22 Wollenweber Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Temperieren von Gläsern
DE202006000532U1 (de) * 2006-01-11 2006-03-16 Wasserschaff, Richard Abgabesteuerung für die Abgabe von kalten oder warmen Flüssigkeiten sowie staubigen, mehligen oder festen Komponenten durch Automaten, Vollautomaten Zapf- oder Mischanlagen mittels RFID-System (Reader mit Antenne) und codierten RFID-Chips
DE102006047524A1 (de) * 2006-10-07 2008-04-17 Khs Ag Verfahren sowie Vorrichtung zum Ausschenken und/oder Lagerung von Produkten, insbesondere Getränken
DE102007054431A1 (de) 2007-11-13 2009-05-14 Krones Ag Vorrichtung zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus einem Behältnis
US9167935B2 (en) * 2010-07-14 2015-10-27 Mds Global Holding Plc Mixed beverage preparation and dispensing
DE102012101507A1 (de) * 2012-02-24 2013-08-29 Krones Aktiengesellschaft Zapfanlage mit gesteuerter Flüssigkeitsausgabe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104418278A (zh) * 2013-08-27 2015-03-18 克朗斯股份公司 用于利用对驱动转矩的控制来排空容器的装置和方法
CN104418278B (zh) * 2013-08-27 2017-05-10 克朗斯股份公司 用于利用对驱动转矩的控制来排空容器的装置和方法
US10011471B2 (en) 2013-08-27 2018-07-03 Krones Ag Apparatus and method for emptying containers, with control of a drive torque
US20190009449A1 (en) * 2015-12-18 2019-01-10 Krones Ag Changing blow moulds in blow moulding machines
CN114450230A (zh) * 2019-09-23 2022-05-06 嘉士伯酿酒有限公司 用于桶的配备射频识别的压力室

Also Published As

Publication number Publication date
EP2816003A1 (de) 2014-12-24
DE202013005658U1 (de) 2014-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2634809C2 (ru) Устройство выдачи с управляемой выдачей жидкости
CN204417097U (zh) 用于从可变形容器中抽取液体的设备及相关的可变形容器
AU2019201732A1 (en) Cartridge receiver, cartridge system, drink preparation machine and method for producing a drink
EP3112126B1 (en) Blow molding apparatus
US11465329B2 (en) Container production method
CZ2000647A3 (cs) Zařízení pro skladování a čepování piva a jiných nápojů obsahujících oxid uhličitý a způsob čepování nápojů
JP2012532074A (ja) タッピング装置およびそのための圧縮性ボトル、並びにそのような容器を成形するためのプリフォーム
RU2631382C2 (ru) Устройство для забора жидкостей из емкостей
CN104203801B (zh) 灌装容器的方法及可灌装的容器
EP3508326B1 (en) Liquid blow molding method
US11077601B2 (en) Liquid-containing container manufacturing method
EP3603934B1 (en) Container manufacturing method
EP3495111B1 (en) Liquid blow molding method
CN108883562B (zh) 利用液体吹塑成形的容器制造方法
CN109803808B (zh) 液体吹塑成型系统
EP2692660B1 (en) Method for producing a container intended to contain a substance to be dispensed by an airless pump, a bag and a container
EP2339421A1 (en) Pressure regulating valve for pressure driven beverage dispensing apparatuses
WO2017055896A1 (en) Means and method for dispensing liquids by deformation of a diaphragm separating two chambers within a container
EP3278953B1 (en) Liquid blow molding apparatus
EP3437829B1 (en) Container production method by liquid blow molding
US11059215B2 (en) Liquid-containing container manufacturing method
KR20170131996A (ko) 펌핑형 휴대용기 및 그 제조방법
WO2007105935A1 (en) Pump dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150624

Termination date: 20190617

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee