CN204416490U - 一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置 - Google Patents
一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置，所述送扣装置包括钮扣振动盘、钮扣限高板、钮扣上料轨道、钮扣筛选器和钮扣输出轨道，钮扣输出轨道连接钉扣机；钮扣筛选器主要由前板、锯齿板和尾板组成一体式结构；锯齿板的外侧设置若干个齿；锯齿板上齿的个数不少于6个或者大于9个时；锯齿板从前板起第四齿的齿尖上，或者第四齿和第七齿的齿尖上均垂直安装顶针；顶针的上平面与前板的上平面等高；筛选器与顶针构成了一重或双重的钮扣正反面自动识别翻边器。本实用新型具有以下优点：构造简单合理，钮扣的正反面识别能力接近100%的程度，实现了自动识别和翻无人值守。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置。
背景技术
我们进口了韩国产ST-12型送扣机，也叫送扣装置，包括钮扣振动盘、钮扣限高板、钮扣上料轨道、钮扣筛选器和钮扣输出轨道，钮扣输出轨道连接钉扣机；钮扣筛选器主要由前板、锯齿板和尾板组成一体式结构；锯齿板的外侧设置若干个齿。该装置的不足之处：就是不能自动识别正面中间低外缘高的钮扣的正反面，不能实现翻边。我们曾经多次与厂家联系解决这个问题，得到的答复是，目前没有办法解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钮扣正反面识别能力高，实现钮扣自动翻边无人值守的带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：
所述送扣装置包括钮扣振动盘、钮扣限高板、钮扣上料轨道、钮扣筛选器和钮扣输出轨道，钮扣输出轨道连接钉扣机；所述钮扣筛选器主要由前板、锯齿板和尾板组成一体式结构；所述锯齿板的外侧设置若干个齿；
所述锯齿板上齿的个数不少于6个；
所述锯齿板从前板起第四齿的齿尖上垂直安装顶针，顶针的上平面与前板的上平面等高；即：由筛选器与顶针构成了钮扣正反面自动识别翻边器。
所述锯齿板上齿的个数在9个以上时，所述锯齿板从前板起第四齿和第七齿的齿尖上均垂直安装顶针，顶针的上平面与前板的上平面等高；即：由筛选器与两个顶针构成了双重的钮扣正反面自动识别翻边器。
所述顶针的顶部为针尖式结构。
所述钮扣筛选器上设置调节装置，所述调节装置由螺钉和设置在钮扣筛选器上的腰圆形调节孔相结合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：构造简单合理，钮扣的正反面识别能力接近100%的程度，实现了自动识别和翻无人值守。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图；
图2为图1的I部局部放大结构示意图；
图中：1-振动盘，2-钮扣限高板，3-钮扣上料轨道，4-钮扣筛选器，5-调节装置，6-钮扣输出轨道，7-尾板，8-锯齿板，9-顶针，10-齿，11-前板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
所述送扣装置包括钮扣振动盘1、钮扣限高板2、钮扣上料轨道3、钮扣筛选器4和钮扣输出轨道6，钮扣输出轨道6连接钉扣机；所述钮扣筛选器4主要由前板11、锯齿板8和尾板7组成一体式结构；所述锯齿板8的外侧设置若干个齿10；
所述锯齿板8上齿10的个数不少于6个；
所述锯齿板8从前板11起第四齿10的齿尖上垂直安装顶针9，顶针9的上平面与前板11的上平面等高；即：由筛选器7与顶针9构成了钮扣正反面自动识别翻边器。
所述锯齿板8上齿10的个数在9个以上时，所述锯齿板8从前板11起第四齿10和第七齿10的齿尖上均垂直安装顶针9，顶针9的上平面与前板11的上平面等高；即：由筛选器7与两个顶针9构成了双重的钮扣正反面自动识别翻边器。
所述顶针9的顶部为针尖式结构。
所述钮扣筛选器4上设置调节装置5，所述调节装置由螺钉和设置在钮扣筛选器4上的腰圆形调节孔相结合。
实施例1：
所述送扣装置主要由钮扣振动盘1、钮扣限高板2、钮扣上料轨道3、钮扣筛选器4和钮扣输出轨道6组成，钮扣输出轨道6连接钉扣机。钮扣筛选器4主要由前板11、锯齿板8和尾板7组成一体式结构。锯齿板8的外侧设置若干个齿10；锯齿板8上齿10的个数不少于6个，锯齿板8从前板11起第四齿10的齿尖上垂直安装顶针9，顶针9的上平面与前板11的上平面等高，顶针9的顶部为针尖式结构。即：由筛选器7与顶针9构成了钮扣正反面自动识别翻边器。
实施例2：
与实施例1基本相同，不同的是：锯齿板8上齿10的个数在9个以上时，锯齿板8从前板11起第四齿10和第七齿10的齿尖上均垂直安装顶针9，顶针9的上平面与前板11的上平面等高，顶针9的顶部为针尖式结构。即：由筛选器7与两个顶针9构成了双重的钮扣正反面自动识别翻边器。
实施例3、4：
分别在实施例1、2的基础上，钮扣筛选器4上设置调节装置5，所述调节装置由螺钉和设置在钮扣筛选器4上的腰圆形调节孔相结合。
工作原理：
钮扣振动盘1将钮扣送上钮扣上料轨道3，钮扣限高板2只让单层排列的钮扣通过钮扣筛选器4。通常，钮扣的正面是周边的边缘高中间低，钮扣的反面是平，即：钮扣的反面是一样高。当正面朝上的钮扣通过钮扣筛选器4上的顶针9时，钮扣想内侧倾斜，能够顺利通过锯齿板8。相反，钮扣正面的中间部位落在顶针9上，钮扣向外倾斜，该钮扣被后面的钮扣一步步挤下锯齿板8落入钮扣振动盘1重新排队。双重的钮扣正反面自动识别翻边器的自动识别翻边能力更强。
本实用新型在进口的韩国产ST-12型送扣机上实施后的效果非常好，正面中间低外缘高的钮扣自动识别翻边率基本上趋近100%。
Claims (5)
1.一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置，所述送扣装置包括钮扣振动盘（1）、钮扣限高板（2）、钮扣上料轨道（3）、钮扣筛选器（4）和钮扣输出轨道（6），钮扣输出轨道（6）连接钉扣机；所述钮扣筛选器（4）主要由前板（11）、锯齿板（8）和尾板（7）组成一体式结构；所述锯齿板（8）的外侧设置若干个齿（10）；其特征在于：
所述锯齿板（8）上齿（10）的个数不少于6个；
所述锯齿板（8）从前板（11）起第四齿（10）的齿尖上垂直安装顶针（9），顶针（9）的上平面与前板（11）的上平面等高；即：由筛选器（7）与顶针（9）构成了钮扣正反面自动识别翻边器。
2.根据权利要求1所述的送扣装置，其特征在于：所述锯齿板（8）上齿（10）的个数在9个以上时，所述锯齿板（8）从前板（11）起第四齿（10）和第七齿（10）的齿尖上均垂直安装顶针（9），顶针（9）的上平面与前板（11）的上平面等高；即：由筛选器（7）与两个顶针（9）构成了双重的钮扣正反面自动识别翻边器。
3.根据权利要求1或2所述的送扣装置，其特征在于：所述顶针（9）的顶部为针尖式结构。
4.根据权利要求1或2所述的送扣装置，其特征在于：所述钮扣筛选器（4）上设置调节装置（5），所述调节装置由螺钉和设置在钮扣筛选器（4）上的腰圆形调节孔相结合。
5.根据权利要求3所述的送扣装置，其特征在于：所述钮扣筛选器（4）上设置调节装置（5），所述调节装置由螺钉和设置在钮扣筛选器（4）上的腰圆形调节孔相结合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520065849.7U CN204416490U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520065849.7U CN204416490U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204416490U true CN204416490U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53466879
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| CN201520065849.7U Active CN204416490U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种带钮扣正反面自动识别翻边器的送扣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204416490U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855282A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种电触点的自动识别方法及装置 |
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2015
- 2015-01-30 CN CN201520065849.7U patent/CN204416490U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107855282A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种电触点的自动识别方法及装置 |
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