CN204415890U - 改进型水平机包装袋打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型水平机包装袋打码装置，包括两个固定连接在一起的支架、设置于支架上的打码机，所述支架固定在卷膜的展开膜段，在所述两支架间连接有水平横梁，在所述水平横梁上设置有导轨，在所述打码机的上部连接有滑座，所述滑座与导轨匹配安装并可沿所述导轨横向滑动。本实用新型设置热转印打码机打码技术的改进，解决了标识文字受限的问题，可打印更多的需标识的文字，适应时代标识要求，打印的字迹清淅美观，视觉好，效果好，适合推广实施。

Description

改进型水平机包装袋打码装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋打码技术领域，具体涉及180水平包装机上的对包装袋进行打码的改进型水平机包装袋打码装置。

背景技术

180水平包装机（俗称水平机）在包装上广泛应用于医药、食品、化装品、农药等行业的袋装产品的包装。目前，用于对袋装产品进行打码处理的180水平包装机均是采用刚印字压码打码技术，该方式是将标识生产日期或批号固定压印在包装袋竖封的封边上，采用这一打码技术，打码位子固定，标识文字受限；其刚印字上易粘滞杂物，导致标识模糊不清；其更为严重的问题在于，由于压码的压力较大，一旦在刚刚成型的包装袋的竖封封边上压码，其大的压力极易压破包装袋，造成包装袋内的液体泄漏，特别是对于农药生产企业来讲，上述问题更应该避免，一旦被压破的包装袋不易及时的发现，往往在后续的产品装箱入库后或在运输途中产生泄漏，其不仅浪费严重，而且还将造成产品的交叉污染和环境污染，严重影响产品质量和企业形象，甚至因其包装袋内的有毒物质泄漏还将危及接触人员的人身健康，因此必须对现有的180水平包装机进行改进，以适应目前企业生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种改进型水平机包装袋打码装置，以解决当前现有水平机包装生产过程中因采用压码打码方式打码位子固定，标识文字受限和模糊不清，因压力过大，压破包装袋造成泄漏污染环境的技术问题，以提升产品质量和企业形象，减少浪费，杜绝危及接触人员的人身健康事件的发生。             。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种改进型水平机包装袋打码装置，包括两个固定连接在一起的支架、设置于支架上的打码机，所述支架固定在卷膜的展开膜段，在所述两支架间连接有水平横梁，在所述水平横梁上设置有导轨，在所述打码机的上部连接有滑座，所述滑座与导轨匹配安装并可沿所述导轨横向滑动。

优选的，在所述滑座的上侧螺纹安装有旋紧螺栓，该旋紧螺栓的底部与所述横梁或导轨对接，将所述滑座固定。

优选的，在水平机的放膜电机的上方还安装有用于检测放膜电机上的卷膜的PNP接近开关，该PNP接近开关的信号线连接到放膜电机的停机按钮开关上。

优选的，所述打码机为热转印打码机。

本实用新型的有益效果在于：

 1、本设计的理念在于：鉴于180水平包装机（亦称水平机）现有技术中对包装带采用压码技术存在的不足，发明人将180水平包装机现有采用的压码装置去掉，并在该180水平包装机上安装一台本设计的热转印打码机，在使用中，本实用新型设置的热转印打码机，可实现对180水平包装机包装的包装袋进行预先打码（在液体灌入包装袋之前进行打码），并将打码机设计为可左右移动的可调结构，从而实现可在各种不同包装袋上任意位置进行打码，通用性强。

2、发明人发现，在采用上述设计后的180水平包装机在包装卷膜用完时，放膜电机存在打回车损坏打印头的问题（即在生产卷膜用完时，放膜电机仍在运行，热转印打码机也在运行，如果不及时停机会造成卷膜一直紧拉，将损坏热转印打码机的打印头，影响打码机寿命，造成停产），为此，发明人在上述设计的基础上，再次进行改进设计，即在基本不改变原设备和原有电器配件的情况下，让放膜电机连接杆拉到快接近最后位置的时候，通过本设计的PNP接近开关的检测，使放膜电机自动停机，杜绝打印头不会被损坏，提高了设备的使用寿命，降低了维修成本。

3、本实用新型解决了标识文字受限的问题，可打印更多的需标识的文字，适应时代标识要求。

4、打印的字迹清淅美观，视觉好。

5、综上所述，本实用新型设置热转印打码机打码技术的改进，效果非常好，适合推广实施。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，标号1为展开膜段，2为折叠膜，3为导向轴，4为支架，5为导轨，6为滑座，7为旋紧螺栓，8为打码机，9为电源线及数据线，10为折叠导向杆，11为水平机机架，12为放膜电机连接杆，13为PNP接近开关；14放膜电机。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明：

实施例1：一种改进型水平机包装袋打码装置，参见图1， 它包括两个固定连接在一起的支架4、设置于支架4上的打码机8，所述支架4固定在卷膜的展开膜段1，在所述两支架4间连接有水平横梁，在所述水平横梁上设置有导轨5，在所述打码机8的上部连接有滑座6，所述滑座6与导轨5匹配安装，并可沿所述导轨5横向滑动。本实施例在所述滑座6的上侧螺纹安装有旋紧螺栓7，该旋紧螺栓7的底部与所述横梁或导轨5对接，通过此方式将所述滑座6固定，以上所述的打码机为热转印打码机。

为避免卷膜用完后，造成打印头损坏的问题，本实施例在水平机的放膜电机的上方还安装有用于检测放膜电机上的膜的PNP接近开关，该PNP接近开关的信号线连接到放膜电机的停机按钮开关上，或连接到本水平机的控制电路上，通过控制电路实现对放膜电机的控制，具体的，该PNP接近开关可安装于放膜电机连接杆（放膜电机连接杆与放膜电机的设置方式为水平机本身所具有的，不为本发明的设计之处，且为现有技术，本实施例在此不再赘述）的上方，通过放膜电机连接杆上下运行的动作和运行角度来控制热转印打码机的打码时间，达到热转印打码机与180水平包装机同步，优选的，接近开关的信号线连接到放膜机的停机按钮开关上，一旦卷膜用完时，放膜电机则会通过停机按钮开关给出的停机信号实现自动停止运行，以此保护热转印打码机的打印头不被损坏。

最后说明的是，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种改进型水平机包装袋打码装置，包括两个固定连接在一起的支架、设置于支架上的打码机，其特征是：所述支架固定在卷膜的展开膜段，在所述两支架间连接有水平横梁，在所述水平横梁上设置有导轨，在所述打码机的上部连接有滑座，所述滑座与导轨匹配安装，并可沿所述导轨横向滑动。

2.根据权利要求1所述的改进型水平机包装袋打码装置，其特征是：在所述滑座的上侧螺纹安装有旋紧螺栓，该旋紧螺栓的底部与所述横梁或导轨对接，将所述滑座固定。

3.根据权利要求1所述的改进型水平机包装袋打码装置，其特征是：所述打码机为热转印打码机。

4.根据权利要求1所述的改进型水平机包装袋打码装置，其特征是：在水平机上的放膜电机的上方还安装有用于检测放膜电机上的卷膜的PNP接近开关，该PNP接近开关的信号线连接到放膜电机的停机按钮开关上。