CN204414250U - 一种木地板切割机上的行程控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木地板切割机上的行程控制装置，其技术方案要点是包括固定于木地板切割机机架（1）上的支撑杆（2）、滑动安装于支撑杆上的滑杆、转动连接与滑杆上的行程轮、以及安装在支撑杆上用于驱动行程轮转动的电机，支撑杆与滑杆之间设置有用于滑杆在支撑杆上往复上下滑动的弹性件。本实用新型的木地板切割机上的行程控制装置能够防止木地板在机架上打滑影响木地板的切割长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木地板加工设备，更具体的说，它涉及一种木地板切割机上的行程控制装置。
背景技术
木地板切割机是一种将生产出来的木地板切割为等长度的木地板的切割设备，木地板置于木地板切割机上并移动时，通过木地板切割机上的行程控制装置，检测木地板的移动距离，然后行程控制装置控制木地板切割机上的切割刀具切断木地板，行程控制装置包括驱动装置、通过驱动装置驱动的行程轮，行程轮置于木地板表面并驱动木地板在木地板切割机的机架上滑动，行程控制装置为固定于机架上无法整体移动移动，木地板在加工出来时，由于厚度不一，当木地板与行程轮接触处厚度过薄时，行程轮与木地板表面分离，使得木地板在机架上不动，且行程轮转过一定的距离后控制切割机切断木地板，使得木地板无法保持相等的长度，影响木地板的质量和使用，当木地板过厚时，行程轮与木地板表面接触并使得行程轮无法转动，可能出现损坏行程控制装置，使得设备需要维修，增加了设备维护成本且降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止木地板在机架上打滑影响木地板的切割长的木地板切割机上的行程控制装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木地板切割机上的行程控制装置，其包括固定于木地板切割机机架上的支撑杆、滑动安装于支撑杆上的滑杆、转动连接与滑杆上的行程轮、以及安装在支撑杆上用于驱动行程轮转动的电机，所述支撑杆与滑杆之间设置有用于滑杆在支撑杆上往复上下滑动的弹性件。
通过采用上述技术方案，当木地板与行程轮接触处厚度过薄时，行程轮与木地板表面分离，通过弹性件的弹性推力作用，滑杆朝向靠近木地板的方向在支撑杆上滑动，并使得行程轮移动并抵触于木地板表面，使得行程轮带动木地板在机架上移动，然后在行程轮转过一定的距离后控制切割机切断木地板，使得木地板始终保持相等的长度，保证了木地板的加工质量，当木地板过厚时，行程轮与木地板表面接触并使得行程轮无法转动，通过滑动凹槽内的弹性件的伸缩，使得滑杆在滑动凹槽内滑动，使得滑杆向远离木地板的一端滑动，使得行程轮向远离木地板的方向移动，使得行程轮始终抵触于木地板的表面，且避免出现木地板卡住行程轮，使得行程轮无法转动的情况，使得避免了设备损坏，且能够保证木地板的生产效率和加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆朝向地面的一端设有滑动凹槽，所述滑杆滑动安装在滑动凹槽内，所述弹性件固定于滑杆置于滑动凹槽内的一端端面与滑动凹槽的内壁上。
本实用新型进一步设置为：所述滑动凹槽的开口处设有挡圈，所述滑杆置于滑动凹槽内的一端设有与挡圈相配合的挡块。
本实用新型进一步设置为：所述行程轮表面设有橡胶防滑层。
本实用新型具有下述优点：通过在支撑杆与滑杆之间的配合，使得滑杆可在支撑杆上往复滑动，避免了行程轮与木地板之间配合不完全影响木地板的加工的情况，通过挡圈与挡块之间的配合，避免了滑杆从滑动凹槽内脱落的情况，提高了设备的结构稳定性，在行程轮表面设置橡胶防滑层，能够避免行程轮在木地板上出现打滑的情况。
附图说明
图1为本实用新型木地板切割机的结构示意图；
图2为本实用新型木地板切割机的行程控制装置的结构示意图；
图3为本实用新型木地板切割机的行程控制装置的剖面图。
图中：1、机架；2、支撑杆；3、滑杆；4、行程轮；5、电机；6、弹性件；7、滑动凹槽；8、挡圈；9、挡块；10、橡胶防滑层。
具体实施方式
参照图1至3所示，本实施例的一种木地板切割机上的行程控制装置，其包括固定于木地板切割机机架1上的支撑杆2、滑动安装于支撑杆2上的滑杆3、转动连接与滑杆3上的行程轮4，所述行程轮4表面设有橡胶防滑层10、以及安装在支撑杆2上用于驱动行程轮4转动的电机5。
所述支撑杆2与滑杆3之间设置有用于滑杆3在支撑杆2上往复上下滑动的弹性件6。
所述支撑杆2朝向地面的一端设有滑动凹槽7，所述滑杆3滑动安装在滑动凹槽7内，所述弹性件6固定于滑杆3置于滑动凹槽7内的一端端面与滑动凹槽7的内壁上。
所述滑动凹槽7的开口处设有挡圈8，所述滑杆3置于滑动凹槽7内的一端设有与挡圈8相配合的挡块9。
通过在支撑杆2与滑杆3之间的配合，使得滑杆3可在支撑杆2上往复滑动，避免了行程轮4与木地板之间配合不完全影响木地板的加工的情况，通过挡圈8与挡块9之间的配合，避免了滑杆3从滑动凹槽7内脱落的情况，提高了设备的结构稳定性，在行程轮4表面设置橡胶防滑层10，能够避免行程轮4在木地板上出现打滑的情况。
当木地板与行程轮4接触处厚度过薄时，行程轮4与木地板表面分离，通过弹性件6的弹性推力作用，滑杆3朝向靠近木地板的方向在支撑杆2上滑动，并使得行程轮4移动并抵触于木地板表面，使得行程轮4带动木地板在机架1上移动，然后在行程轮4转过一定的距离后控制切割机切断木地板，使得木地板始终保持相等的长度，保证了木地板的加工质量，当木地板过厚时，行程轮4与木地板表面接触并使得行程轮4无法转动，通过滑动凹槽7内的弹性件6的伸缩，使得滑杆3在滑动凹槽7内滑动，使得滑杆3向远离木地板的一端滑动，使得行程轮4向远离木地板的方向移动，使得行程轮4始终抵触于木地板的表面，且避免出现木地板卡住行程轮4，使得行程轮4无法转动的情况，使得避免了设备损坏，且能够保证木地板的生产效率和加工质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种木地板切割机上的行程控制装置，其特征在于：其包括固定于木地板切割机机架（1）上的支撑杆（2）、滑动安装于支撑杆（2）上的滑杆（3）、转动连接与滑杆（3）上的行程轮（4）、以及安装在支撑杆（2）上用于驱动行程轮（4）转动的电机（5），所述支撑杆（2）与滑杆（3）之间设置有用于滑杆（3）在支撑杆（2）上往复上下滑动的弹性件（6）。
2.根据权利要求1所述的木地板切割机上的行程控制装置，其特征在于：所述支撑杆（2）朝向地面的一端设有滑动凹槽（7），所述滑杆（3）滑动安装在滑动凹槽（7）内，所述弹性件（6）固定于滑杆（3）置于滑动凹槽（7）内的一端端面与滑动凹槽（7）的内壁上。
3.根据权利要求2所述的木地板切割机上的行程控制装置，其特征在于：所述滑动凹槽（7）的开口处设有挡圈（8），所述滑杆（3）置于滑动凹槽（7）内的一端设有与挡圈（8）相配合的挡块（9）。
4.根据权利要求1所述的木地板切割机上的行程控制装置，其特征在于：所述行程轮（4）表面设有橡胶防滑层（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520060122.XU CN204414250U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种木地板切割机上的行程控制装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520060122.XU CN204414250U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种木地板切割机上的行程控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204414250U true CN204414250U (zh) | 2015-06-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201520060122.XU Expired - Fee Related CN204414250U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种木地板切割机上的行程控制装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204414250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716459A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-09-29 | 周书全 | 一种边周面预热的立轴铣床 |
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2015
- 2015-01-28 CN CN201520060122.XU patent/CN204414250U/zh not_active Expired - Fee Related
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