CN204413629U - 一种自动对中夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动对中夹紧机构，包括：固定座，固定座具有贯穿的固定座容置孔；彼此间隔开的两个压紧块，每个压紧块的一端通过旋转轴固定连接于固定座，而该压紧块的另一端形成为相对自由端，在旋转轴与相对自由端之间，压紧块具有贯穿的压紧块容置孔；一压紧螺栓，压紧螺栓依次穿过一个压紧块上的压紧块容置孔、固定座容置孔和另一个压紧块上的压紧块容置孔延伸；两复位弹簧，每个复位弹簧套设于压紧螺栓上，并且每个复位弹簧的两端面分别抵靠固定座和压紧块；以及压紧螺母，该压紧螺母与压紧螺栓的末端螺纹配合。本实用新型的自动对中夹紧机构实现对待夹紧零件的两侧对中同时压紧要求，装夹定位可靠性高，且效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构，更具体地涉及一种自动对中夹紧机构。
背景技术
对于泵体零件，通常需要使用夹紧机构在零件的两侧对零件进行夹紧固定。现有技术中已知的夹紧机构如图1-图2所示，该夹紧机构包括彼此对置的两夹紧单元1，每个夹紧单元1包括固定座11、压紧块12、压紧螺栓13和复位弹簧14，其中，该压紧块12的一端通过旋转轴121固定连接于固定座11，而该压紧块12的另一端形成为相对自由端122，从而使得压紧块12可以围绕着旋转轴121在纸平面上转动。在旋转轴121与相对自由端122之间，所述压紧块12具有贯穿的压紧块容置孔123。压紧螺栓13穿过该压紧块容置孔123延伸，且该压紧螺栓13的末端与固定座11螺纹配合。复位弹簧14套设于所述压紧螺栓13上，并且其两端面分别抵靠固定座11和压紧块12。在实际操作过程中，分别手动旋紧压紧螺栓13，压紧块12围绕着旋转轴121朝向待夹紧零件2的方向转动，相对自由端122逐渐靠近待夹紧零件2，当对置的两个夹紧单元1同时接触到待夹紧零件2时，该待夹紧零件2被夹紧固定，如图2所示。卸载时，手动旋松压紧螺栓13，抵靠在固定座11和压紧块12之间的复位弹簧14提供弹性力，压紧块12围绕着旋转轴121远离待夹紧零件2的方向转动，相对自由端122逐渐远离待夹紧零件2，从而实现卸载，如图1所示。
显然，在实际操作中，为了保证两个夹紧单元1的对中夹紧要求，两个压紧块12在压紧过程中，需要交替逐步旋紧压紧螺栓13。同时，因为该旋转压紧螺栓13的操作是人为操作，难以实现两侧对中同时压紧要求，可靠性难以保证，而且该夹紧操作涉及到两次旋转，效率较低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的可靠性和效率较低的问题，本实用新型旨在提供一种自动对中夹紧机构。
本实用新型所述的自动对中夹紧机构包括：固定座，固定座具有贯穿的固定座容置孔；彼此间隔开的两个压紧块，每个压紧块的一端通过旋转轴固定连接于固定座，而该压紧块的另一端形成为相对自由端，在旋转轴与相对自由端之间，所述压紧块具有贯穿的压紧块容置孔；一压紧螺栓，压紧螺栓依次穿过一个压紧块上的压紧块容置孔、固定座容置孔和另一个压紧块上的压紧块容置孔延伸；两复位弹簧，每个复位弹簧套设于所述压紧螺栓上，并且每个复位弹簧的两端面分别抵靠固定座和压紧块；以及压紧螺母，该压紧螺母与压紧螺栓的末端螺纹配合。
所述固定座容置孔具有第一大直径孔段，小直径孔段和第二大直径孔段，所述小直径孔段位于所述第一大直径孔段和所述第二大直径孔段之间。
至少部分所述复位弹簧容置于所述第一大直径孔段和所述第二大直径孔段内。
所述第一大直径孔段的直径等于所述第二大直径孔段的直径，且均大于所述小直径孔段的直径。
所述压紧块与所述压紧螺母之间设有垫片。
所述压紧螺栓与所述压紧块间隙配合。
所述压紧螺栓与所述固定座间隙配合。
所述压紧块为条状块。
本实用新型的自动对中夹紧机构通过同时穿过两对置的压紧块的压紧螺栓，实现对待夹紧零件的两侧对中同时压紧要求，装夹定位可靠性高，且效率较高。
附图说明
图1是现有技术的夹紧机构在放松状态的示意图；
图2是现有技术的夹紧机构在夹紧状态的示意图；
图3是根据本实用新型的夹紧机构在放松状态的示意图；以及
图4是根据本实用新型的夹紧机构在夹紧状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。
图3-图4示出了根据本实用新型的自动对中夹紧机构，其包括固定座110、两压紧块120、一压紧螺栓130、两复位弹簧140和压紧螺母150。彼此对置的两压紧块120可相对彼此靠近，从而通过配合的压紧螺栓130和压紧螺母150使其夹紧待夹紧零件20。
每个压紧块120示出为条状块，其一端通过旋转轴1210固定连接于固定座110，而该压紧块120的另一端形成为相对自由端1220，从而使得压紧块120可以围绕着旋转轴1210在纸平面上转动。在旋转轴1210与相对自由端1220之间，所述压紧块120具有贯穿的压紧块容置孔1230。
固定座110具有贯穿的固定座容置孔1110，压紧螺栓130与压紧块120间隙配合，并与固定座110间隙配合。具体地，该压紧螺栓130依次穿过一个压紧块120上的压紧块容置孔1230、固定座容置孔1110和另一个压紧块120上的压紧块容置孔1230延伸，且该压紧螺栓130的末端与压紧螺母150螺纹配合。
每个复位弹簧140套设于所述压紧螺栓130上，并且其两端面分别抵靠固定座110和压紧块120。
在实际操作过程中，手动旋紧压紧螺母150，压紧块120分别围绕着旋转轴1210朝向待夹紧零件20的方向转动，相对自由端1220逐渐靠近待夹紧零件20，当对置的两个压紧块120同时接触到待夹紧零件20时，该待夹紧零件20被夹紧固定，如图4所示。卸载时，手动旋松压紧螺母150，抵靠在固定座110和压紧块120之间的复位弹簧140提供弹性力，其中一个压紧块120围绕着旋转轴1210远离待夹紧零件20的方向转动，相对自由端1220逐渐远离待夹紧零件20，从而实现卸载，如图3所示。
在本实施例中，该固定座容置孔1110具有第一大直径孔段111，小直径孔段112和第二大直径孔段113，所述小直径孔段112位于所述第一大直径孔段111和所述第二大直径孔段113之间。至少部分所述复位弹簧140容置于所述第一大直径孔段111或所述第二大直径孔段113内。所述第一大直径孔段111的直径等于所述第二大直径孔段113的直径，且均大于所述小直径孔段112的直径。
在本实施例中，所述压紧块120与所述压紧螺母150之间设有垫片160。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (8)
1.一种自动对中夹紧机构，其特征在于，该自动对中夹紧机构包括：
固定座，固定座具有贯穿的固定座容置孔；
彼此间隔开的两个压紧块，每个压紧块的一端通过旋转轴固定连接于固定座，而该压紧块的另一端形成为相对自由端，在旋转轴与相对自由端之间，所述压紧块具有贯穿的压紧块容置孔；
一压紧螺栓，压紧螺栓依次穿过一个压紧块上的压紧块容置孔、固定座容置孔和另一个压紧块上的压紧块容置孔延伸；
两复位弹簧，每个复位弹簧套设于所述压紧螺栓上，并且每个复位弹簧的两端面分别抵靠固定座和压紧块；以及
压紧螺母，该压紧螺母与压紧螺栓的末端螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述固定座容置孔具有第一大直径孔段，小直径孔段和第二大直径孔段，所述小直径孔段位于所述第一大直径孔段和所述第二大直径孔段之间。
3.根据权利要求2所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，至少部分所述复位弹簧容置于所述第一大直径孔段和所述第二大直径孔段内。
4.根据权利要求2所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述第一大直径孔段的直径等于所述第二大直径孔段的直径，且均大于所述小直径孔段的直径。
5.根据权利要求1所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述压紧块与所述压紧螺母之间设有垫片。
6.根据权利要求1所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述压紧螺栓与所述压紧块间隙配合。
7.根据权利要求1所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述压紧螺栓与所述固定座间隙配合。
8.根据权利要求1所述的自动对中夹紧机构，其特征在于，所述压紧块为条状块。
Priority Applications (1)
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| CN201420859279.4U CN204413629U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种自动对中夹紧机构 |
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| CN201420859279.4U CN204413629U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种自动对中夹紧机构 |
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| CN201420859279.4U Expired - Fee Related CN204413629U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种自动对中夹紧机构 |
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| CN (1) | CN204413629U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107499415A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 北京汽车研究总院有限公司 | 一种天窗调整工装 |
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2014
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