CN204412550U - Pe隔板涂剂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PE隔板加工技术领域。为了克服现有技术中涂剂机对表面活性剂浪费严重的缺点，提供一种PE隔板涂剂机，包括涂剂机外壳，所述涂剂机外壳左侧下部设有PE隔板入口，其右侧上部设有PE隔板出口，还包括并排设置的第一涂布辊和第二涂布辊，其间设有仅容纳PE隔板通过的间隙，二者分别与相应的放料装置相连接，第一涂布辊和第二涂布辊的底部设有顶部敞口的回收装置，涂剂机外壳内还设有第一定位辊与第二定位辊，第一定位辊的底部及第二定位辊的顶部分别与PE隔板入口及PE隔板出口处于同一水平位置，第一定位辊的右侧边际及第二定位辊的左侧边际分别与第一涂布辊的右侧边际及第二涂布辊的左侧边际处于同一垂直位置；适用于PE隔板生产工艺中。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE隔板加工技术领域，尤其是涉及一种PE隔板涂剂机。
背景技术
在PE隔板加工过程中，一般需要进行原料混合、下料、挤出、成型、抽油、涂布、切割、成袋等加工。涂布加工即将表面活性剂(WA)加入到PE隔板中，使之具有润湿性，达到国标要求。在现有技术中进行涂布操作的涂剂机结构如图1所示，PE隔板带5从左边的入口进入涂剂机外壳4中，依次经过整体呈V字形的第一涂布辊1、第二涂布辊2、第三涂布辊3由右侧的出口运行出去。PE隔板带5即还未进行后续切割的带状PE隔板(为方便叙述可在此使用PE隔板代替)。第一涂布辊1和第三涂布辊3对PE隔板带5反面涂布表面活性剂，第二涂布辊2对PE隔板带5正面涂布表面活性剂，然而，如此设计会使隔板带走很多活性剂，造成表面活性剂的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中涂剂机对表面活性剂浪费严重的缺点，提供一种PE隔板涂剂机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：PE隔板涂剂机，包括涂剂机外壳，所述涂剂机外壳左侧下部设有PE隔板入口，其右侧上部设有PE隔板出口，还包括并排设置的第一涂布辊和第二涂布辊，第一涂布辊和第二涂布辊之间设有仅容纳PE隔板通过的间隙，第一涂布辊和第二涂布辊分别与相应的放料装置相连接，第一涂布辊和第二涂布辊的底部设有顶部敞口的回收装置，涂剂机外壳内还设有用于对PE隔板进行定位的第一定位辊与第二定位辊，第一定位辊的底部及第二定位辊的顶部分别与PE隔板入口及PE隔板出口处于同一水平位置，第一定位辊的右侧边际与第一涂布辊的右侧边际处于同一垂直位置，第二定位辊的左侧边际与第二涂布辊的左侧边际处于同一垂直位置。
优选的，所述第一定位辊的直径小于第一涂布辊的直径。
优选的，所述第二定位辊的直径为25mm。
具体的，所述回收装置为回收槽或回收箱。
进一步的，所述回收装置的下端边侧具有圆形倒角。
进一步的，所述涂剂机外壳下部设有与回收装置相匹配的开口。
本实用新型的有益效果是：设备简单，成本低廉，在进行涂布操作时，当带状的PE隔板通过并排的涂布辊后，多余的表面活性剂会向下方流动到回收装置中，大量节省表面活性剂，其节省用量高达50％，大大节约涂布成本。本实用新型适用于PE隔板生产工艺中。
附图说明
图1是现有技术中的涂剂机的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
其中，1为第一涂布辊，2为第二涂布辊，3为第三涂布辊，4为涂布机外壳，5为PE隔板带，6为第一定位辊，7为第二定位辊，8为回收箱。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。
如图2所示，本实用新型的PE隔板涂剂机，包括涂剂机外壳4，所述涂剂机外壳4左侧下部设有PE隔板入口，其右侧上部设有PE隔板出口，还包括并排设置的第一涂布辊1和第二涂布辊2，第一涂布辊1和第二涂布辊2之间设有仅容纳PE隔板通过的间隙。第一涂布辊1和第二涂布辊2分别与相应的放料装置相连接，放料装置用于盛放需要涂布的表面活性剂，在使用时利用第一涂布辊1和第二涂布辊2向PE隔板涂布表面活性剂，第一涂布辊1和第二涂布辊2的底部设有顶部敞口的回收装置，涂剂机外壳4内还设有用于对PE隔板进行定位的第一定位辊6与第二定位辊7，第一定位辊6的底部及第二定位辊7的顶部分别与PE隔板入口及PE隔板出口处于同一水平位置，即在水平位置的投影处于同一位置，第一定位辊6的右侧边际与第一涂布辊1的右侧边际处于同一垂直位置，第二定位辊7的左侧边际与第二涂布辊2的左侧边际处于同一垂直位置，即在垂直位置的投影处于同一位置。
当带状的PE隔板(以下简称PE隔板)通过并排的涂布辊后，多余的表面活性剂会向下方流动到回收装置中，使之可以回收再利用，节省表面活性剂。
设定第一定位辊6的直径小于第一涂布辊1的直径，以便使得在PE隔板与第一涂布辊1接触后，多余的表面活性剂向下方的回收装置中流动，而第一定位辊6不会阻碍其向下流动。
所述第二定位辊7的直径为25mm，以便于减小其与涂布后的PE隔板的接触面积，减少表面活性剂的浪费，提高涂布质量。
所述回收装置为回收槽或回收箱8，其下端边侧具有圆形倒角，以便在回收后倾倒的时候减少表面活性剂残余量，提高回收量，减少浪费。涂剂机外壳4下部设有与回收装置相匹配的开口，以便取出回收装置，将其中的表面活性剂取出再利用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.PE隔板涂剂机，其特征在于，包括涂剂机外壳(4)，所述涂剂机外壳(4)左侧下部设有PE隔板入口，其右侧上部设有PE隔板出口，还包括并排设置的第一涂布辊(1)和第二涂布辊(2)，第一涂布辊(1)和第二涂布辊(2)之间设有仅容纳PE隔板通过的间隙，第一涂布辊(1)和第二涂布辊(2)分别与相应的放料装置相连接，第一涂布辊(1)和第二涂布辊(2)的底部设有顶部敞口的回收装置，涂剂机外壳(4)内还设有用于对PE隔板进行定位的第一定位辊(6)与第二定位辊(7)，第一定位辊(6)的底部及第二定位辊(7)的顶部分别与PE隔板入口及PE隔板出口处于同一水平位置，第一定位辊(6)的右侧边际与第一涂布辊(1)的右侧边际处于同一垂直位置，第二定位辊(7)的左侧边际与第二涂布辊(2)的左侧边际处于同一垂直位置。
2.如权利要求1所述的PE隔板涂剂机，其特征在于，所述第一定位辊(6)的直径小于第一涂布辊(1)的直径。
3.如权利要求2所述的PE隔板涂剂机，其特征在于，所述第二定位辊(7)的直径为25mm。
4.如权利要求1所述的PE隔板涂剂机，其特征在于，所述回收装置为回收槽或回收箱(8)。
5.如权利要求1所述的PE隔板涂剂机，其特征在于，所述回收装置的下端边侧具有圆形倒角。
6.如权利要求5所述的PE隔板涂剂机，其特征在于，所述涂剂机外壳(4)下部设有与回收装置相匹配的开口。
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| CN201420846930.4U Expired - Fee Related CN204412550U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Pe隔板涂剂机 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420846930.4U patent/CN204412550U/zh not_active Expired - Fee Related
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