CN204412211U - 熬煮锅无尘投料装置 - Google Patents
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Abstract
熬煮锅无尘投料装置，在熬煮锅的上方装有进料管，进料管上方安装有下料管，下料管的上口为进料口，在进料管与下料管之间用软管连接，进料口与熬煮锅分别设计在上层的进料车间和下层的熬煮车间两个相互隔离的车间内，下料管穿过两个车间之间的楼板，进料口上罩有抽风罩，抽风罩的一侧开有喂料口，抽风罩的上端装有抽风管，抽风管上安装有抽风机。在抽风罩上方的抽风管，安装有风量控制插板。采用本技术方案，由于将进料与熬煮设计在上下两层的生产车间中，进料与熬煮工序完全隔离，提高了熬煮车间的卫生质量；由于在熬煮锅的进料口安装了抽风罩，原料中的碎沫在加料时被吸出，原料的洁净度增加，加料现场的卫生状况较好。
Description
技术领域
本实用新型属于植物有效成分提取设备技术领域，涉及一种熬煮锅无尘投料装置。
背景技术
在植物的有效成分提取时，常采用浸提法进行提取，该方法是将植物浸泡在熬煮锅内的溶剂中，加温进行熬煮，熬煮后有效成分溶入溶剂中得到浸提液，浸提液放入浓缩罐中进行溶剂与有效成分的分离得到精膏，精膏用树脂吸附等方法进行有效成分与残渣的分离，得到所需的植物有效成分。
传统的生产方式中，植物从熬煮锅上部的进料口加入，加料和熬煮布置在同一个车间中进行，由于进料的位置较高，通常需要在熬煮锅上方搭建工作平台，植物原料输送到工作平台上，由进料口处直接送入熬煮锅中。这种进料方式，熬煮车间的工作现场设备增多，熬煮和进料两个工序同时进行，管理混乱；在加料过程中，工作人员要爬上高高的工作平台进行操作，其工作量较大；加料过程中，植物原料中的碎沫飘飞，影响生产车间的环境卫生。
发明内容
针对植物的有效成分提取的传统生产方式中，加料和熬煮在同一个车间中进行，存在工作现场管理混乱、工作劳动强度大、生产车间环境卫生受影响的问题，本实用新型提供一种熬煮锅无尘投料装置，在熬煮锅的上方装有进料管，进料管上方安装有下料管，下料管的上口为进料口，在进料管与下料管之间用软管连接，进料口与熬煮锅分别设计在上层的进料车间和下层的熬煮车间两个相互隔离的车间内，下料管穿过两个车间之间的楼板，进料口上罩有抽风罩，抽风罩的一侧开有喂料口，抽风罩的上端装有抽风管，抽风管上安装有抽风机。
在抽风罩上方的抽风管，安装有风量控制插板。
采用本技术方案，由于将进料与熬煮设计在上下两层的生产车间中，进料与熬煮工序完全隔离，进料人员在上层的车间中进行操作，不再进入熬煮车间中，减少了熬煮车间的设备布置，提高了熬煮车间的卫生质量；由于在熬煮锅的进料口安装了抽风罩，原料中的碎沫在加料时被吸出，原料的洁净度增加，加料现场的卫生状况较好，根据原料的重量，操作风量控制插板，即可实现对不同原料中碎沫的抽吸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种熬煮锅无尘投料装置，在熬煮锅1的上方装有进料管2，进料管2上方安装有下料管6，下料管6的上口为进料口9，在进料管2与下料管6之间用软管3连接，进料口9与熬煮锅1分别设计在上层的进料车间5和下层的熬煮车间4两个相互隔离的车间内，下料管6穿过两个车间之间的楼板，进料口9上罩有抽风罩7，抽风罩7的一侧开有喂料口10，抽风罩7的上端装有抽风管8，抽风管8上安装有抽风机12；在抽风罩7上方的抽风管8，安装有风量控制插板11。
Claims (2)
1.熬煮锅无尘投料装置，在熬煮锅（1）的上方装有进料管（2），其特征在于：进料管（2）上方安装有下料管（6），下料管（6）的上口为进料口（9），在进料管（2）与下料管（6）之间用软管（3）连接，进料口（9）与熬煮锅（1）分别设计在上层的进料车间（5）和下层的熬煮车间（4）两个相互隔离的车间内，下料管（6）穿过两个车间之间的楼板，进料口（9）上罩有抽风罩（7），抽风罩（7）的一侧开有喂料口（10），抽风罩（7）的上端装有抽风管（8），抽风管（8）上安装有抽风机（12）。
2.如权利要求1所述的熬煮锅无尘投料装置，其特征在于：在抽风罩（7）上方的抽风管（8），安装有风量控制插板（11）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105214337A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-06 | 南京淮腾机械科技有限公司 | 一种中药投料除尘装置及其投料除尘方法 |
| CN106954682A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-18 | 重庆市耕爵环保科技有限公司 | 豆筋棒加工装置 |
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2015
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