CN2044093U - 钢琴分频谐震音板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种钢琴上的重要部件,用略硬的木材(如柏木、榆木等)或塑料制成。除音板外,还有金属压条,用以紧固金属压条、音板和木框架的螺丝杆(包括底帽),连接生铁骨架、音板、木框架、后背架的螺丝。音板分频就是在低、中高、甚高各音频段,音板相应的采用不同的厚度。拼合采用开槽楔合技术。金属压条用在音板表面的四条边线上用螺丝紧固。本实用新型与现有技术相比具有谐震率、共震率都较大,能显著改善钢琴在音质、音色、音强等方面的特色。

Description

本发明是一种钢琴上的重要部件,能提高钢琴音板在谐震、共震方面的效率,提高钢琴在音质、音色、音量方面的音响特色。
在现有技术中,钢琴音板的装设是这样的:在材料选择上,用木质材料(杉木、柏木等),经过烘干处理后,纵向剖切,并合在一起形成整块。在背面有若干肋条。音板边缘胶固在木框架的厚木板上,用螺丝固紧。在音板表面上有凸起和高、中、低音弦码。音板的中下方有两孔,连接后背架与前生铁板的螺丝杆从中穿过。音板的位置位于钢琴后背架的前面、生铁架的后面。音板结构的下端为钢琴底板,上端为钢琴盖板。其特点在于:1.琴弦的震动通过弦码传到音板,使音板产生谐震;2.音板的凸起依靠的是肋木的弯曲凸起,而音板凸起的目的是为了在震动时能最大限度地使音板背面的空气震动,使音强能达到最大值。这样,现有技术的不足便暴露出来:
1、谐波失真概率太大。主要表现为瞬态失真概率太大。钢琴弦发生震动时,由于功率损耗,所以到达音板的震动时间也会稍迟,音板的反映也就慢一些。但是由于震动频率的不同,对于音板的瞬态反映要求也就不完全一样。音板的震动除受制于肋木以外,同音板的厚度关系亦十分密切,现有技术没有注意到这一点。所以,每当音频上升一点,瞬态失真率也就上升一点,以C5处为最大。
2、肋木对音板的震动有抵消作用。肋木的作用是使音板凸起、拉合音板、抗拒弦压力。它的这三大作用却同时具有副作用,对震动波有反向抵消作用,使40%的震动功率会被损耗掉。
3、在音板上钻孔,会削弱音板周围空气分子对外层空气分子的推动概率。音板周围空气的震荡运动都是音板尽最大震动值而得来的。但由于有孔,使处于孔位中的空气分子受到微弱震荡或未受震荡,因而没有参加总的声辐射。使音板的声辐射率受到一定损失。
为了克服现有技术的不足,特提出本发明。
要做到以上要求,必须:1去掉肋木;使音板自然凸起;2移动连接后背架与生铁骨架螺丝的位置;3依钢琴音频的不同而改变音板的相对厚度,即在音板上分频;4在边框上加压条;5在木板的拼接技术上、采用开槽楔合的技术(使用牛胶,如有必要就使用小直径铆钉)。其具体步骤和工艺如下:
将经过干燥处理的木材依基础厚度(8mm)制成板材,然后将板材用开槽楔合的技术拼合成一个大的整块(如强度不够就加用铆钉),然后下料。下料时要考虑余量,其余量的多少依凸起的高度而定,如需凸起7mm,则四边均需余出1.75mm。然后,就在音板上分频(依频率高低依次推演厚度)。低频组的基础厚度为8mm,到30号弦A音处为7mm。中高频组的基础厚度是7mm,到60号弦时为6mm。甚高频组的基础厚度为6mm,到88号弦C5时为4mm,用木工刨子刨好、磨光。制好后就将音板边缘涂上骨胶或粘合剂,反向压合在框架上,并依尺寸钻好孔,再将音板正过来,用钻好孔的压条架在音板上。然后将音板与木框架边缘对整齐,对上螺丝眼,穿入螺丝杆,再行紧固,此时,一张呈自然凸起的分频音板就安装完毕。之后,再在相应的位置上装置好高、中、低频弦码。
在音板装设完成之后,就用4颗20mm螺丝与后背架、钢琴生铁骨架串连并固紧。
为了能形象地说明本发明,现参照附图给出实施例。
图1的说明。
图1为本发明的正面布置图。从(1)至(10)分别为:金属压条(1);音板(2);甚高频音区(3);低频音区(4);低频弦码连接螺丝(5);低频弦码(6);中高频音区(7);金属压条螺丝(开口或六角均可)(8);中高频弦码(9);用开槽拼合技术的音板拼合处接缝(10)。
图2的说明。
图2是本发明的侧面剖视图。从(11)到(19)为:连接后背架与生铁骨架的螺丝孔(11);连接后背架与生铁骨架的螺丝帽(12);金属压条螺丝底帽(13);音板边压条(14);呈自然凸起的音板(15);钢琴生铁骨架(16);钢琴底板(17);木框架(18);带螺纹的音板紧固螺丝孔。
需要说一下的是,本发明应用于钢琴领域,立式或三角钢琴均可应用,只是三角钢琴须变形设计而已。今后若有相同构思的设计及其变形推演及下文的权利要求,均属本发明的权利要求范围。

Claims (5)

1、一种能提高钢琴在谐震、共震方面效率,提高钢琴在音色、音质、音量方面的音响特色的音板,它包括音板、金属压条、音板的分频及拼合技术。其特点在于音板呈自然凸起状,在自然凸起的音板表面恰当位置处装置低频组、中高频组、甚高频组弦码。用四颗大直径(20mm)螺丝连接后背架、前生铁骨架、音板。依音频的从低向高发展进行分频。
2、根据权利要求一的音板,其特征在于,音板在下料时有余量,在音板与木框架胶合处有金属压条,用螺丝将木框架、音板、金属压条三者紧紧压合在一起。在音板的拼合上,用开槽楔合的技术,即在音板的拼合接缝处一块拉槽,一块楔入(即用“ ”型形式)。在强度达不到时需加少许铆钉(小直径)。
3、根据权利要求一的音板,其特征在于随音频的不断上升而变薄。低频厚度8~7mm,中高频厚度7~6mm,甚高频厚度6~4mm。在厚度变幻处无明显截面和线条,而是逐渐向下薄。
4、根据权利要求一的音板,其特征在于,弦码的安装位置位于音板每一分频区域的最佳位置,以期获得最佳的谐震与共震效果。
5、根据权利要求一的音板,其特征在于,音板与木框架、金属压条连接的紧固螺丝,必须在木框架上钻孔,然后用力楔入螺丝杆,然后,再将螺丝杆旋到孔底方止。孔深以35~40mm为宜。在音板材料的选择上,以吸湿性小,有略小的可塑性。一般选用柏木、榆树,也选用聚四氟乙烯、纤维材料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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