CN204408950U - 自走式小型收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自走式小型收割机，包括：底盘、发动机、软轴、变速箱、齿轮箱、前车轮、后驱车轮、传动装置及收割刀具；所述发动机为所述变速箱提供动力，所述前车轮、后驱车轮分别设置于底盘的前端及后端，所述收割刀具设置于底盘的前端，所述软轴通过齿轮箱对所述收割刀具进行驱动实现收割，并通过传动装置驱动自走式齿轮箱以驱动所述后驱车轮实现收割机的自走。本实用新型以单缸风冷二冲程高速汽油机为动力，经软轴将力矩传递给齿轮箱，带动收割道具运转，从而对作物进行收割操作，采用自走式后轮驱动，可减轻大量的劳动力。为了防止作物摆放混乱，在收割刀具后面安装传送装置，可将切割好的作物整齐地传递到田埂上，省去大量的劳动力。

Description

自走式小型收割机

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，特别是涉及一种自走式小型收割机。

背景技术

小型收割机突破了农村无法进入大型收割机收割的作业瓶颈，推进了收获作业的机械化，缩短了劳动周期，并让人们从繁重的体力劳动解放出来。广泛用于，收割小麦、水稻、青稞、麻类、豆类等农作物。换上相应的刀具，装上上下托板和安全的防护罩，还可以收割灌木、牧草、芦苇及茶园枝头修剪和花圃。

小型收割机配带汽油动力强劲有力，方便实用，效率高，便于携带及野外田地作业。该汽油机具有噪音低.肃静性和舒适性等特点，让各地人们长时间工作都不会感觉疲劳。

一般来说，现有的小型收割机分为侧挂式、背负式及手扶式三种。

侧挂式小型收割机采用硬轴传动，主要由发动机、传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75～2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器；另一端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。工作部件的类型很多，常用的为圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可完成切割杂草、灌木等作业。

背负式自动收割机，用软轴传动，一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，发动机功率一般为0.75～1.2千瓦。发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴，用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管，以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。

手扶式小型收割机由行走轮支承机具重量，由人推动机器前进，由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。

上述几种小型收割机都需要较多的人力投入，耗费大量的劳动力，因此，提供一种可以有效节省劳动力的小型收割机实属必要。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自走式小型收割机，用于解决现有技术中小型收割机的操作需要耗费大量的劳动力的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自走式小型收割机，包括：底盘、发动机、软轴、变速箱、齿轮箱、前车轮、后驱车轮、传动装置及收割刀具；所述发动机为所述齿轮箱提供动力，所述前车轮、后驱车轮分别设置于所述底盘的前端及后端，所述收割刀具设置于所述底盘的前端，所述软轴通过齿轮箱对所述收割刀具进行驱动实现收割，所述变速箱通过传动装置驱动所述后驱车轮实现收割机的自走。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述收割刀具后方设置有传送装置，以将收割的作物传送至自走式小型收割机侧面的外部区域。

进一步地，所述传送装置包括传动皮带、第一轮轴、第二轮轴、及传送皮带，所述第一轮轴及第二轮轴设置于所述收割刀具后方的两端，所述传送皮带套设于所述第一轮轴及第二轮轴之间，所述传动皮带连接于所述齿轮箱及第一轮轴之间，以通过所述第一轮轴带动所述传送皮带的转动。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述收割刀具通过升降装置固定于所述底盘，通过所述升降装置实现所述收割刀具高度的调整。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述传动装置包括传动皮带及自走式齿轮箱，所述传动皮带连接于变速箱和自走式齿轮箱，所述自走式齿轮箱对所述后驱车轮的动力轴进行驱动，实现收割机的自走。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述自走式小型收割机还包括割灌机，设置于所述底盘中部区域的底部。

进一步地，所述割灌机通过软轴与所述齿轮箱连接，实现软轴传动。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述发动机为单缸风冷二冲程高速汽油机。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述发动机通过软轴将力矩传递给所所述齿轮箱。

作为本实用新型的自走式小型收割机的一种优选方案，所述收割刀具的刀刃呈锯齿状。

如上所述，本实用新型提供一种自走式小型收割机，包括：底盘、发动机、软轴、变速箱、齿轮箱、前车轮、后驱车轮、传动装置及收割刀具；所述发动机为所述变速箱提供动力，所述前车轮、后驱车轮分别设置于所述底盘的前端及后端，所述收割刀具设置于所述底盘的前端，所述齿轮箱对所述收割刀具进行驱动实现收割，所述变速箱通过传动装置驱动所述后驱车轮实现收割机的自走。本实用新型以单缸风冷二冲程高速汽油机为动力，经软轴将力矩传递给齿轮箱，带动收割道具运转，从而对作物进行收割操作。为了方便用户操作，采用自走式后轮驱动，这样可减轻大量的劳动力。另外，为了防止作物摆放混乱，在收割刀具后面安装传送装置，可将切割好的韭菜、小麦、水稻等整齐地传递到田埂上，可以省去大量的劳动力。

附图说明

图1显示为本实用新型的自走式小型收割机的结构示意图。

元件标号说明

101                    底盘

102                    前车轮

103                    后驱车轮

104                    收割刀具

105                    变速箱

106                    齿轮箱

107                    传送皮带

108                    第一轮轴

109                    第二轮轴

110                    传动皮带

111                    传动皮带

112                    自走式齿轮箱

113                    升降装置

114                    割灌机

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，本实施例提供一种自走式小型收割机，包括：底盘101、发动机、软轴、变速箱105、齿轮箱106、前车轮102、后驱车轮103、传动装置及收割刀具104；所述发动机为所述齿轮箱106提供动力，所述齿轮箱106驱动所述变速箱105，所述前车轮102、后驱车轮103分别设置于所述底盘101的前端及后端，所述收割刀具104设置于所述底盘101的前端，所述软轴通过齿轮箱106对所述收割刀具104进行驱动实现收割，所述变速箱105通过传动装置驱动所述后驱车轮103实现收割机的自走。

如图1所示，作为示例，所述收割刀具104后方设置有传送装置，以将收割的作物传送至自走式小型收割机侧面的外部区域。在本实施例中，所述传送装置包括传动皮带110、第一轮轴108、第二轮轴109、及传送皮带107，所述第一轮轴108及第二轮轴109设置于所述收割刀具104后方的两端，所述传送皮带107套设于所述第一轮轴108及第二轮轴109之间，所述传动皮带110连接于所述变速箱105及第一轮轴108之间，以通过所述第一轮轴108带动所述传送皮带107的转动。当作物被收割刀具104收割后，会落在所述传送皮带107上，随着所述传送皮带107的运转，作物会被整齐地传送至自走式小型收割机侧面的外部区域，如田埂上，可以防止作物摆放混乱，大大节省劳动力。

如图1所示，作为示例，所述自走式小型收割机还具有升降装置113，所述收割刀具104通过升降装置113固定于所述底盘101，通过所述升降装置113实现所述收割刀具104高度的调整。针对不同的作物，收割刀具104的高度要求会有所不同，因此，本实用新型增加了升降装置113对收割刀具104进行调整，大大地扩展了其适用范围。

如图1所示，作为示例，所述传动装置包括传动皮带111及自走式齿轮箱112，所述传动皮带111连接于所述变速箱105及自走式齿轮箱112，所述自走式齿轮箱112对所述后驱车轮103的动力轴进行驱动，实现收割机的自走。当所述变速箱105带动收割刀具104运转时，同时会带动收割机后轮的运转，可以大大节省劳动力。

如图1所示，作为示例，所述自走式小型收割机还包括割灌机114，设置于所述底盘101中部区域的底部。所述割灌机114通过软轴与所述齿轮箱106连接，实现软轴传动。由于割灌机114具有良好的耐用性、体积小、重量轻、发动机燃烧效率高、功率大、扭矩大等多种优点，可以减小自走式小型收割机的体积，并具有良好的节能性能及使用寿命。

另外，在本实施例中，所述发动机为单缸风冷二冲程高速汽油机。所述发动机通过软轴将力矩传递给所所述齿轮箱106。

作为示例，所述收割刀具104的刀刃呈锯齿状。当然，其他类型的收割刀具104也同样适用，并不限定于此处所列举的一种示例。

本实用新型的自走式小型收割机的工作时，首先，通过单缸风冷二冲程高速汽油机向所述变速箱105和齿轮箱106提供动力，所述齿轮箱106带动收割刀具104对作物进行收割，同时，随着收割刀具104的运转，所述变速箱105通过传动皮带带动后驱车轮103的转动实现自走，当作物被收割后，会落入到传送皮带107上，最后被整齐地传递到收割机的外部区域，如田埂等，因而，本实用新型可以大大节省劳动力，降低收割成本。

如上所述，本实用新型提供一种自走式小型收割机，包括：底盘101、发动机、软轴、变速箱105、齿轮箱106、前车轮102、后驱车轮103、传动装置及收割刀具104；所述发动机为所述变速箱105提供动力，所述前车轮102、后驱车轮103分别设置于所述底盘101的前端及后端，所述收割刀具104设置于所述底盘101的前端，所述齿轮箱106对所述收割刀具104进行驱动实现收割，所述变速箱105通过传动装置驱动所述后驱车轮103实现收割机的自走。本实用新型以单缸风冷二冲程高速汽油机为动力，经软轴将力矩传递给齿轮箱106，带动收割道具运转，从而对作物进行收割操作。为了方便用户操作，采用自走式后轮驱动，这样可减轻大量的劳动力。另外，为了防止作物摆放混乱，在收割刀具104后面安装传送装置，可将切割好的韭菜、小麦、水稻等整齐地传递到田埂上，可以省去大量的劳动力。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种自走式小型收割机，其特征在于，包括：

底盘、发动机、软轴、变速箱、齿轮箱、前车轮、后驱车轮、传动装置及收割刀具；

所述发动机为所述变速箱提供动力，所述前车轮、后驱车轮分别设置于所述底盘的前端及后端，所述收割刀具设置于所述底盘的前端，所述齿轮箱对所述收割刀具进行驱动实现收割，所述变速箱通过传动装置驱动所述后驱车轮实现收割机的自走。

2.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述收割刀具后方设置有传送装置，以将收割的作物传送至自走式小型收割机侧面的外部区域。

3.根据权利要求2所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述传送装置包括传动皮带、第一轮轴、第二轮轴、及传送皮带，所述第一轮轴及第二轮轴设置于所述收割刀具后方的两端，所述传送皮带套设于所述第一轮轴及第二轮轴之间，所述传动皮带连接于所述变速箱及第一轮轴之间，以通过所述第一轮轴带动所述传送皮带的转动。

4.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述收割刀具通过升降装置固定于所述底盘，通过所述升降装置实现所述收割刀具高度的调整。

5.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述传动装置包括传动皮带及自走式齿轮箱，所述传动皮带连接于所述变速箱及自走式齿轮箱，所述自走式齿轮箱对所述后驱车轮的动力轴进行驱动，实现收割机的自走。

6.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述自走式小型收割机还包括割灌机，设置于所述底盘中部区域的底部。

7.根据权利要求6所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述割灌机通过软轴与所述齿轮箱连接，实现软轴传动。

8.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述发动机为单缸风冷二冲程高速汽油机。

9.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述发动机通过软轴将力矩传递给所述齿轮箱和变速箱。

10.根据权利要求1所述的自走式小型收割机，其特征在于：所述收割刀具的刀刃呈锯齿状。