CN204408737U - 一种具有助冲孔的pcb板 - Google Patents

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张伟民
闫红生
杨科
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Abstract

本实用新型涉及一种具有助冲孔的PCB板，包括PCB板主体，所述PCB板主体设置有待冲槽口，所述待冲槽孔的两端分别设置有一直径不小于待冲槽孔宽度的第一助冲孔。在模具冲针冲压待冲槽孔时，模具冲针挤压PCB板产生的废料会填充在两端部的第一助冲孔内，从而减少废料对模具冲针的反作用力，改善模具冲针容易断裂的问题，大大延长模具冲针的使用寿命。

Description

一种具有助冲孔的PCB板
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域，具体涉及一种具有助冲孔的PCB板。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是电子元器件的支撑体。
如图1所示，在PCB板的生产过程中，为了PCB板1的组装、电气隔离等需要，需要在PCB板上开设相应的槽口2。开设槽口主要通过PCB模具上的开槽冲针进行开槽。随着PCB板的集成度越来越高，PCB板的空间利用率越来越高，PCB板的槽口也越来越窄，因此，对应的开槽冲针也越来越细，开槽冲针冲压PCB板时对开槽冲针的反向作用力使开槽冲针容易产生断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种具有助冲孔的PCB板，通过助冲孔减少开槽时PCB板对开槽冲针的反向作用力，防止PCB板模具的开槽冲针断裂，有效延长PCB模具开槽冲针的寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种具有助冲孔的PCB板，包括PCB板主体，所述PCB板主体设置有待冲槽口，其特征在于：所述待冲槽孔的两端分别设置有一直径不小于待冲槽孔宽度的第一助冲孔。
进一步地，所述第一助冲孔的中心与待冲槽孔的端线的中点重合。
进一步地，所述待冲槽孔中部还设置有一个以上第二助冲孔，第二助冲孔的直径比待冲槽孔的宽度小0.1mm。
进一步地，所述第二助冲孔等间距设置，且相邻两个助冲孔的距离为5mm。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：
本实用新型通过在待冲槽孔的两个端部分别设置一直径不小于待冲槽孔宽度的第一助冲孔，在模具冲针冲压待冲槽孔时，模具冲针挤压PCB板产生的废料会填充在两端部的第一助冲孔内，从而减少废料对模具冲针的反作用力，改善模具冲针容易断裂的问题，大大延长模具冲针的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中PCB板的结构示意图；
图2为本实用新型具有助冲孔的PCB板的结构示意图；
图3为实施例中模具冲针冲压PCB板的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图2、3所示，一种具有助冲孔的PCB板，包括PCB板主体1，所述PCB板主体设置有待冲槽口2，所述待冲槽孔的两端分别设置有一直径不小于待冲槽孔宽度的第一助冲孔3，且所述第一助冲孔的中心与待冲槽孔的端线的中点重合。在本实施例中，所述第一助冲孔的直径比待冲槽孔的宽度长0.1mm。在模具冲针5冲压待冲槽孔时，模具冲针挤压PCB板产生的废料会填充在两端部的第一助冲孔内，从而减少废料对模具冲针的反作用力，改善模具冲针容易断裂的问题，大大延长模具冲针的使用寿命。
作为本实施例的优选方式，所述待冲槽孔中部还设置有一个以上等间距设置的第二助冲孔4，第二助冲孔的直径比待冲槽孔的宽度小0.1mm。作为优选，相邻两个第二助冲孔之间的距离为5mm。通过第二助冲孔进一步减少冲压废料对模具冲针的反作用力，从而进一步改善模具冲针容易断裂的问题，大大延长模具冲针的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种具有助冲孔的PCB板，包括PCB板主体(1)，所述PCB板主体设置有待冲槽口(2)，其特征在于：所述待冲槽孔的两端分别设置有一直径不小于待冲槽孔宽度的第一助冲孔(3)。
2.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于：所述第一助冲孔的中心与待冲槽孔的端线的中点重合。
3.根据权利要求1或2所述的PCB板，其特征在于：所述待冲槽孔中部还设置有一个以上第二助冲孔(4)，第二助冲孔的直径比待冲槽孔的宽度小0.1mm。
4.根据权利要求3所述的PCB板，其特征在于：所述第二助冲孔等间距设置，且相邻两个助冲孔的距离为5mm。
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