CN204408354U - 三阶互调测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三阶互调测试系统，包括：计算机，用于发出控制信号；自动拍打装置，与计算机连接，用于对被测件进行拍打产生拍打信号，根据控制信号控制拍打力度；力度测试仪，设置在被测件上，用于检测拍打力度并反馈至计算机；两个信号发生器，与计算机连接，用于产生预设频率的两路测试信号；两个高频功率放大器，用于将两路测试信号进行功率放大；合路器，用于将两路功率放大后的测试信号进行合路形成合路信号，施加至被测件上，使合路信号与拍打信号互调产生互调信号；频谱分析仪，与合路器连接，用于对互调信号进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。通过上述方式，本实用新型能够自动化地进行三阶互调测试，降低成本，提升测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子通信领域，特别是涉及一种三阶互调测试系统。
背景技术
由两个频率产生的三阶互调失真是现代通信系统中普遍存在的问题。三阶互调失真会降低通信系统的性能。发射信号中过大的三阶互调产物会干扰其它的接收机，最终造成接收机无法正常工作。过去，设计者较为关心有源器件的互调测试。但是随着通信系统的发展和系统质量的提高，对无源器件的互调也越来越重视，其关注的点贯穿于从开始的组装工艺水平要求到系统测试过程要求乃至运输过程直至客户使用端，在这一系列的过程中任何的工艺偏差、测试误差、包装运输等因素都会导致互调失真，而这些互调失真信号又表现为通信频带中的干扰信号，使系统的信噪比下降，严重影响通信系统质量。
当系统中两个或更多的载频信号通过一个无源器件，如天线、电缆、滤波器和双工器时，由于其材料选择不当、机械接触的不可靠、虚焊和表面氧化等原因，在不同材料的连接处会产生非线性因素，这就像混频二极管。二个载频信号(F1和F2)及其二次谐波(2F1和2F2)所进一步产生的最大互调产物就是三阶互调失真(2F1-F2和2F2-F1)。三阶互调失真参数(Third Order Intermodulation，IM3)的典型指标是当二个+43dBm的载频信号同时加到被测器件(Device under test，DUT)时，其产生的IM3值不大于-110dBm。
目前现有的互调测试装置能够提供互调指标的基本测量，但在整个产品测试验证的过程中很多环节需要人工的操作、控制、观察，不但测试效率低而且容易导致人为的误判导致不良的产品流到客户端。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是，提供一种三阶互调测试系统，能够自动化地进行三阶互调测试，降低成本，提升测试效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三阶互调测试系统，包括：计算机，用于发出控制信号；自动拍打装置，与计算机连接，并用于对被测件进行拍打，且根据控制信号控制拍打力度；力度测试仪，与计算机连接，且设置在被测件上，用于检测拍打力度并反馈至计算机；两个信号发生器，分别与计算机连接，用于产生预设频率的两路测试信号；两个高频功率放大器，分别与信号发生器连接，用于将两路测试信号进行功率放大；合路器，与高频功率放大器连接，用于将两路高频功率放大器输出的测试信号进行合路以形成合路信号，并将合路信号施加至被测件上，使得合路信号与拍打信号进行互调，从而产生互调信号；频谱分析仪，与合路器连接，用于对互调信号进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。
其中，测试系统还包括大功率负载，大功率负载与合路器连接，用于吸收高频射频信号并转换成热能。
其中，自动拍打装置包括可编程逻辑控制器、至少一个气缸以及对应连接的电磁阀，可编程逻辑控制器控制电磁阀开启，通过气缸对被测件进行拍打。
其中，可编程逻辑控制器包括控制盒和电压转换电路，控制盒连接电压转换电路，控制电压转换电路选择性地向电磁阀提供电压以控制电磁阀的开启或关闭。
其中，自动拍打装置每隔600mm设置一个气缸以及对应的电磁阀。
其中，自动拍打装置至少在一个位置对被测件进行拍打。
其中，自动拍打装置在3个或6个不同位置对被测件进行拍打。
其中，合路器包括电桥和双工器，通过电桥将两个高频功率放大器输出的两路测试信号进行合路，分别传输至双工器和大功率负载。
其中，双工器将合路后的信号传输至被测件，与拍打信号进行互调产生互调信号。
其中，双工器接收被测件反射的互调信号，并传输至频谱分析仪以进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。
通过上述方案，本实用新型的有益效果是：通过两个信号发生器以及高频功率放大器产生的两路测试信号在合路器中进行合路以形成合路信号，合路信号施加至被测件上，与通过计算机根据力度测试仪反馈的拍打力度发出控制信号控制自动拍打装置对被测件进行拍打而产生的拍打信号进行互调，产生互调信号，经频谱分析仪进行频谱分析以获取三阶互调失真参数，能够自动化地进行三阶互调测试，降低成本，提升测试效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的三阶互调测试系统的结构示意图；
图2是图1中的三阶互调测试系统控制面板示意图；
图3是图1中的自动拍打装置的电路示意图；
图4是图1中的自动拍打装置的结构示意图；
图5是图1中的合路器的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图1是本实用新型实施例的三阶互调测试系统的结构示意图。如图1所示，三阶互调测试系统10包括：计算机11、自动拍打装置12、力度测试仪13、两个信号发生器14、两个高频功率放大器15、合路器16以及频谱分析仪17。计算机11用于发出控制信号。自动拍打装置12与计算机11连接，并用于对被测件18进行拍打，且根据控制信号控制拍打力度。力度测试仪13与计算机11连接，且设置在被测件18上，用于检测拍打力度并反馈至计算机。两个信号发生器14分别与计算机11连接，用于产生预设频率的两路测试信号。两个高频功率放大器15分别与信号发生器14连接，用于将两路测试信号进行功率放大。合路器16与高频功率放大器15连接，用于将两路高频功率放大器15输出的测试信号进行合路以形成合路信号，并将合路信号施加至被测件18上，使得合路信号与拍打信号进行互调，从而产生互调信号。频谱分析仪16与合路器15连接，用于对互调信号进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。三阶互调测试系统10的控制面板如图2所示。
本实用新型实施例通过两个信号发生器14以及高频功率放大器15产生的两路测试信号在合路器16中进行合路以形成合路信号，合路信号施加至被测件18上，与通过计算机11根据力度测试仪13反馈的拍打力度发出控制信号控制自动拍打装置12对被测件18进行拍打而产生的拍打信号进行互调，产生互调信号，经频谱分析仪17进行频谱分析以获取三阶互调失真参数，能够自动化地进行三阶互调测试，降低成本，提升测试效率。
在更具体的实施例中，测试系统10还包括大功率负载19，大功率负载19与合路器16连接，即配置于三阶互调测试系统10的末端，用于吸收高频射频信号并转换成热能以有效衰减信号反射及三阶互调测试系统10的辐射。
在本实用新型实施例中，如图3所示，自动拍打装置12包括可编程逻辑控制器121、至少一个气缸122以及对应连接的电磁阀123，可编程逻辑控制器121控制电磁阀123开启，通过气缸122对被测件18进行拍打。可编程逻辑控制器121包括控制盒124和电压转换电路125，控制盒124连接电压转换电路125，控制电压转换电路125选择性地向电磁阀123提供电压以控制电磁阀123的开启或关闭。其中，自动拍打装置12通过模数转换电路126将模拟电路转换成±24V的数字电平以向可编程逻辑控制器121提供电源。通过模数转换电路126将模拟电路转换成的-24V的数字电平还通过微动开关127传输至可编程逻辑控制器121的X1端口。可编程逻辑控制器121的PE端口接地。自动拍打装置12至少在一个位置对被测件18进行拍打。即自动拍打装置12至少包括一个气缸以及与之对应连接的电磁阀。优选地，自动拍打装置12在3个或6个不同位置对被测件18进行拍打。参见图4，自动拍打装置12在被测件18上每隔600mm设置一个气缸122以及对应的电磁阀123以对被测件18进行拍打。其中，图a表示自动拍打装置12的立体结构示意图。每隔预设的距离设置气缸122以及对应的电磁阀123以对被测件18进行拍打。优选地，自动拍打装置12在被测件18上每隔600mm设置一个气缸122以及对应的电磁阀123以对被测件18进行拍打。当然在本实用新型的其他实施例中可以根据需要每隔其他距离设置一个气缸122以及对应的电磁阀123以对被测件18进行拍打。图b表示自动拍打装置12的主视图，此时自动拍打装置12处于拍打状态，气缸122与被测件18接触，对被测件18进行拍打。图c表示自动拍打装置12为旋转状态的主视图，此时为自动拍打装置12开始对被测件18进行拍打，或者已经对被测件18拍打完成，退出拍打状态的过程。图d表示自动拍打装置12为完全退出拍打状态的主视图。
在本实用新型实施例中，合路器16包括电桥161和双工器162，通过电桥161将两个高频功率放大器15输出的两路测试信号进行合路，分别传输至双工器162和大功率负载19。具体地，控制面板上的两个高频功率放大器15输出的两路测试信号TX1、TX2分别经过合路器16的TX、RX输入端口传输至电桥161，并在电桥161进行合路。合路后的信号经过out1输出端口分别传输至双工器162的TX输入端口，以及大功率负载19，以吸收大功率高频射频信号，使电能转换至热能以有效衰减信号反射及三阶互调测试系统10的辐射。双工器162将接收的合路后的信号传输至被测件18，与拍打信号进行互调产生互调信号。双工器162接收被测件18的天线ANT反射的互调信号，并传输至频谱分析仪17以进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。在上述的测试过程中，可以大大降低人工的操作、控制、观察，是全自动的三阶互调测试系统，不但测试效率高而且不会导致人为的误判造成不良的产品流到客户端等，利用此三阶互调测试系统10进行三阶互调失真参数的测试，快捷、可靠性好、能提供多方面的功能测试，以在测量过程中降低人力成本、时间成本、测试设备成本，提升测试效率，同时在提供互调测试基本功能的基础上，还能够解决现代滤波器制造测试过程中涉及的机械结构和制造工艺稳定性测试问题。
综上所述，本实用新型通过两个信号发生器以及高频功率放大器产生的两路测试信号在合路器中进行合路以形成合路信号，合路信号施加至被测件上，与通过计算机根据力度测试仪反馈的拍打力度发出控制信号控制自动拍打装置对被测件进行拍打而产生的拍打信号进行互调，产生互调信号，经频谱分析仪进行频谱分析以获取三阶互调失真参数，能够自动化地进行三阶互调测试，降低成本，提升测试效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种三阶互调测试系统，其特征在于，所述测试系统包括：
计算机，用于发出控制信号；
自动拍打装置，与所述计算机连接，并用于对所述被测件进行拍打，且根据所述控制信号控制拍打力度，产生拍打信号；
力度测试仪，与所述计算机连接，且设置在所述被测件上，用于检测所述拍打力度并反馈至所述计算机；
两个信号发生器，分别与所述计算机连接，用于产生预设频率的两路测试信号；
两个高频功率放大器，分别与所述信号发生器连接，用于将所述两路测试信号进行功率放大；
合路器，与所述高频功率放大器连接，用于将所述两路高频功率放大器输出的测试信号进行合路以形成合路信号，并将所述合路信号施加至所述被测件上，使得所述合路信号与所述拍打信号进行互调，从而产生互调信号；
频谱分析仪，与所述合路器连接，用于对所述所述互调信号进行频谱分析以获取三阶互调失真参数。
2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括大功率负载，所述大功率负载与所述合路器连接，用于吸收高频射频信号并转换成热能。
3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述自动拍打装置包括可编程逻辑控制器、至少一个气缸以及对应连接的电磁阀，所述可编程逻辑控制器控制所述电磁阀开启，通过所述气缸对所述被测件进行拍打。
4.根据权利要求3所述的测试系统，其特征在于，所述可编程逻辑控制器包括控制盒和电压转换电路，所述控制盒连接所述电压转换电路，控制所述电压转换电路选择性地向所述电磁阀提供电压以控制所述电磁阀的开启或关闭。
5.根据权利要求3所述的测试系统，其特征在于，所述自动拍打装置每隔600mm设置一个所述气缸以及对应的所述电磁阀。
6.根据权利要求5所述的测试系统，其特征在于，所述自动拍打装置至少在一个位置对所述被测件进行拍打。
7.根据权利要求6所述的测试系统，其特征在于，所述自动拍打装置在3个或6个不同位置对所述被测件进行拍打。
8.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述合路器包括电桥和双工器，通过所述电桥将所述两个高频功率放大器输出的两路测试信号进行合路，分别传输至所述双工器和所述大功率负载。
9.根据权利要求8所述的测试系统，其特征在于，所述双工器将所述合路后的信号传输至所述被测件，与所述拍打信号进行互调产生互调信号。
10.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，所述双工器接收所述被测件反射的所述互调信号，并传输至所述频谱分析仪以进行频谱分析以获取所述三阶互调失真参数。
Priority Applications (1)
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| CN201420868902.2U CN204408354U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 三阶互调测试系统 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106533584A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 电子科技大学 | 正向无源互调测试系统 |
| CN108833039A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-16 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 带外电磁辐射三阶互调阻塞干扰预测方法及终端设备 |
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2014
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| CN108833039A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-16 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 带外电磁辐射三阶互调阻塞干扰预测方法及终端设备 |
| CN108833039B (zh) * | 2018-06-13 | 2020-10-30 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 带外电磁辐射三阶互调阻塞干扰预测方法及终端设备 |
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