CN204408077U - 一种高散热性组合端盖以及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热性组合端盖以及电机，其中，端盖包括端盖本体和散热块，所述端盖本体具有通孔，所述散热块的一端与端盖本体抵靠，用于遮盖所述通孔，另一端用于与所述电机的芯片或芯片上的导热胶抵靠，所述散热块与端盖本体相抵靠的一端具有伸出所述通孔的散热筋。本实用新型工作时，芯片的热量通过散热块传递至散热筋，最后通过散热筋将热量快速散发出去，散热筋具有较大的散热面积，使得热量散发速度较快；散热块为铝制散热块。散热筋的横截面为三角形或矩形，散热筋有较大的散热面积和较好的散热效果；散热块为铝制散热块，铝的导热性比铁好，且成本低，通过铝制散热块，结合散热筋能够高效的将热量散发出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种高散热性组合端盖以及电机。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电
现有电机与芯片连接的端盖，一般工厂采用铁板端盖。为了尽可能使芯片更快散热，目前生产尽可能增加导热胶用量和增强导热胶的导热性，以达到提高芯片散热速度目的。由于芯片规格较小，导热胶导热能力有限，铁板制端盖散热能力低，导致芯片上的热量不能直接有效快速散发出去，同时也增加了导热胶成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种高散热性组合端盖以及电机。解决了现有技术散热能力较差的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种高散热性组合端盖，用于电机，包括端盖本体和散热块，所述端盖本体具有通孔，所述散热块的一端与端盖本体抵靠，用于遮盖所述通孔，另一端用于与所述电机的芯片或芯片上的导热胶层抵靠，所述散热块与端盖本体相抵靠的一端具有伸出所述通孔的散热筋。
工作时，电机的芯片产生热量，芯片的热量通过散热块传递至散热筋，最后通过散热筋将热量快速散发出去，散热筋具有较大的散热面积，使得热量散发速度较快。
散热筋的横截面没有限制，为了使散热筋有较大的散热面积和较好的散热效果，作为优选，所述散热筋的横截面为三角形或矩形。
散热块为传热材质，为了有较好的导热效果，作为优选，所述散热块为铝制散热块。铝的导热性比铁好，且成本低。通过铝制散热块，结合散热筋能够高效的将热量散发出去。
本申请还公开了一种电机，包括定子、设置在定子端部的控制板以及与定子相配合的端盖，所述端盖为上述的任意一种端盖，所述控制板上具有芯片，所述端盖的散热块远离散热筋的一端与所述控制板的芯片相抵靠。
工作时，电机的芯片产生热量，芯片的热量通过散热块传递至散热筋，最后通过散热筋将热量快速散发出去，散热筋具有较大的散热面积，使得热量散发速度较快。
为了使芯片的热量更好的传递至散热块中，作为优选，所述芯片与散热块之间具有导热胶层。
作为优选，所述定子为塑封定子，所述塑封定子由模具将树脂注塑成型，塑封定子具有一平面，所述控制板固设于该平面之上。
所述端盖本体由模具将铁板冲压成型。
所述端盖本体的外圆上设有凹槽，所述定子端面具有凸环，所述端盖本体通过凹槽镶嵌紧配合于所述塑封定子的凸环上。
所述铝制散热块由模具将铝液压铸成型。
本实用新型的有益效果是：芯片的热量通过散热块传递至散热筋，最后通过散热筋将热量快速散发出去，散热筋具有较大的散热面积，使得热量散发速度较快；散热块为铝制散热块。散热筋的横截面为三角形或矩形，散热筋有较大的散热面积和较好的散热效果；散热块为铝制散热块，铝的导热性比铁好，且成本低，通过铝制散热块，结合散热筋能够高效的将热量散发出去。
附图说明：
图1是本实用新型高散热性组合端盖的结构示意图；
图2是本实用新型高散热性组合端盖另一视角的结构示意图；
图3是端盖本体的结构示意图；
图4是端盖本体另一视角的结构示意图；
图5是散热块的结构示意图；
图6是散热块另一视角的结构示意图；
图7是本实用新型电机的剖视图；
图8是本实用新型电机的侧视图。
图中各附图标记为：
1、端盖本体，2、散热块，3、通孔，4、凹槽，5、散热筋，6、平面，7、凸环，8、控制板，9、芯片，10、导热胶层，11、定子。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如图1至6所示，一种高散热性组合端盖，用于电机，包括端盖本体1和散热块2，端盖本体1具有通孔3，散热块2的一端与端盖本体1抵靠，用于遮盖通孔3，另一端用于与电机的芯片或芯片上的导热胶层抵靠，散热块2与端盖本体相抵靠的一端具有伸出通孔的散热筋5。
为了使散热筋有较大的散热面积和较好的散热效果，本实施例散热筋的横截面为三角形。除了为三角形还可以为矩形。
为了有较好的导热效果，本实施例散热块为铝制散热块。铝的导热性比铁好，且成本低。通过铝制散热块，结合散热筋能够高效的将热量散发出去。
如图7和8所示，本申请还公开了一种电机，包括定子11、设置在定子端部的控制板8以及与定子相配合的端盖，端盖为上述的任意一种端盖，控制板8上具有芯片9，端盖的散热块2远离散热筋的一端与控制板的芯片9相抵靠。
为了使芯片9的热量更好的传递至散热块2中，芯片与散热块之间具有导热胶层10。
本实施例定子11为塑封定子，塑封定子由模具将树脂注塑成型，塑封定子的端部具有一平面6，控制板8固设于该平面之上，塑封定子的端面还具有一凸环7。端盖本体1的外圆上设有凹槽4(见图4)，端盖本体1通过凹槽4镶嵌紧配合于塑封定子的凸环7上。
本实施例端盖本体由模具将铁板冲压成型，铝制散热块由模具将铝液压铸成型。
本实施例工作时，电机的芯片产生热量，芯片的热量通过散热块传递至散热筋，最后通过散热筋将热量快速散发出去，散热筋具有较大的散热面积，使得热量散发速度较快。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高散热性组合端盖，用于电机，其特征在于，包括端盖本体和散热块，所述端盖本体具有通孔，所述散热块的一端与端盖本体抵靠，用于遮盖所述通孔，另一端用于与所述电机的芯片或芯片上的导热胶层抵靠，所述散热块与端盖本体相抵靠的一端具有伸出所述通孔的散热筋。
2.如权利要求1所述的高散热性组合端盖，其特征在于，所述散热筋的横截面为三角形或矩形。
3.如权利要求1所述的高散热性组合端盖，其特征在于，所述散热块为铝制散热块。
4.一种电机，包括定子、设置在定子端部的控制板以及与定子相配合的端盖，其特征在于，所述端盖为权利要求1～3所述的任意一种端盖，所述控制板上具有芯片，所述端盖的散热块远离散热筋的一端与所述控制板的芯片相抵靠。
5.如权利要求4所述的电机，其特征在于，所述芯片与散热块之间具有导热胶层。
6.如权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子为塑封定子。
7.如权利要求6所述的电机，其特征在于，所述端盖本体的外圆上设有凹槽，所述定子端面具有凸环，所述端盖本体通过凹槽镶嵌紧配合于所述塑封定子的凸环上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106253506A (zh) * | 2016-09-26 | 2016-12-21 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种塑封定子铁心及电机 |
| CN107910975A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-04-13 | 安徽朗轶工业自动化系统有限公司 | 一种提高电动机内部散热效果的端盖结构及其加工方法 |
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2015
- 2015-02-04 CN CN201520079420.3U patent/CN204408077U/zh not_active Expired - Fee Related
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