CN203883597U - 一种吊入式高压电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种吊入式高压电机结构，包括机座、定子、转子及转轴，定子包括定子铁芯，定子铁芯与机座固定连接，转子设置于定子铁芯内，定子与转子同心设置，转轴穿设于转子，定子铁芯由若干片定子冲片叠压而成，定子铁芯的外圈套设有降温机壳，定子冲片的外圈设置有若干个梯形凸块，降温机壳的内圈设置有若干个与梯形凸块滑动卡接的燕尾槽，降温机壳表面设置有进水口和出水口，进水口与出水口之间开设有流水槽，流水槽外接有密封件，流水槽与密封件之间形成流水通道，本实用新型解决现有吊入式高压电机散热效果不佳，致使电机因温度过高而产生故障的问题。

Description

一种吊入式高压电机结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种吊入式高压电机结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机包括定子、定子绕组、机座、转子、端盖、轴承、轴承端盖，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

高压电机由绕组定子铁芯与机座配合，以前是采用压入式组装，后采用吊入式组装结构。对于压力设备欠缺、吊装设备的吊装吨位较小的箱式高压电机生产厂家，吊入式有不可代替的优越性。

 高压电机长时间工作，尤其是在夏季，电机通过空气对流散热并不能有效的解决散热问题，电机长时间工作，致使电机容易因温度过高而产生故障。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种吊入式高压电机结构，本实用新型解决现有吊入式高压电机散热效果不佳，致使电机因温度过高而产生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种吊入式高压电机结构，包括机座、定子、转子及转轴，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯与机座固定连接，所述转子设置于定子铁芯内，所述定子与转子同心设置，所述转轴穿设于所述转子，所述定子铁芯由若干片定子冲片叠压而成，所述定子铁芯的外圈套设有降温机壳，所述定子冲片的外圈设置有若干个梯形凸块，所述降温机壳的内圈设置有若干个与梯形凸块滑动卡接的燕尾槽，所述降温机壳表面设置有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口之间开设有流水槽，所述流水槽外接有密封件，所述流水槽与密封件之间形成流水通道。

作为优选，所述流水槽两侧设置有焊接点，所述流水槽与所述密封件焊接。

作为优选，所述定子铁芯的两端均设置有固定板，所述机座设置有顶板，所述固定板与机座的顶板之间设置有填充层，所述固定板、填充层及机座的顶板通过螺栓固定连接。

作为优选，所述定子冲片开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形阵列设置，若干片定子冲片叠压设置，定子冲片的通孔对应连通形成通道，所述通道内设置有水管，所述水管两端分别与降温机壳表面的进水口和出水口连通。

作为优选，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由若干片转子冲片叠压而成，所述转子冲片设置有供转轴穿设的轴孔，所述轴孔设置有若干个凹槽，若干个所述凹槽呈环形阵列设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在定子铁芯外表面设置降温机壳，然后在使用电机时，通过往降温机壳内的流水槽注水，水吸收电机内的温度，从而提高电机散热效果，本实用新型解决现有吊入式高压电机散热效果不佳，致使电机因温度过高而产生故障的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型定子铁芯与降温机壳装配的结构示意图。

图3为本实用新型降温机壳的剖面结构示意图。

图4为本实用新型转子冲片的结构示意图。

附图标记包括：

1—机座    11—顶板    2—转轴    3—定子冲片

31—梯形凸块     32—通孔     4—降温机壳

41—燕尾槽      42—进水口     43—出水口

44—流水槽     441—焊接点    5—密封件     

6—固定板     7—填充层      8—转子冲片       

81—轴孔     82—凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，一种吊入式高压电机结构，包括机座1、定子、转子及转轴2，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯与机座1固定连接，所述转子设置于定子铁芯内，所述定子与转子同心设置，所述转轴2穿设于所述转子，所述定子铁芯由若干片定子冲片3叠压而成，所述定子铁芯的外圈套设有降温机壳4，所述定子冲片3的外圈设置有若干个梯形凸块31，所述降温机壳4的内圈设置有若干个与梯形凸块31滑动卡接的燕尾槽41，所述降温机壳4表面设置有进水口42和出水口43，所述进水口42与所述出水口43之间开设有流水槽44，所述流水槽44外接有密封件5，所述流水槽44与密封件5之间形成流水通道。

本实施例本实用新型在定子铁芯外表面设置降温机壳4，然后在使用电机时，通过往降温机壳4的进水口42注水，水在流水槽44内流动，流水槽44呈S形，水能与电机进行充分的热转换，水吸收电机内的温度，从而提高电机散热效果，经过热交换的水再从出水口43排出，本实用新型解决现有吊入式高压电机散热效果不佳，致使电机因温度过高而产生故障的问题。

本实施例中，所述流水槽44两侧设置有焊接点441，所述流水槽44与所述密封件5焊接，保证流水通道的密封性，防止水流出造成电机故障。

本实施例中，所述定子铁芯的两端均设置有固定板6，所述机座1设置有顶板11，所述固定板6与机座1的顶板11之间设置有填充层7，所述固定板6、填充层7及机座1的顶板11通过螺栓固定连接，传统吊入式高压电机装配时，定子铁芯与机座1之间会存在空隙，吊入式高压电机在工作时，容易产生振动、同心度偏差，致使螺栓松脱，电机的可靠性降低；现在固定板6与机座1的顶板11之间设置有填充层7，填充层7采用的是一种软泥状材料，如水泥，装配时，将填充层7填入空隙内，填充层7冷凝后凝结成块状、硬度强，实现填充间隙，能够有效的解决定子铁芯悬置的问题，填充层7还可以用薄膜包住，方便后续的拆卸。

作为本实用新型的另一种冷却方式，所述定子冲片3开设有若干个通孔32，若干个所述通孔32呈环形阵列设置，若干片定子冲片3叠压设置，定子冲片3的通孔32对应连通形成通道，所述通道内设置有水管，所述水管两端分别与降温机壳4表面的进水口42和出水口43连通。

本实施例中，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由若干片转子冲片8叠压而成，所述转子冲片8设置有供转轴2穿设的轴孔81，所述轴孔81设置有若干个凹槽82，若干个所述凹槽82呈环形阵列设置，本实施方式凹槽82采用个数为四个，转轴2减少与轴孔81的接触面积了，保证电机在工作时的输出扭力。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种吊入式高压电机结构，包括机座（1）、定子、转子及转轴（2），所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯与机座（1）固定连接，所述转子设置于定子铁芯内，所述定子与转子同心设置，所述转轴（2）穿设于所述转子，其特征在于：所述定子铁芯由若干片定子冲片（3）叠压而成，所述定子铁芯的外圈套设有降温机壳（4），所述定子冲片（3）的外圈设置有若干个梯形凸块（31），所述降温机壳（4）的内圈设置有若干个与梯形凸块（31）滑动卡接的燕尾槽（41），所述降温机壳（4）表面设置有进水口（42）和出水口（43），所述进水口（42）与所述出水口（43）之间开设有流水槽（44），所述流水槽（44）外接有密封件（5），所述流水槽（44）与密封件（5）之间形成流水通道。

2.根据权利要求1所述的一种吊入式高压电机结构，其特征在于：所述流水槽（44）两侧设置有焊接点（441），所述流水槽（44）与所述密封件（5）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种吊入式高压电机结构，其特征在于：所述定子铁芯的两端均设置有固定板（6），所述机座（1）设置有顶板（11），所述固定板（6）与机座（1）的顶板（11）之间设置有填充层（7），所述固定板（6）、填充层（7）及机座（1）的顶板（11）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊入式高压电机结构，其特征在于：所述定子冲片（3）开设有若干个通孔（32），若干个所述通孔（32）呈环形阵列设置，若干片定子冲片（3）叠压设置，定子冲片（3）的通孔（32）对应连通形成通道，所述通道内设置有水管，所述水管两端分别与降温机壳（4）表面的进水口（42）和出水口（43）连通。

5.根据权利要求1所述的一种吊入式高压电机结构，其特征在于：所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由若干片转子冲片（8）叠压而成，所述转子冲片（8）设置有供转轴（2）穿设的轴孔（81），所述轴孔（81）设置有若干个凹槽（82），若干个所述凹槽（82）呈环形阵列设置。