CN204407919U - 高压电输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电输送装置,它的支座通过中间的第一內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定,立柱体的外锥面与立柱体的第二內锥孔的内锥面配合而固定;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁槽与锁销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面;立柱通过转盘与等离子导电光束发射器和接收导电板的支架连接。本实用新型的结构简单,制造、安装和使用十分方便,输送电支撑架在安装过程中不需要工具;采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后,缩短了搭建高压线路的时间,降低了搭建高压线路的成本;需要改变输送电线路时,拆卸和运输方便,加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用,降低了生产成本和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电网输送电的高压电输送装置。
背景技术
现在和传统的高压电输送都是采用电线杆或铁塔支撑高压线,高压线在电线杆或铁塔上每隔一段距离都要变换一次电线杆或铁塔上的原先的三向的高压线的位置来稳定输送的电压。同时,安装电线杆或铁塔的距离一边都在300m至500m左右,占用土地的面积多施工量大、时间长,并且耗费了大量的高压电线和电线杆或搭建铁塔的钢材,造成了极大的浪费。高压电线在输送电的过程中,受到寒冷气温的影响而收缩,造成输送电的电路损坏而停电。
实用新型内容
本实用新型涉的目的是为了提供一种不需要电线杆或铁塔和高压线输送高压电的、牢固的、结构力强、输送距离远和易于安装的输送高压电的高压电输送装置。
为实现上述目的,本实用新型所述的高压电输送装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分;
所述的输送电支撑架主要包括支座、立柱体、止动孔、锁销、锁销弹簧、承力盘、锁槽、外锥面、內锥孔、内锥面;
所述的支座固定安装在基础座上,在支座的中部的第一內锥孔的下面有气隙槽,在第一內锥孔的内锥面上有环形的锁槽;立柱体的一端有外锥面、另一端有第二內锥孔,外锥面在立柱的一端、第二內锥孔在连接头的一端,在第二內锥孔的里面有气隙槽,在第二內锥孔的内锥面上有环形锁槽,在靠近外锥面的立柱的柱体上有斜向的止动孔。所述的止动孔的一端穿破外锥面的表面、另一端穿破立柱的柱体表面;在斜向的止动孔内安装有承力盘、锁销弹簧和锁销,承力盘固定在锁销的中部,锁销弹簧的一端压在承力盘上、另一端顶在止动孔上,锁销的销柄的一端从锁销弹簧的中心部穿过后从立柱的柱体表面斜向伸出、锁头的一端从外锥面斜向伸出。立柱体有外锥面的一端插入支座的中部的第一內锥孔中,第一內锥孔的内锥面上的锁槽与锁销的锁头配合;立柱体有外锥面的一端插入下面的一个立柱体的连接头内的第二內锥孔内,第二內锥孔的内锥面上的锁槽与锁销的锁头配合。
所述的支座通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定,连接头的第二內锥孔与立柱的外锥面配合而固定;所述的第一內锥孔和第二內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁销的锁头与内锥面上的锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的第一內锥孔的锥度和第二內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度的一致。
所述的內锥孔是有锥度的孔,包括第一內锥孔和第二內锥孔,支座上的內锥孔是第一內锥孔,连接头上的內锥孔是第二內锥孔。
所述的支座包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分,横撑与中心连接连接成梅花形或十字交叉状或三向交叉状,梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔,第一內锥孔的下面有气隙槽,在第一內锥孔的内锥面上有环形的锁槽,锁槽是V形槽。
所述的立柱体是一端有外锥面、另一端有第二內锥孔的柱体,包括连接头和立柱两部分;所述的立柱体是连接头与立柱固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱没有外锥面的一端与连接头没有第二内锥面的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面有第二內锥孔,第二內锥孔的里面有气隙槽,在第二內锥孔的内锥面上有环形锁槽;所述的立柱的一端有外锥面,在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间有止动孔,止动孔斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面。
所述的锁销包括锁头、中部和销柄三部分,在止动孔内穿过锁销弹簧后,锁头斜向伸出外锥面的表面后与內锥孔内的锁槽配合而产生锁止作用,销柄部分斜向伸出立柱的柱体表面;所述的锁头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面是直面,锁头的斜面用于让连接头的內锥孔的口部和内锥面斜向推动锁头后退,锁头的直面用于与锁槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面与内锥面。
所述的锁槽是在支座上的第一內锥孔和立柱体上的第二內锥孔的内锥面上的环形槽,环形槽是V形槽,与止动孔的位置相对应,靠近內锥孔的口部的一面是锁止面。
所述的止动孔在立柱的外锥面的一端斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面,中间用于安装锁销弹簧和承力盘的部分的孔径大、孔的两端用于锁销的两端伸出的孔径小,与锁槽的位置相对应。
所述的止动孔还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与止动孔的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的止动孔;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有锁销、锁销弹簧、承力盘,承力盘安装在锁销的中部,锁销弹簧安装在承力盘与壳体之间,锁销的销柄从锁销弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁头从壳体的内端面的孔伸出。
为了使內锥孔与外锥面能够密切配合,所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动,所述的止动孔、锁销、承力盘、锁销弹簧和锁槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量,所述的支座和立柱体是实心体,或者是空心体;所述的立柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的,支座在输送电支撑架的组合中是单层的。
所述的等离子输电装置包括立柱、转盘、等离子导电光束发射器和接收导电板;所述的立柱的下端插入输送电支撑架的连接头的第二內锥孔中使外锥面和内锥面配合并通过锁销的锁头插入内锥面上的锁槽来锁定配合好的内锥面和外锥面,立柱的上端与转盘的下端连接,转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架和接收导电板的支架连接,或者转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架连接,或者转盘的上端与接收导电板的支架连接,支架与转盘连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。
所述的转盘是上端面与下端面能够相互旋转的盘;所述的等离子导电光束发射器是发送等离子导电光束的设备;所述的接收导电板是接收等离子导电光束发射器通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器。
在高压电的输送电路中,等离子导电光束发射器正对接收导电板安装;第一个等离子输电装置的转盘上面只有等离子导电光束发射器,高压电的电路引入等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中;最后一个等离子输电装置的转盘上面只有接收导电板,接收导电板与高压线接通;中间部分的等离子输电装置的转盘上面有等离子导电光束发射器和接收导电板,等离子导电光束发射器和接收导电板背靠背安装或按一定角度的背靠背安装,接收导电板的电路接入等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中。
本实用新型高压电输送装置的结构简单,制造、安装和使用十分方便,输送电支撑架在安装过程中不需要工具;采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后,搭建高压电输送线路方便快速,安全可靠,缩短了搭建高压电输送线路的时间,降低了搭建高压电输送线路的成本和劳动强度,提高了生产效率;需要改变输送电线路时,拆卸和运输方便,加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用,降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1输送电支撑架的组装结构示意图;
图2是立柱体的结构示意图;
图3是支座的剖视结构示意图;
图4是支座的俯视图的外观示意图;
图5是等离子导电光束发射器的外观结构示意图;
图6是等离子导电光束发射器的外观结构示意图。
图中所示:支座1、立柱2、连接头3、气隙槽4、止动孔5、锁销6、承力盘7、锁销弹簧8、锁槽9、外锥面10、内锥面11、第一內锥孔12、第二內锥孔13、转盘14、等离子导电光束发射器15、接收导电板16。
具体实施方式
本实用新型高压电输送装置主要包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分;
所述的输送电支撑架主要包括支座1、立柱体、止动孔5、锁销6、锁销弹簧8、承力盘7、锁槽9、外锥面10、內锥孔、内锥面11;
所述的支座1固定安装在基础座上,在支座1的中部的第一內锥孔12的下面有气隙槽4,在第一內锥孔12的内锥面11上有环形的锁槽9;立柱体的一端有外锥面10、另一端有第二內锥孔13,外锥面10在立柱2的一端、第二內锥孔13在连接头3的一端,在第二內锥孔13的里面有气隙槽4,在第二內锥孔13的内锥面11上有环形锁槽9,在靠近外锥面10的立柱2的柱体上有斜向的止动孔5。所述的止动孔5的一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破立柱2的柱体表面;在斜向的止动孔5内安装有承力盘7、锁销弹簧8和锁销6,承力盘7固定在锁销6的中部,锁销弹簧8的一端压在承力盘7上、另一端顶在止动孔5上,锁销6的销柄的一端从锁销弹簧8的中心部穿过后从立柱2的柱体表面斜向伸出、锁头的一端从外锥面10斜向伸出。立柱体有外锥面10的一端插入支座1的中部的第一內锥孔12中,第一內锥孔12的内锥面11上的锁槽9与锁销6的锁头配合;立柱体有外锥面10的一端插入下面的一个立柱体的连接头3内的第二內锥孔13内,第二內锥孔13的内锥面11上的锁槽9与锁销6的锁头配合。
所述的支座1通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔12与立柱2的下端的外锥面10配合而固定,连接头3的第二內锥孔13与立柱2的外锥面10配合而固定;所述的第一內锥孔12和第二內锥孔13与外锥面10配合而固定好后通过锁销6的锁头与内锥面11上的锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。所述的第一內锥孔12的锥度和第二內锥孔13的锥度与外锥面10配合的锥度的一致。
所述的內锥孔是有锥度的孔,包括第一內锥孔12和第二內锥孔13,支座1上的內锥孔是第一內锥孔12,连接头3上的內锥孔是第二內锥孔13。
所述的支座1包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分,横撑与中心连接连接成梅花形或十字交叉状或三向交叉状,梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔,第一內锥孔12的下面有气隙槽4,在第一內锥孔12的内锥面11上有环形的锁槽9,锁槽9是V形槽。
所述的立柱体是一端有外锥面10、另一端有第二內锥孔13的柱体,包括连接头3和立柱2两部分;所述的立柱体是连接头3与立柱2固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有第二内锥面11的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的一端的端面有第二內锥孔13,第二內锥孔13的里面有气隙槽4,在第二內锥孔13的内锥面11上有环形锁槽9;所述的立柱2的一端有外锥面10,在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间有止动孔5,止动孔5斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面。
所述的锁销6包括锁头、中部和销柄三部分,在止动孔5内穿过锁销弹簧8后,锁头斜向伸出外锥面10的表面后与內锥孔内的锁槽9配合而产生锁止作用,销柄部分斜向伸出立柱2的柱体表面;所述的锁头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面10的锥底的一面是直面,锁头的斜面用于让连接头3的內锥孔的口部和内锥面11斜向推动锁头后退,锁头的直面用于与锁槽9的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面10与内锥面11。
所述的气隙槽4在內锥孔的里面,用于立柱2的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触,便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
所述的锁槽9是在支座1上的第一內锥孔12和立柱体上的第二內锥孔13的内锥面11上的环形槽,环形槽是V形槽,与止动孔5的位置相对应,靠近內锥孔的口部的一面是锁止面;所述的锁止面用于与锁头的直面配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10,进而使连接头3与立柱体和支座1与立柱体固定牢固。
所述的止动孔5在立柱2的外锥面10的一端斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面,中间用于安装锁销弹簧8和承力盘7的部分的孔径大、孔的两端用于锁销6的两端伸出的孔径小,与锁槽9的位置相对应;止动孔5用于安装承力盘7、锁销6和锁销弹簧8,并且让锁销6在止动孔5内能够移动。
所述的止动孔5还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与止动孔5的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的止动孔5;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有锁销6、锁销弹簧8、承力盘7,承力盘7安装在锁销6的中部,锁销弹簧8安装在承力盘7与壳体之间,锁销6的销柄从锁销弹簧8的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁头从壳体的内端面的孔伸出。
为了使內锥孔与外锥面10能够密切配合,所述的內锥孔的锥度与外锥面10的锥度一致;
为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动,所述的止动孔5、锁销6、承力盘7、锁销弹簧8和锁槽9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量,所述的支座1和立柱体是实心体,或者是空心体;所述的立柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的,支座1在输送电支撑架的组合中是单层的。
输送电支撑架在安装时,将支座1固定在基础座上,将立柱体有外锥面10的一端插入支座1的第一內锥孔12中,在自身重力的作用下,立柱2的外锥面10与支座1的内锥面11自然贴合而固定,并且从立柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在立柱2的外锥面10插入第一內锥孔12的过程中,锁头进入到内锥面11的位置时,内锥面11斜向推动锁头上的斜面使锁头压缩锁销弹簧8而向外斜向退让,当立柱2的外锥面10与支座1的第一內锥孔12的内锥面11接触牢靠时,锁头顺利滑过锁槽9上面的内锥面11后正好进入锁槽9的位置,锁头在锁销弹簧8的动力推动下进入锁槽9内,通过锁头的直面与V形锁槽9的锁止面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死,使外锥面10不能够后退,完成了立柱体与支座1的固定和锁止。之后,在立柱体上的连接头3内的第二內锥孔13内再次将立柱体有外锥面10的一端插入连接头3的第二內锥孔13中,在自身重力的作用下,立柱2的外锥面10与支座1的内锥面11自然贴合而固定,并且从立柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在立柱2的外锥面10插入第二內锥孔13的过程中,锁头进入到内锥面11的位置时,内锥面11斜向推动锁头上的斜面使锁头压缩锁销弹簧8而向外斜向退让,当立柱2的外锥面10与连接头3的第二內锥孔13的内锥面11接触牢靠时,锁头顺利滑过锁槽9上面的内锥面11后正好进入锁槽9的位置,锁头在锁销弹簧8的动力推动下进入锁槽9内,通过锁头的直面与V形锁槽9的锁止面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死,使外锥面10不能够后退;之后,依此方法可再次将立柱体的外锥面10插入立柱体的第二內锥孔13中,完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止。
所述的等离子输电装置包括立柱2、转盘14、等离子导电光束发射器15和接收导电板16;所述的立柱2的下端插入输送电支撑架的连接头3的第二內锥孔13中使外锥面10和内锥面11配合并通过锁销6的锁头插入内锥面11上的锁槽9来锁定配合好的内锥面11和外锥面10,立柱2的上端与转盘14的下端连接,转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架和接收导电板16的支架连接,或者转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架连接,或者转盘14的上端与接收导电板16的支架连接,支架与转盘14连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。
所述的转盘14是上端面与下端面能够相互旋转的盘;所述的等离子导电光束发射器15是发送等离子导电光束的设备;所述的接收导电板16是接收等离子导电光束发射器15通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器。
在高压电的输送电路中,等离子导电光束发射器15正对接收导电板16安装;第一个等离子输电装置的转盘14上面只有等离子导电光束发射器15,高压电的电路引入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中;最后一个等离子输电装置的转盘14上面只有接收导电板16,接收导电板16与高压线接通;中间部分的等离子输电装置的转盘14上面有等离子导电光束发射器15和接收导电板16,等离子导电光束发射器15和接收导电板16背靠背安装或按一定角度的背靠背安装,接收导电板16的电路接入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中。
在安装过程中,需要调整等离子导电光束发射器15和接收导电板16的安装角度时,转动转盘14的上下端面进行调整,调整到需要的角度后,锁死转盘14的上下端面使其不能够转动。
输送高压电时,先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器15产生等离子导电光束,再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中,等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板16上,导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器15中,再通过等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板16,接收导电板16又将高压电引入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中;如此传输,将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板16后,通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。
Claims (3)
1.一种高压电输送装置,其特征在于:所述的高压电输送装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分;
所述的输送电支撑架主要包括支座(1)、立柱体、止动孔(5)、锁销(6)、锁销弹簧(8)、承力盘(7)、锁槽(9)、外锥面(10)、內锥孔、内锥面(11);
所述的支座(1)固定安装在基础座上,在支座(1)的中部的第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁槽(9);立柱体的一端有外锥面(10)、另一端有第二內锥孔(13),外锥面(10)在立柱(2)的一端、第二內锥孔(13)在连接头(3)的一端,在第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(4),在第二內锥孔(13)的内锥面(11)上有环形锁槽(9),在靠近外锥面(10)的立柱(2)的柱体上有斜向的止动孔(5);所述的止动孔(5)的一端穿破外锥面(10)的表面、另一端穿破立柱(2)的柱体表面;在斜向的止动孔(5)内安装有承力盘(7)、锁销弹簧(8)和锁销(6),承力盘(7)固定在锁销(6)的中部,锁销弹簧(8)的一端压在承力盘(7)上、另一端顶在止动孔(5)上,锁销(6)的销柄的一端从锁销弹簧(8)的中心部穿过后从立柱(2)的柱体表面斜向伸出、锁头的一端从外锥面(10)斜向伸出;立柱体有外锥面(10)的一端插入支座(1)的中部的第一內锥孔(12)中,第一內锥孔(12)的内锥面(11)上的锁槽(9)与锁销(6)的锁头配合;立柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一个立柱体的连接头(3)内的第二內锥孔(13)内,第二內锥孔(13)的内锥面(11)上的锁槽(9)与锁销(6)的锁头配合;
所述的支座(1)通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定,连接头(3)的第二內锥孔(13)与立柱(2)的外锥面(10)配合而固定;所述的第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁销(6)的锁头与内锥面(11)上的锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);所述的第一內锥孔(12)的锥度和第二內锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度的一致;
所述的內锥孔是有锥度的孔,包括第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13),支座(1)上的內锥孔是第一內锥孔(12),连接头(3)上的內锥孔是第二內锥孔(13);
所述的支座(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分,横撑与中心连接连接成梅花形或十字交叉状或三向交叉状,梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔,第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁槽(9),锁槽(9)是V形槽;
所述的立柱体是一端有外锥面(10)、另一端有第二內锥孔(13)的柱体,包括连接头(3)和立柱(2)两部分;所述的立柱体是连接头(3)与立柱(2)固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有第二内锥面(11)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体;所述的连接头(3)的一端的端面有第二內锥孔(13),第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(4),在第二內锥孔(13)的内锥面(11)上有环形锁槽(9);所述的立柱(2)的一端有外锥面(10),在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间有止动孔(5),止动孔(5)斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面;
所述的锁销(6)包括锁头、中部和销柄三部分,在止动孔(5)内穿过锁销弹簧(8)后,锁头斜向伸出外锥面(10)的表面后与內锥孔内的锁槽(9)配合而产生锁止作用,销柄部分斜向伸出立柱(2)的柱体表面;所述的锁头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面是直面;
所述的锁槽(9)是在支座(1)上的第一內锥孔(12)和立柱体上的第二內锥孔(13)的内锥面(11)上的环形槽,环形槽是V形槽,与止动孔(5)的位置相对应,靠近內锥孔的口部的一面是锁止面;
所述的止动孔(5)在立柱(2)的外锥面(10)的一端斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面,中间用于安装锁销弹簧(8)和承力盘(7)的部分的孔径大、孔的两端用于锁销(6)的两端伸出的孔径小,与锁槽(9)的位置相对应;
所述的止动孔(5)还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与止动孔(5)的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的止动孔(5);所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有锁销(6)、锁销弹簧(8)、承力盘(7),承力盘(7)安装在锁销(6)的中部,锁销弹簧(8)安装在承力盘(7)与壳体之间,锁销(6)的销柄从锁销弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁头从壳体的内端面的孔伸出;
所述的等离子输电装置包括立柱(2)、转盘(14)、等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16);所述的立柱(2)的下端插入输送电支撑架的连接头(3)的第二內锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过锁销(6)的锁头插入内锥面(11)上的锁槽(9)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10),立柱(2)的上端与转盘(14)的下端连接,转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接,或者转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接,或者转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接,支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘;
在高压电的输送电路中,等离子导电光束发射器(15)正对接收导电板(16)安装;第一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有等离子导电光束发射器(15),高压电的电路引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中;最后一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有接收导电板(16),接收导电板(16)与高压线接通;中间部分的等离子输电装置的转盘(14)上面有等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16),等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)背靠背安装或按一定角度的背靠背安装,接收导电板(16)的电路接入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中。
2.根据权利要求1所述的高压电输送装置,其特征在于:为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动,所述的止动孔(5)、锁销(6)、承力盘(7)、锁销弹簧(8)和锁槽(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。
3.根据权利要求1所述的高压电输送装置,其特征在于:为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量,所述的支座(1)和立柱体是实心体,或者是空心体;所述的立柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的,支座(1)在输送电支撑架的组合中是单层的。
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