CN204407666U - 一种扫料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扫料装置，其包括扫料机构、与该扫料机构配合的承载机构以及用于固定所述扫料机构和承载机构的底板；其中，所述扫料机构具有刮刀以及供刮刀上下运动的刮刀滑轨；所述承载机构包括扫料载具以及供该扫料载具横向运动的载具滑轨，所述扫料载具内嵌于所述载具滑轨内，且可将端子料带横向固定。本实用新型的扫料装置的侧向放置,刮刀上下运动，在扫料时,产生的金属丝会向下散落,而由于端子产品是侧放,金属丝不会落在产品上,从而从根本上避免了金属丝附着到端子产品上的问题；其次，本实用新型的承载机构上还设置有喷气孔，进一步的将散落的金属丝吹离端子产品，提高了端子产品质量。

Description

一种扫料装置

技术领域

本实用新型涉及一种可防止金属丝落入端子产品的扫料装置。

背景技术

目前，扫料装置的应用在有预断设计的端子产品中已经普及，但在实际生产中,在扫料机的工作过程中会产生较多的金属丝，金属丝会落到端子产品上，造成不利影响。具体的讲，请配合参阅图1所示，现有的扫料装置的主要包括气缸15，与气缸15连接的刮刀固定块14，以及固定在刮刀固定块14上的扫料刮刀13，刮刀13位于上部，可沿着刮刀滑轨横向往复运动，扫料载具22位于刮刀的下部，扫料载具22与载具滑轨23可滑动连接，载具滑轨23固定安装在底板3上，刮刀13在固定于扫料载具22上的料带顶端来横向往复运动以推动料带摆动，料带在来回摆动的过程中，被刮刀13折断。为了保证刮刀的使用寿命,材质一般为硬质合金钢,具有效高的硬度与强度，而端子料带的材料一般是铜合金,且其表面还镀有一层软锡金属。这样在工作过程中,刮刀很容易从料带上刮下锡丝或铜丝，在扫料设备中，端子料带向上竖直放置于扫料载具中,这样刮下的金属丝会落在产品的锡脚(引线焊脚)处，当金属丝的长度较长时,会造成端子产品短路的风险，这对于连接器来说是一种致命的缺陷。如不能消除,装配后,可能导致信号短路,烧机,显示错误等各问题。

由此可见，现有的扫料机结构和使用过程中均存在缺陷，尤其是容易导致金属丝落入端子产品上，造成后期端子产品使用过程中短路、烧机的缺陷，亟待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扫料装置，其具有结构简单、使用方便、有效提高了设备的使用性能和维护性能，有效避免金属丝落到端子产品上的缺陷，提高了端子产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型一种扫料装置，其包括扫料机构、与该扫料机构配合的承载机构以及用于固定所述扫料机构和承载机构的底板；

其中，所述扫料机构具有刮刀以及供刮刀上下运动的刮刀滑轨；

所述承载机构包括扫料载具以及供该扫料载具横向运动的载具滑轨，所述扫料载具内嵌于所述载具滑轨内，且可将端子料带横向固定；

所述刮刀沿着刮刀滑轨上下往复运动的过程中可将横向固定在扫料载具上的料带折断。

本实用新型的一个实施例中，所述扫料机构还包括刮刀固定块、气缸连接块以及气缸；

所述刮刀固定块与所述刮刀滑轨可滑动连接，所述刮刀固定块通过所述气缸连接块与所述气缸连接。

本实用新型的一个实施例中，所述刮刀滑轨为柱形结构，所述刮刀滑轨的数量至少为一根，所述刮刀滑块套设于所述刮刀滑轨上，并可沿刮刀滑轨往复运动。

本实用新型的一个实施例中，所述扫料载具整体为框体，该框体的内侧设置有上下端分别设置有可调挡板，可根据料带的宽度调整所述可调挡板。

本实用新型的一个实施例中，所述扫料载具的外侧边上设有与拉手装配的孔位，以方便将所述扫料载具安装到所述载具滑轨。

本实用新型的一个实施例中，所述承载机构上与所述扫料载具对应位置上安装有一侧板，该侧板上设置有数个喷气孔，经过所述数个喷气孔的空气可吹到所述扫料载具固定的料带上。

本实用新型的一个实施例中，所述侧板上设有数个进气孔，所述数个进气孔通过进气腔体与所述数个喷气孔连通，所述进气孔通过进气管连接压缩空气源。

本实用新型的一个实施例中，所述数个进气孔并排设置，以保持整个工作面上的气压的一致性。

本实用新型的一个实施例中，所述扫料机构通过所述刮刀滑轨固定于所述底板上。

本实用新型的一个实施例中，所述承载机构的底部固定于底板上，并与所述扫料机构平行相对设置。

本实用新型扫料装置具有以下有益效果：

本实用新型的扫料装置的侧向放置,刮刀上下运动，在扫料时,产生的金属丝会向下散落,而由于端子产品是侧放(横置),金属丝不会落在产品上,从而从根本上避免了金属丝附着到端子产品上的问题；其次，本实用新型的承载机构上还设置有喷气孔，进一步的将散落的金属丝吹离端子产品，提高了端子产品质量；最后，本实用新型的扫料载具上设置有可调挡板，调整方便,提高了设备的使用性能及维护性能。

附图说明

图1为现有的扫料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的扫料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的扫料机构的结构示意图；

图4和图5为本实用新型的侧板的结构示意图；

图6为本实用新型的扫料载具的结构示意图；

图7为本实用新型的扫料装置的工作原理图。

具体实施方式

请配合参阅图2至图7所示，本实用新型的一种扫料装置，其包括扫料机构1、与该扫料机构1配合的承载机构以及用于固定该扫料机构1和承载机构的底板3，扫料机构1和承载机构平行相对设置。其中，扫料机构1具有刮刀13以及供刮刀上下往复运动的刮刀滑轨12；承载机构包括扫料载具22以及供该扫料载具横向运动的载具滑轨23；扫料载具22内嵌于载具滑轨23内，扫料载具22用于固定端子料带226，其可保持料带226的横向固定，刮刀13沿刮刀滑轨上下往复运动的过程中可将固定在扫料载具22上的料带折断，折断料带的过程中，会同时将料带上的金属丝刮落，料带脱离端子竖直落到底板3上，从而避免了刮刀刮落的金属丝落入到端子产品225上。

其中，扫料机构1还包括刮刀固定块14、气缸连接块11以及气缸15，刮刀固定块14与刮刀滑轨13可滑动连接，刮刀滑轨13固定于底板3上。具体的讲，刮刀滑轨13为柱形结构，刮刀滑轨的设置数量至少为一根，刮刀滑块14套设于刮刀滑轨13上，并可沿刮刀滑轨13往复运动。刮刀固定块14通过气缸连接块11与气缸15连接，气缸15可为刮刀固定块14运动提供动力，使得刮刀固定块14带动刮刀13上下往复运动，刮刀13在上下往复运动的过程中，可将横向固定于扫料载具22上的料带从端子上折断并掉落。

本实用新型的扫料载具22整体为框体，该框体的内侧上下端分别设置有可调挡板222，可根据料带端子产品225的宽度调整可调挡板222。两个可调挡板222的外侧分别安装有载具固定挡板223，载具固定挡板223与框体的边框221配合，将扫料载具22固定于载具滑轨23上。此外，扫料载具22的外侧边上设有与拉手装配的孔位224，以方便将扫料载具22安装到载具滑轨23上。本实用新型的扫料装置具有一定的泛用性,可以加工不同PIN数的产品，本实用新型的扫料载具在框体的上下两侧设置两个可调挡板222，换不同PIN数的产品时只要调整扫料载具上两个可调档板222之间的宽度与产品一致即可，而无需再调整载具滑轨23上的限位零件,调整方便,提高了设备的使用性能及维护性能。

进一步的，承载机构上与扫料载具相对应的位置处设置一个侧板234，该侧板234上设置有数个喷气孔231，经过数个喷气孔231的空气可吹到扫料载具23固定的料带上，当刮刀13对料带不断的作用过程中，从喷气孔231中喷出的气流可以将刮刀13从料带上刮落的金属丝吹向远离端子产品225的一端，进一步避免了金属丝掉落到端子产品225上，从而保证组装的产品上不粘有金属丝，保证了组装产品的质量。侧板234上设有数个进气孔232，数个进气孔232通过进气腔体233与数个喷气孔231连通，进气孔232通过进气管连接压缩空气源，压缩空气源可以采用气体压缩机等，工作时，可以通过电磁阀控制气流的开关。较佳的，数个进气孔232并排设置，以保持整个工作面上的气压的一致性，以保持较好的吹风效果，最大程度的将刮落的金属丝吹走。

本实用新型的扫料装置的工作原理为：

本实用新型的扫料装置,扫料机构和承载机构平行相对设置，扫料机构的刮刀在气缸带动下上下移动,与横向安装在扫料载具上的端子料带顶端接触,并将端子料带推向最低端，当刮刀往下推至最大行程时,已将所有端子料带向底侧摆动一定角度,其效果相当于将端子料带折向一边，刮刀往上往复运动的过程中，又将端子料带向上侧摆动一定角度，这样刮刀将端子料带上下来回摆动的过程中,端子和料带的连接处有一预断处的V型槽，会在预断处的V型槽位置产生裂痕并向料厚方向扩展,最终使V型槽处的材料断裂,达到分离料带的作用，在刮刀折断料带的过程中，刮刀使得料带上的金属丝竖直掉落到底板上，在掉落的过程中，从侧板的喷气孔喷出的气流，会将金属丝吹到远离端子产品的一侧，从而避免了金属丝粘在端子产品上，提高端子产品的质量，避免连接器因为附着金属丝而短路。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，不得以此限定本实用新型实施的保护范围，凡参考本实用新型的说明书内容所作的简单等效变化与修饰，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扫料装置，其特征在于包括扫料机构、与该扫料机构配合的承载机构以及用于固定所述扫料机构和承载机构的底板；

其中，所述扫料机构具有刮刀以及供刮刀上下运动的刮刀滑轨；

所述承载机构包括扫料载具以及供该扫料载具横向运动的载具滑轨，所述扫料载具内嵌于所述载具滑轨内，且可将端子料带横向固定；

所述刮刀沿着刮刀滑轨上下往复运动的过程中可将横向固定在扫料载具上的料带折断。

2.根据权利要求1所述的扫料装置，其特征在于，

所述扫料机构还包括刮刀固定块、气缸连接块以及气缸；

所述刮刀固定块与所述刮刀滑轨可滑动连接，所述刮刀固定块通过所述气缸连接块与所述气缸连接。

3.根据权利要求2所述的扫料装置，其特征在于，

所述刮刀滑轨为柱形结构，所述刮刀滑轨的数量至少为一根，所述刮刀滑块套设于所述刮刀滑轨上，并可沿刮刀滑轨往复运动。

4.根据权利要求1所述的扫料装置，其特征在于，

所述扫料载具整体为框体，该框体的内侧设置有上下端分别设置有可调挡板，可根据料带的宽度调整所述可调挡板。

5.根据权利要求4所述的扫料装置，其特征在于，

所述扫料载具的外侧边上设有与拉手装配的孔位，以方便将所述扫料载具安装到所述载具滑轨。

6.根据权利要求1所述的扫料装置，其特征在于，

所述承载机构上与所述扫料载具对应位置上安装有一侧板，该侧板上设置有数个喷气孔，经过所述数个喷气孔的空气可吹到所述扫料载具固定的料带上。

7.根据权利要求6所述的扫料装置，其特征在于，

所述侧板上设有数个进气孔，所述数个进气孔通过进气腔体与所述数个喷气孔连通，所述进气孔通过进气管连接压缩空气源。

8.根据权利要求7所述的扫料装置，其特征在于，

所述数个进气孔并排设置，以保持整个工作面上的气压的一致性。

9.根据权利要求1所述的扫料装置，其特征在于，

所述扫料机构通过所述刮刀滑轨固定于所述底板上。

10.根据权利要求1所述的扫料装置，其特征在于，

所述承载机构的底部固定于底板上，并与所述扫料机构平行相对设置。