CN204407402U - 一种结构改进的锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，包装外壳包裹电池极组，极耳组贯穿包装外壳，极耳组与电池极组电连接，第一单面胶带设于电池极组的末端，包装外壳和电池极组通过第一单面胶带粘接；该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改进的锂离子电池。
背景技术
锂离子电池由于其能量密度高，可多次循环使用，寿命长，污染小，广泛使用在手机、笔记本等领域。锂离子电池通常由电池极组和密封外包装材料组成；随着新型电子产品的出现，各个领域对锂离子电池要求越来越高，尤其对锂离子电池安全性能的要求更高，其中锂离子电池抗摔性能是保证锂离子电池安全的重要因素之一。
锂离子电池抗摔性主要是由电池极组与外包装材料的贴合性决定，若电池极组与外包装材料贴合性不好，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料就会有相对的运动，严重时会造成电池极组变形导致电池短路，这将会带来电池着火、爆炸等危险。
目前锂离子电池的电池极组和外包装材料之间没有设置用于加固的物质，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料易于发生相对位移，易于导致锂离子电池变形，从而影响锂离子电池的外观，降低了锂离子电池的性能，缩短了锂离子电池的使用寿命，还带来了安全隐患。
此外，现有锂离子电池的电池极组的末端没有进行加固，电池极组易于散开，影响锂离子电池的质量。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种结构改进的锂离子电池，该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，所述包装外壳包裹所述电池极组，所述极耳组贯穿所述包装外壳，所述极耳组与所述电池极组电连接，所述第一单面胶带设于所述电池极组的末端，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第一单面胶带粘接。
其中，所述电池极组由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成，所述正极片和所述负极片分别设于所述隔离膜的一侧，所述第一单面胶带设于所述正极片、所述负极片和所述隔离膜的末端。
其中，所述隔离膜的长度大于所述正极片的长度，所述正极片的长度大于所述负极片的长度。
其中，所述极耳组包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述电池极组电连接。
其中，所述第一单面胶带的两侧对称设有第二单面胶带和第三单面胶带，所述第二单面胶带和所述第三单面胶带分别与所述电池极组粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第二单面胶带粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第三单面胶带粘接。
其中，所述第二单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第二单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接，所述第三单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第三单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接。
其中，所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均呈“U”形。
其中，所述第一单面胶带、所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均为溢胶型密封胶带，所述溢胶型密封胶带包括互相连接的密封热熔压敏胶层和基膜层。
其中，所述基膜层为PET膜层或BOPP膜层。
其中，所述密封热熔压敏胶层的厚度为30～100微米，所述基膜层的厚度为2～30微米。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，所述包装外壳包裹所述电池极组，所述极耳组贯穿所述包装外壳，所述极耳组与所述电池极组电连接，所述第一单面胶带设于所述电池极组的末端，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第一单面胶带粘接；该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。
单面胶带粘贴在电池极组折叠后的末端，起到固定正极片、负极片和隔离膜的作用，使其折叠缠绕后不分开，提高锂离子电池的稳定性和结构强度。
总体而言，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型提供了单面胶带对电池极组及外包装材料进行粘结，从而使电池极组和外包装材料连接更稳固，彻底解决电池极组及外包装材料的相对移动；
(2)本实用新型所用的单面胶带在高温热压工序中会在胶带两边均匀的产生溢胶，溢出的胶黏剂会对外包装材料及电池极组产生粘结力，从而起到固定作用；该单面胶带在使用的时候，有粘性的一面与极组贴合，然后用外包装材料将极组包裹好，并且调整好极组与外包装材料的相对位置，接着对锂电池加温加压(控制温度为60～100℃，控制压力为0.3～1.5MPa)，在单面胶带的两侧面会溢出胶水将电池极组和外包装材料粘合，使用方便，符合锂电池的生产工艺需求；
(3)单面胶带对锂离子电池用电解液有极强的化学稳定性；
(4)本实用新型解决了电池极组易于散开的问题，使得电池极组的末端粘结稳固，从而确保了锂离子电池的质量和使用寿命。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种结构改进的锂离子电池的结构示意图。
图2是第一单面胶带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
实施例。
如图1和图2所示，本实用新型的一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带5、极耳组、电池极组1和包装外壳2，所述包装外壳2包裹所述电池极组1，所述极耳组贯穿所述包装外壳2，所述极耳组与所述电池极组1电连接，所述第一单面胶带5设于所述电池极组1的末端，所述包装外壳2和所述电池极组1通过所述第一单面胶带5粘接。
该锂离子电池使用第一单面胶带5、第二单面胶带6和第三单面胶带7对电池极组1和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组1和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组1的末端利用第一单面胶带5进行加固，电池极组1不会散开，确保了锂离子电池的质量。
本实施例的电池极组1由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成，所述正极片和所述负极片分别设于所述隔离膜的一侧，所述第一单面胶带5设于所述正极片、所述负极片和所述隔离膜的末端。该设置结构简单，易于成型，第一单面胶带5粘贴在电池极组1折叠后的末端，起到固定正极片、负极片和隔离膜的作用，使其折叠缠绕后不分开，提高锂离子电池的稳定性和结构强度。
本实施例的隔离膜的长度大于所述正极片的长度，所述正极片的长度大于所述负极片的长度。该设置结构简单，易于成型，符合锂离子电池的生产需求，隔离膜的长度大于所述正极片的长度则能保证正极片与负极片不接触，防止电池短路，提高电池安全性。
本实施例的极耳组包括正极耳3和负极耳4，所述正极耳3和所述负极耳4分别与所述电池极组1电连接。该设置结构简单，易于成型，符合锂离子电池的生产需求。
本实施例的第一单面胶带5的两侧对称设有第二单面胶带6和第三单面胶带7，所述第二单面胶带6和所述第三单面胶带7分别与所述电池极组1粘接，所述包装外壳2和所述电池极组1通过所述第二单面胶带6粘接，所述包装外壳2和所述电池极组1通过所述第三单面胶带7粘接；该设置结构简单，易于成型，使用多条单面胶带能够显著提高粘接的稳定性，使得当电池水平或者垂直运动时，电池极组1和外包装材料不会发生相对位移，可靠性高，安全性好。
本实施例的第二单面胶带6的一端与所述电池极组1的一侧面粘接，所述第二单面胶带6的另一端与所述电池极组1的另一侧面粘接，所述第三单面胶带7的一端与所述电池极组1的一侧面粘接，所述第三单面胶带7的另一端与所述电池极组1的另一侧面粘接；第二单面胶带6和所述第三单面胶带7均呈“U”形。该设置结构简单，易于成型，粘接效果好，粘接稳固，可靠性高。
本实施例的第一单面胶带5、所述第二单面胶带6和所述第三单面胶带7均为溢胶型密封胶带，所述溢胶型密封胶带包括互相连接的密封热熔压敏胶层9和基膜层8。该设置结构简单，易于成型，能够提高电池极组1与包装外壳2的粘接程度，从而提高电池的稳定性和安全性。
本实施例的基膜层8为PET膜层，PET膜化学稳定性好，价格低廉，来源广泛，实用性高。
本实施例的密封热熔压敏胶层9的厚度为30～100微米，所述基膜层8的厚度为2～30微米。该设置结构简单，易于成型，粘接效果好，生产成本低。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，所述包装外壳包裹所述电池极组，所述极耳组贯穿所述包装外壳，所述极耳组与所述电池极组电连接，所述第一单面胶带设于所述电池极组的末端，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第一单面胶带粘接。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述电池极组由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成，所述正极片和所述负极片分别设于所述隔离膜的一侧，所述第一单面胶带设于所述正极片、所述负极片和所述隔离膜的末端。
3.根据权利要求2所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述隔离膜的长度大于所述正极片的长度，所述正极片的长度大于所述负极片的长度。
4.根据权利要求1所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述极耳组包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述电池极组电连接。
5.根据权利要求1所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述第一单面胶带的两侧对称设有第二单面胶带和第三单面胶带，所述第二单面胶带和所述第三单面胶带分别与所述电池极组粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第二单面胶带粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第三单面胶带粘接。
6.根据权利要求5所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述第二单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第二单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接，所述第三单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第三单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接。
7.根据权利要求5所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均呈“U”形。
8.根据权利要求5所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述第一单面胶带、所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均为溢胶型密封胶带，所述溢胶型密封胶带包括互相连接的密封热熔压敏胶层和基膜层。
9.根据权利要求8所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述基膜层为PET膜层或BOPP膜层。
10.根据权利要求8所述的一种结构改进的锂离子电池，其特征在于：所述密封热熔压敏胶层的厚度为30~100微米，所述基膜层的厚度为2~30微米。
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| CN112713318A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 卷芯热压整形方法 |
| CN114614207A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-10 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 锂电池封装方法及锂电池 |
| CN116031539A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-04-28 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池以及用电装置 |
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