CN204404958U - 一种线管塞规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线管塞规，包括外径塞规和壁厚塞规，所述外径塞规与所述壁厚塞规相连；所述壁厚塞规包括多个外径依次增大的圆柱体；所述外径塞规设有用于与线管配合的凹槽。本实用新型所述的线管塞规，通过科学设置所述外径塞规和壁厚塞规及其连接关系，能够同时快速检验目标线管的外径和壁厚，使用方便，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材检测工具，更具体地，涉及一种线管塞规。
背景技术
在生产过程中，需要对线管的壁厚进行测量，判断线管是否合格，此时一般采用游标卡尺来测量；此外，还需要对线管进行外径测量或与其他管件进行配合，判断是否合适。用游标卡尺来测量壁厚耗费时间较长，且测量人员不同，测量数据有偏差；使用生产管件作为检验线管的配合度，管件使用多次后容易产出磨损，需要经常跟换。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术缺陷，提供一种可同时检验外径与壁厚的线管塞规。
为实现本实用新型目的，采用如下技术方案：
提供一种线管塞规，包括外径塞规和壁厚塞规，所述外径塞规与所述壁厚塞规相连；所述壁厚塞规包括多个外径依次增大的圆柱体；所述外径塞规设有用于与线管配合的凹槽。
优选地，所述壁厚塞规包括外径依次增大的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，所述第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体和外径塞规依次相连。
优选地，所述线管塞规采用不锈钢材料制成。
优选地，所述外径塞规和壁厚塞规一体成型。
优选地，所述凹槽的径向直径沿开口方向增大。 这样设置的目的在于，可以根据线管插入所述凹槽的深浅来进一步判断线管偏离标准外径值的程度。具体来说，若线管插入所述凹槽太浅，则说明线管的外径偏大；反之，若线管插入所述凹槽太深，则说明线管的外径偏小。
使用本实用新型提供的线管塞规时，首先通过利用所述外径塞规与目标线管进行配合，检验所述线管的外径是否合格，然后再利用所述壁厚塞规对线管的壁厚进行检验，由于所述线管经检验合格后，外径为定值，然后将所述壁厚塞规插入所述线管管口，根据所通过不同外径的圆柱体来判断线管的壁厚，每个圆柱体对应着一个壁厚值，通过外径大的圆柱体，壁厚值小；反之，通过外径小的圆柱体，壁厚值大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的线管塞规，通过科学设置所述外径塞规和壁厚塞规及其连接关系，能够同时快速检验目标线管的外径和壁厚，使用方便，效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述线管塞规的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，一种线管塞规，包括外径塞规1和壁厚塞规2，外径塞规1和壁厚塞规2采用不锈钢制成，一体成型；壁厚塞规2包括外径依次增大的第一圆柱体21、第二圆柱体22、第三圆柱体23和第四圆柱体24，各圆柱体的轴心线重合，第一圆柱体21、第二圆柱体22、第三圆柱体23、第四圆柱体24和外径塞规1依次相连；外径塞规1设有用于与线管配合的凹槽11，凹槽11的径向直径沿开口方向增大。
使用时，首先将外径塞规1套在目标线管外，若刚好匹配，则说明管材合格，此时目标线管的外径值定值；然后将壁厚塞规2插入外径合格的线管管口，根据所通过不同外径的圆柱体来判断线管的壁厚，每个圆柱体对应着一个壁厚值，通过外径大的圆柱体，壁厚值小；反之，通过外径小的圆柱体，壁厚值大。具体来说，当线管能够通过第一圆柱体21而不能通过第二圆柱体22时，代表线管的壁厚值为D1；当线管能够通过第二圆柱体22而不能通过第三圆柱体23时，代表线管的壁厚值为D2；当线管能够通过第三圆柱体23而不能通过第四圆柱体24时，代表线管的壁厚值为D3，D1〉D2〉D3。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线管塞规，其特征在于，包括外径塞规和壁厚塞规，所述外径塞规与所述壁厚塞规相连；所述壁厚塞规包括多个外径依次增大的圆柱体；所述外径塞规设有用于与线管配合的凹槽。
2. 根据权利要求1所述的线管塞规，其特征在于，所述壁厚塞规包括外径依次增大的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，所述第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体和外径塞规依次相连。
3. 根据权利要求1所述的线管塞规，其特征在于，所述线管塞规采用不锈钢制成。
4. 根据权利要求1所述的线管塞规，其特征在于，所述外径塞规和壁厚塞规一体成型。
5. 根据权利要求1所述的线管塞规，其特征在于，所述凹槽的径向直径沿开口方向增大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520109810.0U CN204404958U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种线管塞规 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520109810.0U CN204404958U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种线管塞规 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204404958U true CN204404958U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53428809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520109810.0U Active CN204404958U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种线管塞规 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204404958U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300244A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-03 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种软管内径测量仪 |
| CN108534643A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-14 | 广州供电局有限公司 | 电缆连接管内外径同步检测工具及检测结构 |
| CN113353702A (zh) * | 2020-03-04 | 2021-09-07 | 福浓机械股份有限公司 | 可调整挠度的展布装置及其调整挠度的方法 |
| CN114111512A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-01 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶货舱区域cm节点样板检验方法 |
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2015
- 2015-02-15 CN CN201520109810.0U patent/CN204404958U/zh active Active
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