CN204404867U - 一种改进型螺旋板换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型螺旋板换热器，属于化工设备领域，解决了传统技术中设备内部杂质难处理、排污效果差、螺旋板易形变、使用范围受限的问题，包括筒体，筒体内设有螺旋装置，螺旋装置由一块或两块平行的金属板呈对合的e字形自中心处向外围卷制而成，且形成彼此分隔的热媒通道和冷媒通道，筒体的两侧分别设有热媒、冷媒出口，筒体的顶部和底部分别设有热媒、冷媒入口，筒体上部的左右两侧分别设有排污口、排空口，筒体下部的左右两侧均设有排污口。本实用新型换热效率高，换热后冷媒排放完全，沉积物残留少、易于处理，媒介流通性高，未完全换热的热媒排放方便，避免因压强不一而使螺旋板发生形变、损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体地说，尤其涉及一种改进型螺旋板换热器。
背景技术
螺旋板换热器是一种高效换热设备，适用于化学、石油、溶剂、医药、食品等行业，其主要由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，换热的两种流体分别流过螺旋板的两侧，一种流体沿螺旋通道由外向内至中心出口流出，另一种流体则沿螺旋通道由中心进口由内向外流出，两种流体呈逆流方式流动。目前市场上的螺旋板换热器主要适用于液液、液气、气气换热等单一的不同换热方式，不能实现一种设备适用于多种换热方式，使用范围受限，而且对内部杂质的处理不理想，杂质的长期沉积易使换热器发生腐蚀影响使用，且杂质的堆积影响流体在换热器内部的流动，而且对未完全降温的热媒没有相应的处理，使螺旋板的压强不一，降低了设备的使用寿命，进而影响了生产效率。
发明内容
本实用新型公开了一种改进型螺旋板换热器，用于解决传统技术中螺旋板换热器内部杂质难处理、排污效果差、螺旋板易形变、使用范围受限的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种改进型螺旋板换热器，包括筒体、螺旋装置、排污口、排空口，所述筒体内设有螺旋装置，所述螺旋装置由一块或两块平行金属板呈对合的e字形自中心处向外围卷制而成，且形成彼此分隔的热媒通道和冷媒通道，所述筒体的两侧分别设有相应与热媒、冷媒通道相连接的热媒出口、冷媒出口，所述筒体的顶部和底部分别设有与两个对合的e字形相连接的热媒入口、冷媒入口，所述筒体上部的左右两侧分别设有排污口、排空口，所述筒体下部的左右两侧均设有排污口。
所述排污口与所述螺旋装置相连接。
所述排空口与所述热媒通道相连接。
所述冷媒出口设于所述筒体侧面的最低处。
所述筒体的底部设有支架。
所述支架的数量不少于两个。
所述热媒通道和冷媒通道之间设有定距柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型以热媒、冷媒通道，通过热传导、热对流的方式来实现热、冷介质的换热，达到降温的效果，冷媒出口设于筒体侧面的最低处，可使换热后的冷媒便捷排出，解决了由于传统螺旋板换热器冷媒出口设于筒体中部，令换热后的冷媒沉积于冷媒通道内，无法完全排出螺旋板外的问题；而且通过增加排污口，利用水冲、风吹等方式，对螺旋板形成的通道上的沉积物进行处理，从而大幅提高媒介的流通，减少媒介流通过程中的阻力，同时由于排污口数目较多，避免了清洁过程中清理不理想的情况；增加排空口，令未完全换热的热媒自排空口排出，进入下一工序进行处理，避免筒体内压强不一，进而使螺旋板发生形变导致损坏；而且通过定距柱确保换热面积的一致性，达到换热效果均衡，以及确保媒介对螺旋板的内外压强一致，避免对螺旋板产生压强差，使螺旋板发生形变，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面图。
图中：1、筒体；2、螺旋装置；3、热媒通道；4、冷媒通道；5、热媒出口；6、冷媒出口；7、热媒入口；8、冷媒入口；9、排污口；10、排空口；11、支架；12、定距柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种改进型螺旋板换热器，包括筒体1、螺旋装置2、排污口9、排空口10，所述筒体1内设有螺旋装置2，所述螺旋装置2由一块或两块平行的金属板呈对合的e字形自中心处向外围卷制而成，且形成彼此分隔的热媒通道3和冷媒通道4，所述筒体1的两侧分别设有相应与热媒通道3、冷媒通道4相连接的热媒出口5、冷媒出口6，所述筒体1的顶部和底部分别设有与两个对合的e字形相连接的热媒入口7、冷媒入口8，所述筒体1上部的左右两侧分别设有排污口9、排空口10，所述筒体1下部的左右两侧均设有排污口9。
所述排污口9与所述螺旋装置2相连接。
所述排空口10与所述热媒通道3相连接。
所述冷媒出口6设于所述筒体1侧面的最低处。
所述筒体1的底部设有支架11。
所述支架11的数量不少于两个。
所述热媒通道3和冷媒通道4之间设有定距柱12。
本实用新型的热媒,从与螺旋装置2中央e字形相连接的热媒入口7进入，经过层层换热后自热媒出口5排出，同时冷媒从处于筒体1底部，与中央e字形相连接的冷媒入口8进入，经过层层换热后自冷媒出口6排出，而且当采用风吹、水洗等清洁方式清理后，螺旋装置2上的沉积物可从排污口9排出，同时未经完全换热后的热媒可从排空口10排出，进入下一工序，进而达到延长设备的使用寿命的目的。本实用新型实用价值高，可广泛应用于化工设备领域。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种改进型螺旋板换热器，包括筒体(1)、螺旋装置(2)、排污口(9)、排空口(10)，其特征在于：所述筒体(1)内设有螺旋装置(2)，所述螺旋装置(2)由一块或两块平行金属板呈对合的e字形自中心处向外围卷制而成，且形成彼此分隔的热媒通道(3)和冷媒通道(4)，所述筒体(1)的两侧分别设有相应与热媒通道(3)、冷媒通道(4)相连接的热媒出口(5)、冷媒出口(6)，所述筒体(1)的顶部和底部分别设有与两个对合的e字形相连接的热媒入口(7)、冷媒入口(8)，所述筒体(1)上部的左右两侧分别设有排污口(9)、排空口(10)，所述筒体(1)下部的左右两侧均设有排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述排污口(9)与所述螺旋装置(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述排空口(10)与所述热媒通道(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述冷媒出口(6)设于所述筒体(1)侧面的最低处。
5.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有支架(11)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述支架(11)的数量不少于两个。
7.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋板换热器，其特征在于：所述热媒通道(3)和冷媒通道(4)之间设有定距柱(12)。
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