CN204404582U - 一种流动式制冷水箱循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，公开了一种流动式制冷水箱循环结构，本制冷水箱在使有时，利用制冷系统对冷却箱进行制冷，冷却箱中盛装有相应的冷液，在制冷系统的循环冷却下，冷液的温度下降，达到相应的测试温度要求，然后利用抽液装置，使冷却箱内的冷液进行循环，从而降低冷却箱内的冷液温差，同时，当机台的主机在测试过程中过热时，再利用抽液装置将冷液供应于机台的主机用于冷却，而无须再另外添加冷液，综上所述，本水箱循环结构采用循环制冷，具有减小水箱内部的温差的优点，而且可以防止温度过低导致的蒸发器结冰现象，同时还可以向外部提供冷却水源，结构简单，节省了制造成本。

Description

一种流动式制冷水箱循环结构

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种流动式制冷水箱循环结构。

背景技术

在产品测试领域中，由于需要模拟产品的使用环境，然后将产品置放于模拟出来的使用环境中进行测试，一般来说主要有两种情况下的环境模拟，一是高温环境，二是低温冷冻环境，在高温环境中，一般可采用发热丝等进行制热来提供，在低温冷冻环境中，现有技术一般采用的是冰箱等制冷设备，这种冰箱制冷设备虽然可能对测试产品进行冷冻，但是当需要对测试机台的主机进行冷却时，这种冰箱无法提供冷冻水进行循环，而且，由于冰箱内部的环境为密封式，其内部的空气没有流动，从而使冰箱的内部与冰箱的外部形成较大温差，所以，现有的这种方式局限性较为明显。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种流动式制冷水箱循环结构，本水箱循环结构采用循环制冷，具有减小水箱内部的温差的优点，而且还可以向外部提供冷却水源。

为实现上述目的，本实用新型的一种流动式制冷水箱循环结构，包括机台本体，所述机台本体设置有冷却箱，还包括用于对所述冷却箱进行制冷的制冷系统，所述机台本体设置有向冷却箱加注液体的进水口，所述机台本体还设置有用于循环所述冷却箱内的冷液的抽液装置。

优选的是，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器与所述冷却箱的箱壁靠近或接触，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过管路依次连接形成制冷回路。

优选的是，所述抽液装置包括水泵，所述水泵与冷却箱之间连接有进水管，所述水泵还连接有出水管，所述出水管分接有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述冷却箱之间连接有入水管，所述第二电磁阀连接有用于冷却机台的主机的冷却水管。

优选的是，所述冷却箱还设置有水位标尺和排水口，所述排水口设置于所述冷却箱的底部，所述水位标尺（13）连通于冷却箱（11）的上水位与下水位。

优选的是，所述机台本体还设置有控制装置，所述控制装置包括PCBA控制板和与所述控制板电性连接的控制台，所述冷却箱的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PCBA控制板电性连接。

优选的是，所述机台本体的底部设置有移动滚轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种流动式制冷水箱循环结构，包括机台本体，所述机台本体设置有冷却箱，还包括用于对所述冷却箱制冷的制冷系统，所述机台本体设置有向冷却箱加注液体的进水口，所述机台本体还设置有用于循环所述冷却箱内的冷液的抽液装置；本制冷水箱在使有时，利用制冷系统对冷却箱进行制冷，冷却箱中盛装有相应的冷液，在制冷系统的循环冷却下，冷液的温度下降，达到相应的测试温度要求，然后利用抽液装置，使冷却箱内的冷液进行循环，从而降低冷却箱内的冷液温差，同时，当机台的测试主机在测试过程中过热时，再利用抽液装置将冷液供应于机台的测试主机用于冷却，而无须再另外添加冷液，综上所述，本水箱循环结构采用循环制冷，具有减小水箱内部的温差的优点，而且可以防止温度过低导致的蒸发器结冰现象，同时还可以向外部提供冷液源，结构简单，节省了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的右视图。

附图标记包括：机台本体--1，冷却箱--11，进水口--12，水位标尺--13，排水口--14，制冷系统--2，压缩机--21，冷凝器--22，蒸发器--23，抽液装置--3，水泵--31，进水管--32，出水管--33，第一电磁阀--34，第二电磁阀--35，入水管--36，控制装置--4，控制台--41，移动滚轮--5。

具体实施方式

下面结合附图本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图3，一种流动式制冷水箱循环结构，包括机台本体1，所述机台本体1设置有冷却箱11，还包括用于对所述冷却箱11制冷的制冷系统2，所述机台本体1设置有向冷却箱11加注液体的进水口12，所述机台本体1还设置有用于循环所述冷却箱11内的冷液的抽液装置3；本制冷水箱在使有时，利用制冷系统2对冷却箱11进行制冷，冷却箱11中盛装有相应的冷液，在制冷系统2的循环冷却下，冷液的温度下降，达到相应的测试温度要求，然后利用抽液装置3，使冷却箱11内的冷液进行循环，从而降低冷却箱11内的冷液温差，同时，当机台的主机在测试过程中过热时，再利用抽液装置3将冷液供应于机台的主机用于冷却，而无须再另外添加冷液，综上所述，本水箱循环结构采用循环制冷，具有减小水箱内部的温差的优点，而且可以防止温度过低导致的蒸发器23结冰现象，同时还可以向外部提供冷液源，结构简单，节省了制造成本。

具体地说：所述制冷系统2包括压缩机21、冷凝器22和蒸发器23，所述蒸发器23与所述冷却箱11的箱壁靠近或接触，所述压缩机21、冷凝器22和蒸发器23通过管路依次连接形成制冷回路。在实际使用中，将所述蒸发器23与所述冷却箱11的箱壁接触会显著提高制冷效率。

在本技术方案中，所述抽液装置3包括水泵31，所述水泵31与冷却箱11之间连接有进水管32，所述水泵31还连接有出水管33，所述出水管33分接有第一电磁阀34和第二电磁阀35，所述第一电磁阀34与所述冷却箱11之间连接有入水管36，所述第二电磁阀35连接有用于冷却机台的主机的冷却水管。当所述制冷系统2工作对冷却箱11进行制冷时，关闭第二电磁阀35，打开第一电磁阀34，所述水泵31开启，冷却箱11中的冷液从进水管32中进入，再通过第一电磁阀34从出水管33进入冷却箱11中，从而实现循环，将不同温差的冷液进行混合，从而减小不同部位的冷液的温度差，当需要对机台的测试主机进行冷却时，关闭第一电磁阀34，打开第二电磁阀35，由冷却水管使冷液通过机台的测试主机进行冷却，然后再回流至冷却箱11。

为了更好的观察所述冷却箱11的水位情况，所述冷却箱11还设置有水位标尺13和排水口14，所述排水口14设置于所述冷却箱11的底部。其中所述排水口14可以方便排出冷液，所述水位标尺13连通于冷却箱11的上水位与下水位。

在本技术方案中，所述机台本体1还设置有控制装置4，所述控制装置4包括PCBA控制板和与所述控制板电性连接的控制台41，所述冷却箱11的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PCBA控制板电性连接。所述温度传感器可随时监控所述冷却箱11内的温度值，然后将该温度值传送到PCBA控制板，PCBA控制板可以根据温度值进行控制制冷系统2的工作状态，还可以设置一与所述PCBA控制板电性连接的显示屏，用于显示相关测试参数。

进一步的改进，所述机台本体1的底部设置有移动滚轮5。所述移动滚轮5可以方便机台本体1的移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种流动式制冷水箱循环结构，包括机台本体（1），所述机台本体（1）设置有冷却箱（11），其特征在于：还包括用于对所述冷却箱（11）进行制冷的制冷系统（2），所述机台本体（1）设置有向冷却箱（11）加注液体的进水口（12），所述机台本体（1）还设置有用于循环所述冷却箱（11）内的冷液的抽液装置（3）。

2. 根据权利要求1所述的一种流动式制冷水箱循环结构，其特征在于：所述制冷系统（2）包括压缩机（21）、冷凝器（22）和蒸发器（23），所述蒸发器（23）与所述冷却箱（11）的箱壁靠近或接触，所述压缩机（21）、冷凝器（22）和蒸发器（23）通过管路依次连接形成制冷回路。

3. 根据权利要求1所述的一种流动式制冷水箱循环结构，其特征在于：所述抽液装置（3）包括水泵（31），所述水泵（31）与冷却箱（11）之间连接有进水管（32），所述水泵（31）还连接有出水管（33），所述出水管（33）分接有第一电磁阀（34）和第二电磁阀（35），所述第一电磁阀（34）与所述冷却箱（11）之间连接有入水管（36），所述第二电磁阀（35）连接有用于冷却机台的主机的冷却水管。

4. 根据权利要求1所述的一种流动式制冷水箱循环结构，其特征在于：所述冷却箱（11）还设置有水位标尺（13）和排水口（14），所述排水口（14）设置于所述冷却箱（11）的底部，所述水位标尺（13）连通于冷却箱（11）的上水位与下水位。

5. 根据权利要求1所述的一种流动式制冷水箱循环结构，其特征在于：所述机台本体（1）还设置有控制装置（4），所述控制装置（4）包括PCBA控制板和与所述控制板电性连接的控制台（41），所述冷却箱（11）的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PCBA控制板电性连接。

6. 根据权利要求1-5任一所述的一种流动式制冷水箱循环结构，其特征在于：所述机台本体（1）的底部设置有移动滚轮（5）。