CN204404488U - 消声静压箱降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了消声静压箱降噪结构，包括箱体以及固定在箱体内壁上的消音层、锥形孔网，所述箱体内壁上设有凹槽，凹槽的侧壁上设有盲孔，夹持块通过弹簧滑动设置在盲孔内，凹槽底部安装有锥形柱；还包括端部设有凸起的夹持杆，夹持杆上开有与锥形柱相配合的锥形槽，且锥形槽的最小端外径小于锥形柱的最小端外径，消音层与锥形孔网的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆与锥形柱被配置为，夹持杆的端部穿过两个小孔与锥形柱配合，凸起下压夹持块向盲孔底部运动。本实用新型通过使用锥形孔网将消音材料完全覆盖，进而保证整个消音层外壁的平整，使得由风机通入的气流产生的噪音经过锥形孔被消音层吸收。

Description

消声静压箱降噪结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体是指消声静压箱降噪结构。

背景技术    风机广泛用于办公大楼、高级宾馆、影院、工矿厂房、商场、医院、酒店、礼堂、地下室和高级民宅等场所的消防排烟和通风换气系统中使用，也可作为净化空气及调节空气的配套设备。而与风机配套使用的进风口箱体结构紧凑，且采用框架结构，内部填充绝热消音材料，以减小排风时的流体因高速运动而产生的噪音，进而保证在送风过程中风流量的安静传送。但是现有的进风口箱体中通常采用直接将消音结构通过金属条固定在箱体内壁上，在消音材料受损或是受到污染而导致消音效果降低而需要更换时，必须使用蛮力将金属条取下再进行更换，工程量大，且该种固定方式容易造成消音材料的局部凸起而降低消音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供消声静压箱降噪结构，在保证消音材料的快速更换安装的同时，保持消音材料的外壁平整以达到进风口箱体的最大消音效果。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

消声静压箱降噪结构，包括两端开放的箱体以及固定在箱体内壁上的消音层、锥形孔网，箱体的顶部开有用于连接风机的进风口，所述箱体内壁上设有凹槽，凹槽的侧壁上设有盲孔，夹持块通过弹簧滑动设置在盲孔内，凹槽底部安装有锥形柱；还包括端部设有凸起的夹持杆，夹持杆上开有与锥形柱相配合的锥形槽，且锥形槽的最小端外径小于锥形柱的最小端外径，消音层与锥形孔网的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆与锥形柱被配置为，夹持杆的端部穿过两个小孔与锥形柱配合，凸起下压夹持块向盲孔底部运动。

本实用新型工作时，风机将高速运转的气流注入进风口，经过箱体内部形成的消音腔体的处理，使得气流在进入通风管道前的运动保持平稳、均匀以及低噪音，传统的进风口箱体内的消音材料通常由厚度较薄的金属条配合气排钉或是螺栓直接固定在箱体内壁，在风机气流的长时间冲刷下，消音材料的外表面会形成多个大小不一的凸起，进而箱体内壁上的各局部消音效果不一，使得在通风管道中的气流产生较大分贝的噪音，本实用新型中通过使用锥形孔网将消音材料完全覆盖，进而保证整个消音层外壁的平整，使得由风机通入的气流产生的噪音经过锥形孔被消音层吸收；在消音层的安装拆卸工序中，锥形孔网与消音层的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆穿过两个小孔进入箱体内壁上开设的凹槽内与锥形柱接触，夹持杆上端开设有锥形槽，且锥形槽最小端的外径小于锥形柱最小端的外径，进而使得夹持杆在向前顶进时，锥形柱在锥形槽内向槽底移动，同时将夹持杆的外径扩张，使得夹持杆端部的凸起与夹持块接触，并压缩夹持块使其在盲孔内滑动，当消音层与锥形孔网与箱体内壁紧密贴合时，夹持杆停止移动，弹簧被压缩后所产生的弹力使得夹持块对凸起产生相互作用时，使得夹持杆被固定在凹槽内，当消音层受损需要更换时，直接将夹持杆拔出，即可快速更换锥形孔网和消音层，避免使用蛮力将金属条取下再进行更换，减小更换工程量，提高更换效率。作为优选，所述消音层采用消音棉材质，进而减轻箱体的总重，方便其运输安装。

还包括固定块，且固定块上间隔设有水平通孔与竖直通孔，两个所述夹持杆分别穿过水平通孔与竖直通孔将消音层、锥形孔网固定在箱体内壁的四个直角上。四个固定块安装在箱体的角落，避免夹持杆的过多深入而导致夹持杆的末端对锥形孔网以及消音层造成损伤，即在加固锥形孔网以及消音层在箱体内壁上的安装同时，对夹持杆的固定起到一个缓冲和限位的功能。

所述消音层由三层以上的消音棉组成。三层以上的消音棉可将进风口处的气流所产生的噪音完全消除，保证在通风管道内的气流平稳、安静。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过使用锥形孔网将消音材料完全覆盖，进而保证整个消音层外壁的平整，使得由风机通入的气流产生的噪音经过锥形孔被消音层吸收；当消音层受损需要更换时，直接将夹持杆拔出，即可快速更换锥形孔网和消音层，避免使用蛮力将金属条取下再进行更换，减小更换工程量，提高更换效率；

2、本实用新型的四个固定块安装在箱体的角落，避免夹持杆的过多深入而导致夹持杆的末端对锥形孔网以及消音层造成损伤，即在加固锥形孔网以及消音层在箱体内壁上的安装同时，对夹持杆的固定起到一个缓冲和限位的功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-箱体、2-进风口、3-消音腔体、4-消音层、5-锥形孔网、6-固定块、7-夹持杆、8-盲孔、9-夹持块、10-锥形柱、11-凹槽、12-弹簧、13-锥形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括两端开放的箱体1以及固定在箱体1内壁上的消音层4、锥形孔网5，箱体1的顶部开有用于连接风机的进风口2，所述箱体1内壁上设有凹槽11，凹槽11的侧壁上设有盲孔8，夹持块9通过弹簧12滑动设置在盲孔8内，凹槽11底部安装有锥形柱10；还包括端部设有凸起的夹持杆7，夹持杆7上开有与锥形柱10相配合的锥形槽13，且锥形槽13的最小端外径小于锥形柱10的最小端外径，消音层4与锥形孔网5的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆7与锥形柱10被配置为，夹持杆7的端部穿过两个小孔与锥形柱10配合，凸起下压夹持块9向盲孔8底部运动；还包括固定块6，且固定块6上间隔设有水平通孔与竖直通孔，两个所述夹持杆7分别穿过水平通孔与竖直通孔将消音层4、锥形孔网5固定在箱体1内壁的四个直角上。

本实用新型工作时，风机将高速运转的气流注入进风口2，经过箱体1内部形成的消音腔体3的处理，使得气流在进入通风管道前的运动保持平稳、均匀以及低噪音，传统的进风口2箱体1内的消音材料通常由厚度较薄的金属条配合气排钉或是螺栓直接固定在箱体1内壁，在风机气流的长时间冲刷下，消音材料的外表面会形成多个大小不一的凸起，进而箱体1内壁上的各局部消音效果不一，使得在通风管道中的气流产生较大分贝的噪音，本实用新型中通过使用锥形孔网5将消音材料完全覆盖，进而保证整个消音层4外壁的平整，使得由风机通入的气流产生的噪音经过锥形孔被消音层4吸收；在消音层4的安装拆卸工序中，锥形孔网5与消音层4的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆7穿过两个小孔进入箱体1内壁上开设的凹槽11内与锥形柱10接触，夹持杆7上端开设有锥形槽13，且锥形槽13最小端的外径小于锥形柱10最小端的外径，进而使得夹持杆7在向前顶进时，锥形柱10在锥形槽13内向槽底移动，同时将夹持杆7的外径扩张，使得夹持杆7端部的凸起与夹持块9接触，并压缩夹持块9使其在盲孔8内滑动，当消音层4与锥形孔网5与箱体1内壁紧密贴合时，夹持杆7停止移动，弹簧12被压缩后所产生的弹力使得夹持块9对凸起产生相互作用时，使得夹持杆7被固定在凹槽11内，并且四个固定块6安装在箱体1的角落，避免夹持杆7的过多深入而导致夹持杆7的末端对锥形孔网5以及消音层4造成损伤，即在加固锥形孔网5以及消音层4在箱体1内壁上的安装同时，对夹持杆7的固定起到一个缓冲和限位的功能；当消音层4受损需要更换时，直接将夹持杆7拔出，即可快速更换锥形孔网5和消音层4，避免使用蛮力将金属条取下再进行更换，减小更换工程量，提高更换效率。

作为优选，所述消音层4采用消音棉材质，进而减轻箱体1的总重，方便其运输安装。

作为优选，三层以上的消音棉可将进风口2处的气流所产生的噪音完全消除，保证在通风管道内的气流平稳、安静。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.消声静压箱降噪结构，包括两端开放的箱体（1）以及固定在箱体（1）内壁上的消音层（4）、锥形孔网（5），箱体（1）的顶部开有用于连接风机的进风口（2），其特征在于：所述箱体（1）内壁上设有凹槽（11），凹槽（11）的侧壁上设有盲孔（8），夹持块（9）通过弹簧（12）滑动设置在盲孔（8）内，凹槽（11）底部安装有锥形柱（10）；还包括端部设有凸起的夹持杆（7），夹持杆（7）上开有与锥形柱（10）相配合的锥形槽（13），且锥形槽（13）的最小端外径小于锥形柱（10）的最小端外径，消音层（4）与锥形孔网（5）的端部均开有孔径相同的小孔，夹持杆（7）与锥形柱（10）被配置为，夹持杆（7）的端部穿过两个小孔与锥形柱（10）配合，凸起下压夹持块（9）向盲孔（8）底部运动。

2.根据权利要求1所述的消声静压箱降噪结构，其特征在于：还包括固定块（6），且固定块（6）上间隔设有水平通孔与竖直通孔，两个所述夹持杆（7）分别穿过水平通孔与竖直通孔将消音层（4）、锥形孔网（5）固定在箱体（1）内壁的四个直角上。

3.根据权利要求1或2所述的消声静压箱降噪结构，其特征在于：所述消音层（7）由三层以上的消音棉组成。