CN204404193U - 全密封摆动式进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全密封摆动式进料装置，供焚烧场燃烧危险废弃物时运料用，该全密封摆动式进料装置包括上料平台、摆动机构、进料及负压仓、防爆口、检修口、四辊破碎机、下料仓、传动密封机构及液压传动机构，其特征在于摆动机构装在进料及负压仓的壳体上，液压传动机构的一端与摆动机构连接，另一端与上料平台连接，上料平台的另一端装在进料装置的机架上，防爆口、检修口装在进料及负压仓的壳体顶端上，进料及负压仓、四辊破碎机、下料仓相互连接后组成破碎下料通道，该装置具有结构紧凑，制造简单、造价低廉、安装维修方便，无须人员在现场操作等，特点是一种处理危险废弃物时自动送料的理想设备。

Description

全密封摆动式进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，特别是涉及一种焚烧危险废弃物的输送进料装置。

背景技术

本实用新型涉及的进料装置属于热能工程应用技术领域中燃烧危险废弃物时的一种送料装置，燃料的输送特性为危险废弃物，是一种易燃、易爆、有毒废弃物。一般将具有危险性的固体、液体混装入圆罐内运到焚烧场处理时已无法进行分拣，再加上有毒，对环境有影响等因素，故要求进入密闭环境中进行运输、操作，提高安全性能，而目前还没有此种专用进料装置，均是人工、手动操作将危险废弃物直接丢入焚烧炉内进行焚烧。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种全密封摆动式进料装置，供焚烧场燃烧废弃物时送料用。

本实用新型全密封摆动式进料装置（以下简称进料装置）可采用如下技术方案来实施：它包括上料平台、摆动机构、进料及负压仓、防爆口、检修口、四辊破碎机、下料仓、传动密封机构及液压传动机构，其中摆动机构通过轴及轴承装在进料及负压仓的壳体上，液压传动机构的一端通过油缸的活塞杆与摆动机构连接，液压传动机构的另一端与上料平台连接，上料平台的另一端装在“进料装置”的机架上，防爆口及检修口装在进料及负压仓的壳体顶端上，进料及负压仓、四辊破碎机、下料仓相互连接后组成破碎下料通道，传动密封机构与摆动机构配合安装控制摆动机构旋转过程中的密封。

按照上述技术方案设计的全密封摆动式进料装置与现有技术相比其主要优点是：它具有结构紧凑，制造简单、造价低廉、安装维修方便，无须人员在现场操作的特点，是一种处理危险废弃物时作为自动送料的理想装置。

附图说明

图1 是本实用新型全密封摆动式进料装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的全密封摆动式进料装置作进一步叙述。

如图1所示，本实用新型全密封摆动式进料装置包括上料平台1，摆动机构2、进料及负压仓3、防爆口4、检修口5、四辊破碎机6、下料仓7、传动密封机构8及液压传动机构9，其中摆动机构2通过轴及轴承装在进料及负压仓3的壳体上，液压传动机构9的一端通过油缸的活塞杆与摆动机构2连接，液压传动机构9的另一端与上料平台1连接，上料平台1的另一端装在进料装置的机架上，防爆口4及检修口5装在进料及负压仓3的壳体顶端上，进料及负压仓3、四辊破碎机6、下料仓7相互连接后组成破碎下料通道，传动密封机构8与摆动机构2配合安装控制摆动机构旋转时的密封。按照上述结构制作的全密封摆动式进料装置工作时，危险物料通过上料平台1推入到摆动机构2内，然后通过液压传动机构9的运作使摆动机构2旋转，将危险物料进入进料及负压仓3内后将物料倒入四辊破碎机6上进行破碎，最后进入下料仓7待输运到焚烧炉内焚烧。本装置通过液压传动机构带动摆动机构进行来回摆动进料，整个进料过程均在全密封、负压状态下进行，传动密封机构8用于解决摆动机构2在旋转过程中的密封问题。如果危险物料中含有较高的可燃气体，那么当可燃气体达到爆燃时可以通过防爆口4进行卸压及灭火。

Claims (1)

1.一种全密封摆动式进料装置，其特征在于该进料装置包括上料平台（1），摆动机构（2）、进料及负压仓（3）、防爆口（4）、检修口（5）、四辊破碎机（6）、下料仓（7）、传动密封机构（8）及液压传动机构（9），其中摆动机构（2）通过轴及轴承装在进料及负压仓（3）的壳体上，液压传动机构（9）的一端通过油缸的活塞杆与摆动机构（2）连接，液压传动机构（9）的另一端与上料平台（1）连接，上料平台的另一端装在进料装置的机架上，防爆口（4）及检修口（5）装在进料及负压仓（3）的壳体顶端上，进料及负压仓（3）、四辊破碎机（6）、下料仓（7）相互连接后组成破碎下料通道，传动密封机构（8）与摆动机构（2）配合安装控制摆动机构旋转时的密封。